一种点焊机用焊接件限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及焊接加工的技术领域，特别是涉及一种点焊机用焊接件限位结构。


背景技术：

2.点焊机是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。而现有的点焊机结构比较简单，在对物料进行焊接时，需要工作人员手持工件或将工件摆放在焊接台上进行焊接，费时费力，工作人员较难手持质量较重的工件进行焊接，而放在加工台上较难对工件的摆放角度进行调整，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将工件摆放与焊接台的顶端，通过多组夹紧装置对工件进行固定，之后通过点焊机穿过焊接台上的焊接孔对工件进行焊接，再通过转动焊接台对工件的摆放角度进行调整，使点焊机对工件的其他位置进行焊接，同时通过弹簧的弹性，使钢珠伸入至焊接台底端的定位槽中，对焊接台进行制动，提高焊接的精准度，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性的一种点焊机用焊接件限位结构。
4.本实用新型的一种点焊机用焊接件限位结构，包括支撑机构、多组夹紧装置、多组限位装置、吸尘装置、工作台和点焊机，工作台的内部设置有腔室，点焊机安装于工作台的顶端，对工件进行点焊，支撑机构安装于工作台的顶端，对工件进行支撑，多组夹紧装置和多组限位装置均安装于支撑装置上，多组夹紧装置对工件进行固定，多组限位装置对支撑装置进行制动，吸尘装置安装于工作台的内部，对灰尘和焊烟进行处理；
5.所述支撑机构包括底座、转轴和焊接台，底座的底端与工作台的顶端相连接，转轴的底端与底座的顶端转动连接，转轴的顶端与焊接台的底端焊接连接，并且焊接台的顶端设置有多组焊接孔；
6.所述限位装置包括外套管、弹簧、支撑柱和钢珠，所述焊接台的底端设置有多组定位槽，弹簧的底端与底座的顶端相连接，支撑柱的底端通过外套管与弹簧内的底端相连接，钢珠安装安装于支撑柱的顶端；
7.将工件摆放与焊接台的顶端，通过多组夹紧装置对工件进行固定，之后通过点焊机穿过焊接台上的焊接孔对工件进行焊接，再通过转动焊接台对工件的摆放角度进行调整，使点焊机对工件的其他位置进行焊接，同时通过弹簧的弹性，使钢珠伸入至焊接台底端的定位槽中，对焊接台进行制动，提高焊接的精准度，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
8.优选的，所述夹紧装置包括支架、螺杆、旋转把手、下压板和橡胶垫，支架的底端安
装于焊接台的顶端，螺杆的顶端与旋转把手的底端相连接，螺杆的底端穿过支架与下压板的顶端转动连接，并且螺杆的表面与支架的中部螺纹连接，橡胶垫的顶端与下压板的底端相连接；通过转动旋转把手，经螺杆传动，使橡胶垫下压工件，将工件固定于焊接台的顶端，从而提高设备的实用性。
9.优选的，所述吸尘装置包括网板、过滤箱、多组吸附板、滤网、排气泵、弯管和吸尘斗，网板安装于工作台的顶部，过滤箱的底端与工作台内的底端相连接，过滤箱的左端设置有排气口，并且过滤箱的排气口由工作台的左端伸出，多组吸附板和滤网均安装于过滤箱的内部，排气泵的左端与过滤箱的右端相连接，并且排气泵的左端设置有排出口，排气泵的右端设置有吸入口，排气泵的排出口与过滤箱的内部相通，弯管的左端与排气泵的吸入口相连接，弯管的顶端与吸尘斗的底端相连接；打开排气泵，将焊烟和灰尘吸入至吸尘斗中，再将焊烟和灰尘排入至过滤箱的内部，通过滤网对灰尘进行过滤，通过多组吸附板对焊烟中的有害物质进行吸附，之后通过过滤箱的排气口将空气排出，从而提高设备的实用性。
10.优选的，还包括多组握把，多组握把的一端均与焊接台的侧端相连接；通过握住握把，对焊接台进行转动，方便对工件的摆放角度进行调整，从而提高设备的便捷性。
