一种便于安装的皮带轮刀具的制作方法

1.本实用新型属于皮带轮刀具技术领域，具体涉及一种便于安装的皮带轮刀具。


背景技术：

2.随着机械行业的不断发展，越来越多的皮带轮不断出口，皮带轮属于盘式轮毂零件，一般尺寸较大，制造过程中主要是铸造和锻造。一般情况下，尺寸较大的设计采用铸造法。材料通常是铸铁(铸造性能好)，铸钢很少使用(铸造性能差)。一般来说，较小的尺寸可以锻造成型，材料采用钢。但也有一部分需要用刀具进行车削，皮带轮刀具通常安装不便，浪费大量的加工时间。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的集材装置一种便于安装的皮带轮刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的皮带轮刀具，包括刀具一和刀座，所述刀具一的左侧顶部设置有刀槽，所述刀槽的顶部接触连接有刀片，所述刀槽的底部固定设置有限位槽，所述限位槽的侧壁上设置有限位齿，所述限位齿的内部接触连接有滑齿块，所述滑齿块的外侧滑动连接有滑筒，所述滑筒的左侧轴承连接有转杆。
5.本实用新型进一步说明，所述转杆的外侧固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端与滑齿块固定连接，所述滑筒的左侧内壁上固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与滑齿块固定连接，所述转杆的外侧轴承连接有卡块，所述卡块贯穿刀片，所述卡块的顶部固定连接有压块一，所述转杆的顶部固定连接有旋钮。
6.本实用新型进一步说明，所述刀具一的顶部设置有卡槽，所述刀座的左侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有弹簧杆。
7.本实用新型进一步说明，所述弹簧杆的另一端固定连接在滑槽的右侧内壁上，所述挡板的顶部接触连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的另一端固定连接在刀座上。
8.本实用新型进一步说明，所述刀座的顶部固定连接有降温管，所述降温管的内部设置有电磁阀，所述刀具一的内部设置有空腔，所述空腔的内部滑动连接有推块，所述空腔的左侧内部设置有气囊，所述推块的右侧底部固定连接有弹簧二。
9.本实用新型进一步说明，所述弹簧二的另一端固定连接在空腔内壁上，所述推块的右侧顶部固定连接有按压块，所述空腔的右侧内壁上固定连接有电磁开关，所述按压块与电磁开关接触连接。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是；手动将压块一和卡块塞进限位槽内，限位齿挤压滑齿块在滑筒内滑动，滑齿块挤压弹簧一发生弹性形变，然后回弹推动滑齿块与限位齿卡和，此时刀片被固定在刀具一上，当需要更换刀片时，手动旋转旋钮，旋
钮带动转杆转动，转杆收卷拉绳，拉绳拉动限位齿收缩，此时拉出卡块更换刀片，通过上述步骤，从而达到代替人工旋拧螺栓上刀片，方便快捷的安装刀片的效果，节省大量安装和拆卸的时间。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是图1中a区域的局部放大示意图；
14.图3是图1中b区域的局部放大示意图；
15.图中：1、刀具一；2、刀座；3、刀片；4、压块一；5、卡块；6、旋钮；7、转杆；8、滑筒；9、滑齿块；10、限位齿；11、弹簧一；12、拉绳；13、滑槽；14、挡板；15、弹簧杆；16、固定块；17、蓄力弹簧；18、气囊；19、推块；20、弹簧二；21、按压块；22、电磁开关；23、降温管；24、电磁阀。
具体实施方式
16.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种便于安装的皮带轮刀具，包括刀具一1和刀座2，刀具一1的左侧顶部设置有刀槽，刀槽的顶部接触连接有刀片3，刀槽的底部固定设置有限位槽，限位槽的侧壁上设置有限位齿10，限位齿10的内部接触连接有滑齿块9，滑齿块9的外侧滑动连接有滑筒8，滑筒8的左侧轴承连接有转杆7；
18.转杆7的外侧固定连接有拉绳12，拉绳12的另一端与滑齿块9固定连接，滑筒8的左侧内壁上固定连接有弹簧一11，弹簧一11的另一端与滑齿块9固定连接，转杆7的外侧轴承连接有卡块5，卡块5贯穿刀片3，卡块5的顶部固定连接有压块一4，转杆7的顶部固定连接有旋钮6，将刀片3放置在刀槽上，手动将压块一4和卡块5塞进限位槽内，限位齿10挤压滑齿块9在滑筒8内滑动，滑齿块9挤压弹簧一11发生弹性形变，然后回弹推动滑齿块9与限位齿10卡和，此时刀片3被固定在刀具一1上，当需要更换刀片3时，手动旋转旋钮6，旋钮6带动转杆7转动，转杆7收卷拉绳12，拉绳12拉动限位齿10收缩，此时拉出卡块5更换刀片3，通过上述步骤，从而达到代替人工旋拧螺栓上刀片3，方便快捷的安装刀片3的效果，节省大量安装和拆卸的时间；
19.刀具一1的顶部设置有卡槽，刀座2的左侧设置有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有挡板14，挡板14的右侧固定连接有弹簧杆15；
20.弹簧杆15的另一端固定连接在滑槽13的右侧内壁上，挡板14的顶部接触连接有固定块16，固定块16的底部固定连接有蓄力弹簧17，蓄力弹簧17的另一端固定连接在刀座2上，将刀具一1塞进刀座2上的滑槽13内，刀具一1推动挡板14向右侧移动，挡板14压缩弹簧杆15发生弹性形变，当刀具一1上的卡槽移动至固定块16的下方时，蓄力弹簧17形变回弹带动固定块16卡和卡槽，当需要更换刀具一1时，手动拉动固定块16，固定块16取消对卡槽的
限位，取出刀具一1，弹簧杆15形变回弹推动挡板14对固定块16进行限位，通过上述步骤，从而达到快速安装和拆卸刀具一1，节省安装和拆卸时间；
21.刀座2的顶部固定连接有降温管23，降温管23的内部设置有电磁阀24，刀具一1的内部设置有空腔，空腔的内部滑动连接有推块19，空腔的左侧内部设置有气囊18，推块19的右侧底部固定连接有弹簧二20；
22.弹簧二20的另一端固定连接在空腔内壁上，推块19的右侧顶部固定连接有按压块21，空腔的右侧内壁上固定连接有电磁开关22，按压块21与电磁开关22接触连接，当刀片3车削变热时，空腔内部的气囊18开始膨胀，气囊18膨胀推动推块19向右运动，推块19挤压弹簧二20发生弹性形变，用于复位，推块19带动按压块21按压电磁开关22，此时电磁阀24打开，切削液从降温管23流出，通过上述步骤，从而达到自动降温的效果。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。