一种双导轨传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及回流焊炉技术领域，具体为一种双导轨传输装置。


背景技术：

2.回流焊炉是电子科技工业smt制程所需要的一种设备。回流焊炉工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。回流焊炉是smt最后一个关键工序，是一个实时过程控制，其过程变化比较复杂，涉及许多工艺参数，其中温度曲线的设置最为重要，直接决定回流焊接质量。回流焊炉在对物料的转移输送上，需要用到双导轨传输装置进行配合移动，从而提高物料的转送速率。
3.但是，现有的回流焊炉在在对物料进行传输的时候，没有在物料操作完成后，最大化的保持物料温度状态的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双导轨传输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双导轨传输装置，以解决上述背景技术中提出的现有回流焊炉在在对物料进行传输的时候，没有在物料操作完成后，最大化的保持物料温度状态的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双导轨传输装置，包括双导轨传输主支架，所述双导轨传输主支架设置有两个，两个所述双导轨传输主支架的两侧均设置有安装槽，且安装槽设置有四个，四个所述安装槽的内部设置有连接端头，且连接端头设置有若干个，若干个所述连接端头的上方均设置有物料转送箱体，且物料转送箱体设置有若干个，若干个所述物料转送箱体通过电动伸缩杆与连接端头伸缩连接，且电动伸缩杆设置有若干个，若干个所述物料转送箱体的一侧均设置有观察窗口，且观察窗口设置有若干个，若干个所述观察窗口均与物料转送箱体一体式形成，若干个所述物料转送箱体的内部设置有存料腔体，所述存料腔体内壁的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有加热电丝管，且加热电丝管设置有若干个。
6.优选的，两个所述双导轨传输主支架的内部设置有稳定主杆，且稳定主杆设置有两个，两个所述稳定主杆的两侧均设置有辅助连接杆，且辅助连接杆设置有八个，八个所述辅助连接杆均与稳定主杆固定连接，两个所述稳定主杆之间设置有安装轴。
7.优选的，所述安装轴的下端面设置有安装盘，且安装盘与安装轴固定连接，所述安装盘的内部设置有预留孔槽，且预留孔槽设置有四个，四个所述预留孔槽均与安装盘一体式形成。
8.优选的，若干个所述连接端头的内侧均设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有转动轮，且转动轮设置有若干个。
9.优选的，若干个所述转动轮均通过电动转轴与连接端头转动连接，且电动转轴设
置有若干个。
10.优选的，若干个所述物料转送箱体均与连接端头固定连接，若干个所述物料转送箱体的上方设置有盖板，且盖板设置有若干个，若干个所述盖板均通过电动旋转轴体与物料转送箱体转动连接，且电动旋转轴体设置有若干个，两个所述双导轨传输主支架之间设置有安装轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的物料转送箱体、存料腔体、保温层和加热电丝管，让物料进入内部后，运行内部的加热电丝管，让物料可以最大化的保持刚操作加工完的状态，物料转送箱体的开合，通过电动旋转轴体带动盖板进行，起到了较好的密封保温效果，从而有效的避免现有的回流焊炉在在对物料进行传输的时候，没有在物料操作完成后，最大化的保持物料温度状态的问题。
13.2、通过设置的转动轮和电动转轴，让电动转轴可以有效的带动转动轮进行便捷的转动，从而使得连接端头可以与双导轨传输主支架进行便捷的移动，而设置的稳定主杆和辅助连接杆，可以有效保证装置运行的稳定性。
14.3、通过设置的电动伸缩杆，让物料转送箱体在接受物料的时候，高度可以进行调整，与外部装置的下料口尽量贴合，避免物料洒落的情况发生，而在物料转送箱体上设置的观察窗口，可以方便工作人员及时的观察到内部的状况。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的物料转送箱体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接端头局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的物料转送箱体局部结构示意图；
19.图中：1、双导轨传输主支架；2、安装槽；3、连接端头；4、物料转送箱体；5、盖板；6、电动旋转轴体；7、稳定主杆；8、辅助连接杆；9、安装轴；10、安装盘；11、预留孔槽；12、存料腔体；13、保温层；14、加热电丝管；15、内腔体；16、转动轮；17、电动转轴；18、电动伸缩杆； 19、观察窗口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双导轨传输装置，包括双导轨传输主支架1，双导轨传输主支架1设置有两个，两个双导轨传输主支架1的两侧均设置有安装槽2，且安装槽2设置有四个，四个安装槽2的内部设置有连接端头3，且连接端头3设置有若干个，若干个连接端头3的上方均设置有物料转送箱体4，且物料转送箱体4设置有若干个，若干个物料转送箱体4通过电动伸缩杆18与连接端头3伸缩连接，且电动伸缩杆18设置有若干个，若干个物料转送箱体4的一侧均设置有观察窗口19，且观察窗口19设置有若干个，若干个观察窗口19均与物料转送箱体4一体式形成，若干个物料转送箱体4的内部设置
有存料腔体 12，存料腔体12内壁的内部设置有保温层13，保温层13的内部设置有加热电丝管14，且加热电丝管14设置有若干个。
22.进一步，两个双导轨传输主支架1的内部设置有稳定主杆7，且稳定主杆7设置有两个，两个稳定主杆7的两侧均设置有辅助连接杆8，且辅助连接杆8设置有八个，八个辅助连接杆8均与稳定主杆7固定连接，两个稳定主杆7之间设置有安装轴9，辅助连接杆8的设置有，有效的加强连接的稳定。
23.进一步，安装轴9的下端面设置有安装盘10，且安装盘10与安装轴 9固定连接，安装盘10的内部设置有预留孔槽11，且预留孔槽11设置有四个，四个预留孔槽11均与安装盘10一体式形成，一体式形成可以有效的避免断裂的几率。
24.进一步，若干个连接端头3的内侧均设置有内腔体15，内腔体15的内部设置有转动轮16，且转动轮16设置有若干个，转动轮16的设置，可以有效带动连接端头3进行移动。
25.进一步，若干个转动轮16均通过电动转轴17与连接端头3转动连接，且电动转轴17设置有若干个，电动转轴17的设置，使得转动轮16可以进行转动。
26.进一步，若干个物料转送箱体4均与连接端头3固定连接，若干个物料转送箱体4的上方设置有盖板5，且盖板5设置有若干个，若干个盖板 5均通过电动旋转轴体6与物料转送箱体4转动连接，且电动旋转轴体6 设置有若干个，两个双导轨传输主支架1之间设置有安装轴9，电动旋转轴体6的设置，可以有效的让盖板5进行开合的操作,设置的观察窗口19 可以便于工作人员对物料转送箱体4内部物料的及时观察。
27.工作原理：在回流焊炉装置对物料操作加工完成后，由回流焊炉将物料输送至物料转送箱体4中的存料腔体12内部，并由电动旋转轴体6将盖板5进行闭合，在物料进入内部后，运行内部的加热电丝管14，让物料可以最大化的保持刚操作加工完的状态，而设置的安装盘10和预留孔槽11，可以有效的让该机构在进行安装或更换的时候，有着较为便捷的操作。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。