11.优选的，还包括多组滑块，所述焊接台的顶端设置有环形滑槽，多组滑块的底端均与焊接台顶端的环形环槽滑动安装，多组滑块的顶端分别与夹紧装置中的支架的底端相连接；通过滑动多组滑块，对多组夹紧装置的位置进行调整，方便对不同形状的工件进行固定，从而提高设备的便捷性。
12.优选的，还包括挡板，挡板的顶端与过滤箱内的右端相连接；通过挡板对排入至过滤箱内的焊烟和灰尘进行阻挡，降低焊烟和灰尘对滤网的冲击，从而提高滤网的使用寿命。
13.优选的，所述工作台的侧端设置有多组换气孔；通过多组换气孔，方便将工作台内的热量散出，从而降低排气泵的故障率。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件摆放与焊接台的顶端，通过多组夹紧装置对工件进行固定，之后通过点焊机穿过焊接台上的焊接孔对工件进行焊接，再通过转动焊接台对工件的摆放角度进行调整，使点焊机对工件的其他位置进行焊接，同时通过弹簧的弹性，使钢珠伸入至焊接台底端的定位槽中，对焊接台进行制动，提高焊接的精准度，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2是本实用新型限位装置的正视剖面放大结构示意图；
17.图3是本实用新型支撑机构的轴测放大结构示意图；
18.图4是本实用新型焊接台的仰视放大结构示意图；
19.图5是本实用新型夹紧装置的正视放大结构示意图；
20.附图中标记：1、工作台；2、点焊机；3、底座；4、转轴；5、焊接台；6、焊接孔；7、外套管；8、弹簧；9、支撑柱；10、钢珠；11、定位槽；12、支架；13、螺杆；14、旋转把手；15、下压板；16、橡胶垫；17、网板；18、过滤箱；19、吸附板；20、滤网；21、排气泵；22、弯管；23、吸尘斗；24、握把；25、滑块；26、挡板；27、换气孔。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.实施例1
23.工作台1的内部设置有腔室，点焊机2安装于工作台1的顶端，对工件进行点焊，支撑机构安装于工作台1的顶端，对工件进行支撑，多组夹紧装置和多组限位装置均安装于支撑装置上，多组夹紧装置对工件进行固定，多组限位装置对支撑装置进行制动，吸尘装置安装于工作台1的内部，对灰尘和焊烟进行处理；
24.所述支撑机构包括底座3、转轴4和焊接台5，底座3的底端与工作台1的顶端相连接，转轴4的底端与底座3的顶端转动连接，转轴4的顶端与焊接台5的底端焊接连接，并且焊接台5的顶端设置有多组焊接孔6；
25.所述限位装置包括外套管7、弹簧8、支撑柱9和钢珠10，所述焊接台5的底端设置有多组定位槽11，弹簧8的底端与底座3的顶端相连接，支撑柱9的底端通过外套管7与弹簧8内的底端相连接，钢珠10安装安装于支撑柱9的顶端；
26.所述夹紧装置包括支架12、螺杆13、旋转把手14、下压板15和橡胶垫16，支架12的底端安装于焊接台5的顶端，螺杆13的顶端与旋转把手14的底端相连接，螺杆13的底端穿过支架12与下压板15的顶端转动连接，并且螺杆13的表面与支架12的中部螺纹连接，橡胶垫16的顶端与下压板15的底端相连接；
27.将工件摆放与焊接台5的顶端，通过转动旋转把手14，经螺杆13传动，使橡胶垫16下压工件，将工件固定于焊接台5的顶端，之后通过点焊机2穿过焊接台5上的焊接孔6对工件进行焊接，再通过转动焊接台5对工件的摆放角度进行调整，使点焊机2对工件的其他位置进行焊接，同时通过弹簧8的弹性，使钢珠10伸入至焊接台5底端的定位槽11中，对焊接台5进行制动，提高焊接的精准度，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
28.实施例2
