接线盒内径激光打标快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及接线盒内径激光打标快速定位装置。


背景技术：

2.激光打码机又称为激光打标机，是指利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记的设备，并且激光打码技术广泛的运用在工业生产和生活中，不仅可以避免出现假冒伪劣产品，还能在产品出现问题后进行相关问题的追溯，便于快速的找到责任方。
3.圆柱形接线盒在打标时需要打在内部，并且在打标时接线盒与打码机之间需要进行聚焦，但是现有的接线盒定位装置大多为固定结构，只能对同一型号的接线盒进行聚焦，当要对不同型号的接线盒进行打标时就需要用到不同的定位装置，不仅增加了生产成本，还会影响到打标的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的接线盒内径激光打标快速定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.接线盒内径激光打标快速定位装置，包括底座，所述底座上螺纹连接有三个高度调节螺丝，三个所述高度调节螺丝外表面螺纹连接有螺母，所述底座顶部固定连接有固定座，所述固定座上设有半圆柱，所述半圆柱另一侧固定连接有指针和固定柱，所述固定柱外表面螺纹连接有圆板，所述圆板一侧固定连接有限位柱，所述固定柱外表面套设有套筒和连接块，所述套筒外表面固定连接有固定环，所述固定环上设有多个限位孔，所述连接块上固定连接有两个插杆，所述连接块一侧设有定位盘，所述定位盘上设有三组定位孔和两个通孔，所述定位盘上设有两个定位杆。
7.优选的，三个所述高度调节螺丝顶部均贯穿底座并延伸出一部分，三个所述高度调节螺丝底部均固定连接有垫块。
8.优选的，所述半圆柱向上倾斜，所述半圆柱一侧固定连接有连接板，且连接板通过固定螺栓与半圆柱固定连接。
9.优选的，所述固定环外表面设有刻度尺，且指针与刻度尺相对应，所述限位柱与限位孔相对应，且限位柱插入限位孔内。
10.优选的，所述套筒一侧与连接块一侧固定连接，两个所述插杆与通孔相对应，且插杆插入通孔内。
11.优选的，三组所述定位孔均有两个定位孔组成，两个所述定位孔分别对应一个定位杆，且定位杆一端插入定位孔内。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、接线盒内径激光打标快速定位装置，设置定位盘、定位孔和定位杆，便于对不同
直径的接线盒进行定位，由于每组定位孔的弧度和位置均是事先计算好的，并对应相应直径的接线盒，需要对接线盒进行打标时，只需要按照接线盒的直径将定位杆插入相应的定位孔，再将接线盒套上即可，这时激光打标机的激光刚好照射在打标范围内，这样可以快速的对不同直径的接线盒进行聚焦，并且还能保持最佳焦距，从而降低了生产成本。
14.2、接线盒内径激光打标快速定位装置，设置底座、高度调节螺丝和螺母，便于调整底座的高度，当要对不同长度的接线盒进行打标时，就需要调整接线盒的高度，先将装置侧翻，然后转动高度调节螺丝，根据实际情况调整垫块和底座之间的距离，然后转动螺母，接着将装置扶正，使底座落在螺母上，这时可以改变底座的高度，从而改变套在定位杆上接线盒的高度，这样便于对不同长度的接线盒进行聚焦，从而增加使用范围。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视图；
18.图3为本实用新型中定位盘的分解图；
19.图4为本实用新型中底座的分解图。
20.图中：1、底座；2、高度调节螺丝；3、螺母；4、垫块；5、固定座；6、半圆柱；7、连接板；8、固定螺栓；9、固定柱；10、指针； 11、圆板；12、限位柱；13、套筒；14、固定环；15、限位孔；16、定位盘；17、定位孔；18、定位杆；19、通孔；20、连接块；21、插杆；22、刻度尺。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-4，接线盒内径激光打标快速定位装置，包括底座1，底座1上螺纹连接有三个高度调节螺丝2，三个高度调节螺丝2外表面螺纹连接有螺母3，底座1顶部固定连接有固定座5，固定座5和底座1之间通过螺丝固定连接，固定座5上设有半圆柱6，半圆柱6 另一侧固定连接有指针10和固定柱9，固定柱9外表面螺纹连接有圆板11，圆板11一侧固定连接有限位柱12，固定柱9外表面套设有套筒13和连接块20，套筒13外表面固定连接有固定环14，固定环 14上设有多个限位孔15，连接块20上固定连接有两个插杆21，连接块20一侧设有定位盘16，定位盘16上设有三组定位孔17和两个通孔19，定位盘16上设有两个定位杆18。
23.进一步的，参照图3可以得知，三个高度调节螺丝2顶部均贯穿底座1并延伸出一部分，三个高度调节螺丝2底部均固定连接有垫块 4，垫块4的设置有助于装置的稳定性。
24.进一步的，参照图1可以得知，半圆柱6向上倾斜，连带着固定柱9也跟着倾斜，半圆柱6一侧固定连接有连接板7，且连接板7通过固定螺栓8与半圆柱6固定连接。
25.进一步的，参照图3可以得知，固定环14外表面设有刻度尺22，且指针10与刻度尺
22相对应，限位柱12与限位孔15相对应，且限位柱12插入限位孔15内，便于调整定位盘16的角度，防止定位盘 16上的定位杆18位置发生偏移。
26.进一步的，参照图3可以得知，套筒13一侧与连接块20一侧固定连接，两个插杆21与通孔19相对应，且插杆21插入通孔19内，便于将定位盘16进行固定。
27.进一步的，参照图3可以得知，三组定位孔17均有两个定位孔 17组成，两个定位孔17分别对应一个定位杆18，且定位杆18一端插入定位孔17内，便于根据接线盒的内径调整定位杆18的位置。
28.本方案具备以下工作过程：使用前将装置侧翻，然后转动高度调节螺丝2，使高度调节螺丝2上下移动，在高度调节螺丝2移动时将测量尺放在一旁，根据实际要求调整垫块4底部至底座1底部之间的距离，然后转动螺母3，使螺母3顶部与底座1底部相接触，然后将装置扶正，这时底座1会落在螺母3上，从而改变底座1的高度，以便对不同长度的接线盒进行打标。
29.接着可以根据接线盒的内径将定位杆18插入相应的一组定位孔 17内，然后将接线盒套在定位杆18外，接线盒会落在定位杆18上，然后将装置移动到激光打标机旁相应的位置，使激光落在接线盒内侧相应的范围内，需要对不同直径的接线盒进行打标时只需将定位杆 18插入相对应的一组定位孔17即可，每组定位孔17的位置和弧度均是经过专门计算得出的，套上接线盒后激光会落在内侧打标范围内。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。