一种可调式精密钣金加工辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于钣金加工技术领域，具体是一种可调式精密钣金加工辅助装置。


背景技术：

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序；钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺；零件金属板材加工就叫钣金加工；在钣金加工过程中为了方便对金属进行加工，会使用多种加工辅助装置。
3.目前所使用的钣金加工辅助装置一般包含对焊接和切割以及整形等辅助装置，其中整形装置主要对加工的工件进行固定后，通过移动工件实现整形操作，一般来说对金属工件进行整形时主要包含前后和左右整形操作，但在实际整形时，有时还需要对工件进行转动来满足不同的整形需求，但目前这种整形固定装置并不能满足工件的转动需求，同时需要拉动工件进行整形时需要耗费较多的力量，容易造成能源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种可调式精密钣金加工辅助装置，具有可对工件进行转动和较为省力的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式精密钣金加工辅助装置，包括机架，所述机架的上方设有横杆，所述横杆的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部对称活动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶端均固定安装有延长板，两个所述延长板一端靠近顶端的位置上均开设有完全贯穿的环槽，所述环槽的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的一端均固定安装有真空吸盘，所述活动杆的一端螺纹连接有锁紧螺母。
6.作为本实用新型的一种可调式精密钣金加工辅助装置优选技术方案，所述第二滑块的内部均开设有完全贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端贯穿横杆的两端。
7.作为本实用新型的一种可调式精密钣金加工辅助装置优选技术方案，所述螺纹杆左右两端的螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽螺纹方向相同，所述横杆底端的左右两侧均固定安装有第一滑块，当需要对工件进行固定时，可通过将工件放置在两个固定板之间，此时固定板一端的真空吸盘可提供吸附力对工件的侧面进行固定，固定后通过旋转螺纹杆由于螺纹杆左右两端的螺纹方向相反且与之对应第二滑块内部的螺纹槽螺纹方向相同，所以可以带动两个延长板相对靠近对工件夹紧，需要转动工件时，可通过拧松锁紧螺母，并带动活动杆相对环槽移动，移动到合适位置上时，再次拧紧锁紧螺母即可完成角度的调节，完成对工件的转动。
8.作为本实用新型的一种可调式精密钣金加工辅助装置优选技术方案，所述机架顶
端的左右两侧均开设有第一滑槽，所述横杆通过第一滑块与第一滑槽之间活动卡接，所述机架底端的四角位置上均固定安装有吸盘，在使用前，首先通过机架底端的吸盘与地面之间进行固定。
9.作为本实用新型的一种可调式精密钣金加工辅助装置优选技术方案，所述机架顶端的左侧固定安装有固定板，所述横杆的左端固定安装有固定架，所述固定架的内部活动安装有动滑轮。
10.作为本实用新型的一种可调式精密钣金加工辅助装置优选技术方案，所述动滑轮的外侧面活动套接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与固定板的一端固定连接，所述钢丝绳的另一端贯穿固定板且固定安装有拉环，当需要拉动工件时，可通过将外部拉力装置与拉环进行固定并施加拉力，此时在动滑轮的作用下可减小一半的力即可拉动横杆相对机架位移，实现工件的位移，此时横杆底端的第一滑块即可在第一滑槽内部相对位移实现平稳移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在机架的上方设有横杆，并在横杆的内部活动安装有第二滑块，且第二滑块的顶端固定有延长板，而延长板的正面则开设有环槽，同时环槽的内部活动安装有活动杆，当需要对工件进行固定时，可通过将工件放置在两个固定板之间，此时固定板一端的真空吸盘可提供吸附力对工件的侧面进行固定，固定后通过旋转螺纹杆由于螺纹杆左右两端的螺纹方向相反且与之对应第二滑块内部的螺纹槽螺纹方向相同，所以可以带动两个延长板相对靠近对工件夹紧，需要转动工件时，可通过拧松锁紧螺母，并带动活动杆相对环槽移动，移动到合适位置上时，再次拧紧锁紧螺母即可完成角度的调节，完成对工件的转动，从而实现了可对工件进行转动的优点。
