一种攻丝机加工用工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于攻丝机技术领域，具体涉及一种攻丝机加工用工装夹具。


背景技术：

2.攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床。
3.现有技术中，授权公告号为cn214443618u的中国实用新型专利文献，公开了一种攻丝机用工装夹具，包括攻丝机本体，攻丝机本体上设有工作台，工作台的上方设有夹具本体，夹具本体包括调节框和固定架，调节框内穿设有螺纹杆，螺纹杆远离固定架的一端固设有转把，固定架内设有转槽，转槽内设有转片，螺纹杆上穿设有螺纹套，调节框上套设有移动架。
4.在上述现有技术中，通过转动螺杆能够调节移动架与固定架之间靠近，能够将工件夹持固定，移动板的移动范围较大，虽然在其移动范围内能够用于夹持固定不同规格的工件，但是由于固定架的位置保持不变，且攻丝机位置也保持固定，而不同规格工件由于固定架的阻挡作用，难以保证孔位与攻丝机相对应，无法满足加工需求。
5.因此，需要设计一种能够灵活调整，满足多种不同规格工件加工的攻丝机加工用工装夹具来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够灵活调整，满足多种不同规格工件加工的攻丝机加工用工装夹具。
7.本实用新型的技术方案为：攻丝机加工用工装夹具，包括支架，所述支架的顶部滑动设置有相对应的第一夹板及第二夹板，所述第一夹板上与所述第二夹板上转动连接有与所述支架螺纹连接的第一螺杆，所述第二夹板上与所述第一夹板上转动连接有与所述支架螺纹连接的第二螺杆，所述第一夹板的端部设置有用于将其与所述支架之间锁定或释放的锁定机构。
8.所述锁定机构具有开设在所述支架上与所述第一夹板端部相对应的条形孔，所述条形孔的内部设置有与所述第一夹板端部相连接的第一螺栓，所述第一螺栓与所述支架之间设置有垫片。
9.所述支架的下方设置有底板，所述支架的一侧与所述底板相铰接，所述支架的另一侧与所述底板可拆卸固定连接。
10.所述支架的另一侧底部设置有与其为一体结构的连接板，所述连接板与所述底板通过第二螺栓可拆卸固定连接。
11.所述第一夹板上与所述第二夹板相背离的一侧对称设置有两根与所述支架滑动连接的第一导杆。
12.所述第二夹板上与所述第一夹板相背离的一侧对称设置有两根与所述支架滑动
连接的第二导杆。
13.所述第一螺杆上与所述第一夹板相背离的一端设置有手柄；所述第二螺杆上与所述第二夹板相背离的一端设置有摇柄。
14.所述第一夹板与第二夹板的侧面对应设置有凸条。
15.所述第一夹板与所述第二夹板的两端均设置有滑块，所述支架的内侧设置有与所述滑块相匹配的滑槽。
16.所述支架的内侧设置有与所述第一夹板及第二夹板相对应的限位块。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型中的夹具能够对第一夹板、第二夹板进行移动，灵活调整，满足不同规格工件加工，其中第一夹板用于工件的定位，工件定位完毕后将锁定机构锁定即可保证第一夹板固定，保证对工件的定位精度，移动第二夹板使其靠近或远离第一夹板能够夹紧或释放工件，避免在钻孔过程中工件发生移位，影响攻丝正常进行。
附图说明
18.图1为本实用新型中攻丝机加工用工装夹具的结构示意图之一。
19.图2为本实用新型中攻丝机加工用工装夹具的结构示意图之二。
具体实施方式
20.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
