全自动外壳安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品生产技术领域，具体为全自动外壳安装设备。


背景技术：

2.电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、摄录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础元件故名电子产品。
3.现有的摄录机在生产过程中，最后一道工序通常是将摄录机的顶部外壳与底部外壳进行连接，进而使得外壳连接成一个整体对内部的元件进行防护，传统的方式为人工采用手动的方式先将顶部外壳与底部外壳进行连接，然后再通过螺丝刀与螺丝将外壳进行连接，但是采用这种方式效率较低，进而会对摄录机生产效率造成影响。
4.因此需要研发全自动外壳安装设备很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供全自动外壳安装设备，以解决上述背景技术中提出采用人工安装的方式效率较低，进而会对摄录机生产效率造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动外壳安装设备，包括底座，所述底座两侧端外壁通过均固定连接有支撑臂，所述支撑臂顶端部固定连接有支撑滑柱a，所述支撑滑柱a上通过滑动连接的方式设置有电控滑座a，所述电控滑座a底端外壁固定连接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆底端部固定连接有连接板，所述连接板底端外壁中心处固定有夹紧组件，所述夹紧组件两侧端部均固定有拧紧组件，所述底座顶端外壁两侧端部均固定有下支撑组件，所述夹紧组件与拧紧组件和下支撑组件配合使用。
7.优选的，所述夹紧组件包括微型液压缸，所述微型液压缸顶端部通过安装板与连接板底端外壁固定连接，所述微型液压缸底端部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端部固定连接有调节板，所述调节板两侧端外壁均设置有夹持爪。
8.优选的，所述调节板两侧端内壁在与夹持爪对应位置处开设有储存槽，所述夹持爪与储存槽滑动连接，所述调节板顶端外壁两侧端部均固定连接有固定气缸a，所述固定气缸a靠近夹持爪的一端固定连接有气控伸缩杆，所述气控伸缩杆底端部固定有固定销，所述固定销底端部与夹持爪顶端外壁铰接连接。
9.优选的，所述液压伸缩杆左侧端外壁固定连接有抽气泵，所述调节板底端外壁中心处固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘底端部固定连通有抽气软管，所述抽气软管底端与真空吸盘顶端部固定连通。
10.优选的，所述拧紧组件包括微型电机，所述微型电机顶端部与连接板边角处固定连接，所述微型电机底端部固定连接有固定筒，所述固定筒底端外壁通过转动连接的方式
设置有螺丝刀，所述微型电机底端部通过转轴与螺丝刀顶端部固定连接。
11.优选的，所述下支撑组件包括支撑滑柱b，所述支撑滑柱b顶端部通过滑动连接的方式设置有电控滑座b，所述电控滑座b顶端外壁固定连接有支撑座。
12.优选的，所述支撑座顶端外壁开设有固定槽，所述支撑座两侧端部外壁前后端部均固定连接有固定气缸b，所述固定气缸b靠近支撑座的一端固定连接有气控伸缩杆b，所述气控伸缩杆b靠近支撑座的一端穿过固定槽侧端内壁并固定连接有固定夹板。
13.优选的，左侧端所述支撑臂左侧端外壁上部固定连接有plc控制器，所述plc控制器通过控制电缆分别与电控滑座a、夹紧组件和支撑滑柱b连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过设置的支撑座与固定槽可用来固定摄录机底部外壳，随后用户可通过真空吸盘与夹持爪对摄录机上部外壳进行夹紧固定，接着通过电控伸缩杆与微型液压缸之间的配合作用可使得上部外壳与底部外壳进行安装连接，随后通过设置的拧紧组件与螺钉之间的配合作用可使上部外壳与底部外壳进行连接固定，通过上述方式可知本实用新型能自动将摄录机上部外壳与底部外壳进行连接和固定，从而使得摄录机生产安装效率得到有效提高，且装置操作简单便捷，便于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型中夹紧组件正视方向的结构示意图；
19.图4为本实用新型中调节板的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型中支撑座俯视方向的剖视结构示意图。
21.图中：100、底座；110、支撑臂；200、支撑滑柱a；210、电控滑座a；220、电控伸缩杆；300、夹紧组件；310、微型液压缸；320、液压伸缩杆；330、调节板；331、夹持爪；340、固定气缸a；341、气控伸缩杆；350、抽气泵；351、真空吸盘；400、拧紧组件；410、微型电机；420、固定筒；421、螺丝刀；500、支撑滑柱b；510、电控滑座b；520、支撑座；521、固定气缸b；522、固定夹板；600、plc控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案：全自动外壳安装设备，在使用的过程中可以自动将顶部外壳与底部外壳进行对齐，然后通过设置的拧紧组件与螺钉之间的配合作用将顶部外壳与底部外壳固定连接，请参阅图1-5，包括底座100，底座100两侧端外壁通过均固定连接有支撑臂110，设置的支撑臂110是为了对支撑滑柱a200进行支撑固定，设置的支撑臂110与支撑滑柱a200的材质均为合金钢，支撑臂110顶端部固定连接有支撑滑柱a200，支撑滑柱a200上通过滑动连接的方式设置有电控滑座a210，设置的电控滑座a210是由电力控制的移