13.2、本实用新型通过在横杆的前端固定有固定架，并在固定架的内部活动安装有动滑轮，同时在动滑轮的外侧面活动套接有钢丝绳，并将钢丝绳的一端与固定板之间进行固定，而钢丝绳的另一端则固定有拉环，当需要拉动工件时，可通过将外部拉力装置与拉环进行固定并施加拉力，此时在动滑轮的作用下可减小一半的力即可拉动横杆相对机架位移，实现工件的位移，此时横杆底端的第一滑块即可在第一滑槽内部相对位移实现平稳移动，从而实现了较为省力的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型横杆结构的分解示意图；
16.图3为本实用新型延长板结构的分解示意图；
17.图4为本实用新型安装板结构的分解示意图；
18.图5为图4中a处结构的放大示意图。
19.图中：1、机架；2、第一滑槽；3、横杆；4、第一滑块；5、吸盘；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、延长板；9、螺纹杆；10、环槽；11、活动杆；12、锁紧螺母；13、安装板；14、真空吸盘；15、螺纹槽；16、固定架；17、动滑轮；18、钢丝绳；19、固定板；20、拉环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图3和图4以及图5所示，本实用新型提供一种可调式精密钣金加工辅助装置，包括机架1，机架1的上方设有横杆3，横杆3的顶端开设有第二滑槽6，第二滑槽6的内部对称活动安装有第二滑块7，第二滑块7的顶端均固定安装有延长板8，两个延长板8一端靠近顶端的位置上均开设有完全贯穿的环槽10，环槽10的内部活动安装有活动杆11，活动杆11的一端固定安装有安装板13，安装板13的一端均固定安装有真空吸盘14，活动杆11的一端螺纹连接有锁紧螺母12，第二滑块7的内部均开设有完全贯穿的螺纹槽15，螺纹槽15的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的两端贯穿横杆3的两端，螺纹杆9左右两端的螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽15螺纹方向相同，横杆3底端的左右两侧均固定安装有第一滑块4，当需要对工件进行固定时，可通过将工件放置在两个固定板19之间，此时固定板19一端的真空吸盘14可提供吸附力对工件的侧面进行固定，固定后通过旋转螺纹杆9由于螺纹杆9左右两端的螺纹方向相反且与之对应第二滑块7内部的螺纹槽15螺纹方向相同，所以可以带动两个延长板8相对靠近对工件夹紧，需要转动工件时，可通过拧松锁紧螺母12，并带动活动杆11相对环槽10移动，移动到合适位置上时，再次拧紧锁紧螺母12即可完成角度的调节，完成对工件的转动。
22.如图2所示，机架1顶端的左右两侧均开设有第一滑槽2，横杆3通过第一滑块4与第一滑槽2之间活动卡接，机架1底端的四角位置上均固定安装有吸盘5，在使用前，首先通过机架1底端的吸盘5与地面之间进行固定。
23.如图1和图2所示，机架1顶端的左侧固定安装有固定板19，横杆3的左端固定安装有固定架16，固定架16的内部活动安装有动滑轮17，动滑轮17的外侧面活动套接有钢丝绳18，钢丝绳18的一端与固定板19的一端固定连接，钢丝绳18的另一端贯穿固定板19且固定安装有拉环20，当需要拉动工件时，可通过将外部拉力装置与拉环20进行固定并施加拉力，此时在动滑轮17的作用下可减小一半的力即可拉动横杆3相对机架1位移，实现工件的位移，此时横杆3底端的第一滑块4即可在第一滑槽2内部相对位移实现平稳移动。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过机架1底端的吸盘5与地面之间进行固定，当需要对工件进行固定时，可通过将工件放置在两个固定板19之间，此时固定板19一端的真空吸盘14可提供吸附力对工件的侧面进行固定，固定后通过旋转螺纹杆9由于螺纹杆9左右两端的螺纹方向相反且与之对应第二滑块7内部的螺纹槽15螺纹方向相同，所以可以带动两个延长板8相对靠近对工件夹紧，需要转动工件时，可通过拧松锁紧螺母12，并带动活动杆11相对环槽10移动，移动到合适位置上时，再次拧紧锁紧螺母12即可完成角度的调节，完成对工件的转动，当需要拉动工件时，可通过将外部拉力装置与拉环20进行固定并施加拉力，此时在动滑轮17的作用下可减小一半的力即可拉动横杆3相对机架1位移，实现工件的位移，此时横杆3底端的第一滑块4即可在第一滑槽2内部相对位移实现平稳移动，即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。