29.工作台1的内部设置有腔室，点焊机2安装于工作台1的顶端，对工件进行点焊，支撑机构安装于工作台1的顶端，对工件进行支撑，多组夹紧装置和多组限位装置均安装于支撑装置上，多组夹紧装置对工件进行固定，多组限位装置对支撑装置进行制动，吸尘装置安装于工作台1的内部，对灰尘和焊烟进行处理；
30.所述支撑机构包括底座3、转轴4和焊接台5，底座3的底端与工作台1的顶端相连接，转轴4的底端与底座3的顶端转动连接，转轴4的顶端与焊接台5的底端焊接连接，并且焊接台5的顶端设置有多组焊接孔6；
31.所述限位装置包括外套管7、弹簧8、支撑柱9和钢珠10，所述焊接台5的底端设置有多组定位槽11，弹簧8的底端与底座3的顶端相连接，支撑柱9的底端通过外套管7与弹簧8内的底端相连接，钢珠10安装安装于支撑柱9的顶端；
32.所述吸尘装置包括网板17、过滤箱18、多组吸附板19、滤网20、排气泵21、弯管22和吸尘斗23，网板17安装于工作台1的顶部，过滤箱18的底端与工作台1内的底端相连接，过滤箱18的左端设置有排气口，并且过滤箱18的排气口由工作台1的左端伸出，多组吸附板19和滤网20均安装于过滤箱18的内部，排气泵21的左端与过滤箱18的右端相连接，并且排气泵
21的左端设置有排出口，排气泵21的右端设置有吸入口，排气泵21的排出口与过滤箱18的内部相通，弯管22的左端与排气泵21的吸入口相连接，弯管22的顶端与吸尘斗23的底端相连接；
33.将工件摆放与焊接台5的顶端，通过多组夹紧装置对工件进行固定，之后通过点焊机2穿过焊接台5上的焊接孔6对工件进行焊接，再通过转动焊接台5对工件的摆放角度进行调整，使点焊机2对工件的其他位置进行焊接，同时通过弹簧8的弹性，使钢珠10伸入至焊接台5底端的定位槽11中，对焊接台5进行制动，通过打开排气泵21，将焊烟和灰尘吸入至吸尘斗23中，再将焊烟和灰尘排入至过滤箱18的内部，通过滤网20对灰尘进行过滤，通过多组吸附板19对焊烟中的有害物质进行吸附，之后通过过滤箱18的排气口将空气排出，提高焊接的精准度，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
34.如图1至图5所示，本实用新型的一种点焊机用焊接件限位结构，其在工作时，首先将工件摆放与焊接台5的顶端，通过通过滑动多组滑块25，对多组夹紧装置的位置进行调整，通过转动旋转把手14，经螺杆13传动，使橡胶垫16下压工件，将工件固定于焊接台5的顶端，之后通过握住握把24，对焊接台5进行转动，对工件的摆放角度进行调整，之后通过点焊机2穿过焊接台5上的焊接孔6对工件进行焊接，再通过转动焊接台5对工件的摆放角度进行调整，使点焊机2对工件的其他位置进行焊接，同时通过弹簧8的弹性，使钢珠10伸入至焊接台5底端的定位槽11中，对焊接台5进行制动，同时打开排气泵21，将焊烟和灰尘吸入至吸尘斗23中，再将焊烟和灰尘排入至过滤箱18的内部，通过滤网20对灰尘进行过滤，通过多组吸附板19对焊烟中的有害物质进行吸附，之后通过过滤箱18的排气口将空气排出，并通过挡板26对排入至过滤箱18内的焊烟和灰尘进行阻挡，降低焊烟和灰尘对滤网20的冲击即可。
35.本实用新型所实现的主要功能为：对工件进行支撑和固定，方便对工件的摆放角度进行调整，并且在焊接的同时，对焊烟和灰尘进行处理。
36.本实用新型的一种点焊机用焊接件限位结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种点焊机用焊接件限位结构的点焊机2和排气泵21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
37.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。