动滑座，其可在支撑滑柱a200上进行左右滑动，电控滑座a210底端外壁固定连接有电控伸缩杆220，设置的电控伸缩杆220是为了对夹紧组件300与拧紧组件400的高度进行调节，电控伸缩杆220底端部固定连接有连接板，设置的连接板是为了对夹紧组件300和拧紧组件400进行固定，连接板底端外壁中心处固定有夹紧组件300，设置的夹紧组件300是为了对顶部外壳进行固定，夹紧组件300包括微型液压缸310，微型液压缸310顶端部通过安装板与连接板底端外壁固定连接，微型液压缸310底端部固定连接有液压伸缩杆320，设置的微型液压缸310与液压伸缩杆320是为了对调节板330的高度进行调节，液压伸缩杆320底端部固定连接有调节板330，设置的调节板330是为了对夹持爪331与真空吸盘351进行固定，调节板330两侧端外壁均设置有夹持爪331，设置的夹持爪331的是为了对顶部外壳两侧端部进行夹紧固定，调节板330两侧端内壁在与夹持爪331对应位置处开设有储存槽，夹持爪331与储存槽滑动连接，设置的储存槽上是为了在夹持爪331不使用时对夹持爪331进行收纳，调节板330顶端外壁两侧端部均固定连接有固定气缸a340，固定气缸a340靠近夹持爪331的一端固定连接有气控伸缩杆341，设置的固定气缸a340与气控伸缩杆341是为了控制夹持爪331在储存槽内进行滑动，气控伸缩杆341底端部固定有固定销，固定销底端部与夹持爪331顶端外壁铰接连接，设置的固定销是为了是对气控伸缩杆341与夹持爪331进行连接，液压伸缩杆320左侧端外壁固定连接有抽气泵350，调节板330底端外壁中心处固定连接有真空吸盘351，真空吸盘351底端部固定连通有抽气软管，抽气软管底端与真空吸盘351顶端部固定连通，设置的抽气泵350可通过抽气软管抽取真空吸盘351底端部的空气，从而使得真空吸盘351底端部能对顶部外壳顶端部进行吸紧固定，夹紧组件300两侧端部均固定有拧紧组件400，拧紧组件400包括微型电机410，微型电机410顶端部与连接板边角处固定连接，微型电机410底端部固定连接有固定筒420，固定筒420底端外壁通过转动连接的方式设置有螺丝刀421，微型电机410底端部通过转轴与螺丝刀421顶端部固定连接，设置的微型电机410可通过转轴带动螺丝刀421进行旋转，螺丝刀421在旋转时可使得螺钉对外壳进行固定，设置的固定筒420是为了对螺丝刀421上端部进行固定，底座100顶端外壁两侧端部均固定有下支撑组件，夹紧组件300与拧紧组件400和下支撑组件配合使用，设置的下支撑组件是为了对底部外壳进行夹紧固定，下支撑组件包括支撑滑柱b500，支撑滑柱b500顶端部通过滑动连接的方式设置有电控滑座b510，设置的电控滑座b510与电控滑座a210结构原理相同，电控滑座b510顶端外壁固定连接有支撑座520，支撑座520顶端外壁开设有固定槽，设置的支撑座520可通过固定槽来放置底摄录机底部外壳，支撑座520两侧端部外壁前后端部均固定连接有固定气缸b521，固定气缸b521靠近支撑座520的一端固定连接有气控伸缩杆b，气控伸缩杆b靠近支撑座520的一端穿过固定槽侧端内壁并固定连接有固定夹板522，设置的固定气缸b521是为了控制气控伸缩杆b进行收缩，从而使得气控伸缩杆b对底部外壳侧端部进行夹紧固定；
24.左侧端支撑臂110左侧端外壁上部固定连接有plc控制器600，plc控制器600通过控制电缆分别与电控滑座a210、夹紧组件300和支撑滑柱b500连接，设置的plc控制器600是为了对电控滑座a210、夹紧组件300和支撑滑柱b500运行轨迹进行调节控制，从而使得各个组件之间能进行配合使用，设置的plc控制器600型号为6es7315-2eh14-0ab0。
25.工作原理：首先，用户先将待安装的摄录机固定有元件的底部外壳放置到固定槽内，然后启动固定气缸b521控制气控伸缩杆b使得固定夹板522对底部外壳两侧端外壁进行
夹紧固定，然后启动固定气缸a340使得气控伸缩杆341控制夹持爪331向两侧进行移动，然后再将摄录机顶部外壳放置到夹持爪331之间，随后启动抽气泵350，抽气泵350通过抽气软管使得真空吸盘351对顶部外壳进行吸紧固定，然后启动固定气缸a340使得气控伸缩杆341控制夹持爪331对顶部外壳进行夹紧固定，随后启动电控伸缩杆220使得电控伸缩杆220带动连接板向下移动，接着控制微型液压缸310使得微型液压缸310控制液压伸缩杆320进行伸出，进而使得调节板330的高度大于拧紧组件400的高度，设置的调节板330会带动顶部外壳向下移动使得顶部外壳与底部外壳进行安装连接，接着工人在向顶部外壳与底部外壳连接处放置好螺钉，随后再启动微型液压缸310使得液压伸缩杆320进行收缩，进而控制拧紧组件400向下移动，当螺丝刀421底端部与螺钉顶端部进行抵接时，启动微型电机410，微型电机410会带动螺丝刀421进行旋转，螺丝刀421在旋转时会将螺钉拧紧，待顶部外壳与顶部外壳安装完成后，设置的抽气泵350会自动关闭，设置的固定气缸a340会通过气控伸缩杆341使得夹持爪331与顶部外壳分离，接着电控伸缩杆220进行收缩使得夹紧组件300与拧紧组件400向上移动，随后电控滑座b510进行滑动将安装好的摄录机输送至下一道工序内，接着电控滑座a210在支撑滑柱a200上进行滑动，使得夹紧组件300与拧紧组件400对另一座支撑座520上的底部外壳进行安装，接着再重复上述安装步骤即可。
26.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。