21.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.如图1和2所示，攻丝机加工用工装夹具，包括支架2，支架2为矩形框架结构，支架2的顶部滑动设置有相对应的第一夹板3及第二夹板4，第一夹板3上与第二夹板4上转动连接有与支架2螺纹连接的第一螺杆7，第二夹板4上与第一夹板2上转动连接有与支架2螺纹连接的第二螺杆8，第一夹板3的端部设置有用于将其与支架2之间锁定或释放的锁定机构；在本实施例中，通过旋拧第一螺杆7、第二螺杆8，通过第一螺杆7、第二螺杆8与支架2之间的螺纹结构配合，驱使第一夹板3、第二夹板4进行移动，其中第一夹板3用于工件的定位，工件定位完毕后将锁定机构锁定即可保证第一夹板3固定，保证对工件的定位精度，移动第二夹板3使其靠近或远离第一夹板3能够夹紧或释放工件，避免在钻孔过程中工件发生移位，影响攻丝正常进行。
23.作为锁定机构具体的一种实施方式，锁定机构具有开设在支架2上与第一夹板3端部相对应的条形孔12，条形孔12与第一夹板3的运动轨迹相对应，条形孔12的内部设置有与
第一夹板3端部相连接的第一螺栓13，第一夹板3的端部开设有与第一螺栓13相匹配的内螺纹孔，通过旋拧第一螺栓13与支架2之间顶紧，能够将第一夹板3与支架2之间进行锁定，保证第一夹板3的稳定性，旋拧第一螺栓13与支架2之间分离，能够将第一夹板3与支架2之间释放，能够通过第一螺杆7对第一夹板3进行调节，第一螺栓13与支架2之间设置有垫片14，通过垫片14增加第一螺栓13与支架2之间的接触面积。
24.为了便于对攻丝产生的废屑进行清理，支架2的下方设置有底板1，支架2的一侧与底板1相铰接，支架2的另一侧与底板1可拆卸固定连接；其中底板1用于固定与攻丝机的机台顶部，将支架2的一端与底板1之间拆卸分离，可将支架2向其一侧翻转，翻转后对掉落在底板1上的废屑进行清理即可。
25.作为支架2与底板1可拆卸固定连接具体的一种实施方式，支架2的另一侧底部设置有与其为一体结构的连接板14，连接板14与底板1通过第二螺栓15可拆卸固定连接。
26.作为第一夹板3在支架2内部滑动具体的一种实施方式，第一夹板3上与第二夹板4相背离的一侧对称设置有两根与支架2滑动连接的第一导杆5，通过第一导杆5作为第一夹板3在支架2内部滑动的导向部件，能够提高第一夹板3滑动的稳定性；作为第二夹板4在支架2内部滑动具体的一种实施方式，第二夹板4上与第一夹板3相背离的一侧对称设置有两根与支架2滑动连接的第二导杆6，通过第二导杆6作为第二夹板4在支架2内部滑动的导向部件，能够提高第二夹板4滑动的稳定性。
27.为了便于转动第一螺杆7及第二螺杆8，第一螺杆7上与第一夹板3相背离的一端设置有手柄9，通过手柄9可便于转动第一螺杆7；第二螺杆9上与第二夹板4相背离的一端设置有摇柄10，通过摇柄10可便于转动第二螺杆8。
28.为了进一步避免第一夹板3及第二夹板4夹持工件攻丝时工件滑移，第一夹板3与第二夹板4的侧面对应设置有凸条18，第一夹板3及第二夹板4的侧面均布有与其为一体结构的凸条18，通过凸条18能够对工件形成阻挡限位，进一步避免工件滑移。
29.为了提高第一夹板3及第二夹板4滑移的稳定性，第一夹板3与第二夹板4的两端均设置有滑块17，支架2的内侧设置有与滑块17相匹配的滑槽16，第一夹板3及第二夹板4与滑块17为一体结构，滑块17能够在滑槽16内部滑动。
30.进一步的，支架2的内侧设置有与第一夹板3及第二夹板4相对应的限位块11，限位块11为橡胶材质的圆柱体机构，限位块11通过螺栓装配固定在支架2内侧，对相应的第一夹板3和第二夹板4形成阻挡限位。
31.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。