一种用于液压工件安装座生产的焊接系统的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种用于液压工件安装座生产的焊接系统。


背景技术：

2.液压工件主要用于制造液压泵、液压马达、液压缸、液压阀和增压器液压系统的元件，大多液压工件在定位安装时，通常需要通过安装座进行安装定位。
3.安装座在生产时，通常需要对其进行焊接处理，而在对其进行焊接时，通常是通过手持辅件将其与工件进行焊接作业，工作难度较大的同时、由于工件所焊接的面不同，需要对工件反复的定位作业，较为繁琐。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于液压工件安装座生产的焊接系统，解决了工件的位置角度调节不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于液压工件安装座生产的焊接系统，包括定位座，所述定位座的内部开设有凹形槽、且凹形槽内部转动安装有定位盘，所述定位盘的外侧设置有限位组件，所述定位座的顶面一侧固定安装有定位组件，所述限位组件包含有限位轴承，所述限位轴承固定安装在凹形槽内部，所述定位盘的外侧中部固定套接有定位环，所述定位座的顶面开设有限位槽、且限位槽的内部固定安装有两个固定架，两个所述固定架内部均开设有拉槽、且底部两侧均固定安装有定位杆，若干个所述定位杆的端部均固定安装有弹簧体、且分别通过弹簧体的配合固定安装在定位环顶面开设的若干个圆形孔内部，所述定位盘的顶面中部固定安装有放置板、且放置板的顶面两侧均固定安装有定位件。
6.优选的，所述定位环的外侧以及与限位轴承的内侧均固定安装有若干个啮合齿、且两者通过啮合齿相互啮合。
7.优选的，所述固定架的底部固定安装有若干个凸形齿，所述固定架通过底部固定安装的若干个凸形齿固定安装在限位槽的内部。
8.优选的，两个所述固定架之间相互对称、且分别通过底部两侧的定位杆与定位座之间相互垂直。
9.优选的，所述定位组件包含有辅助定位架，所述辅助定位架固定安装在定位座的顶面，所述辅助定位架的顶面一侧固定安装有液压缸、液压缸的端部固定安装有固定板，所述辅助定位架的顶面另一侧固定安装有防滑板。
10.优选的，所述辅助定位架顶面固定安装的防滑板与定位盘顶面固定安装的放置板之间相互贴合、且保持齐平。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于液压工件安装座生产的焊接系统。与现有技术相比具
备以下有益效果：
13.(1)、该用于液压工件安装座生产的焊接系统，通过限位组件的设置，当工件的一侧与辅件焊接完成后，通过同时拉动两侧的固定架，使其端部的凸形齿与限位槽脱离的同时，通过定位杆带动弹簧体伸缩，然后通过固定架进行转动，使定位盘通过定位环以及限位轴承之间配合进行转动，将其需要焊接的表面转动至与辅助定位架贴合后松开固定架，使其能够通过定位杆以及弹簧体的配合向下插入，直至底部若干个凸形齿插入限位槽内完成定位，即可对定位工件的多个表面进行焊接作业，避免了反复对工件进行定位的同时，使得工件在焊接时更加便捷。
14.(2)、该用于液压工件安装座生产的焊接系统，通过定位组件的设置，能够将需要焊接的辅件固定至防滑板的顶部，使其需要焊接面与工件表面贴合从而便于后续的焊接作业，相较于传统的辅件定位方式更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型a点放大结构示意图。
18.图中：1、定位座；101、限位槽；2、辅助定位架；201、防滑板；3、液压缸；301、固定板；4、定位盘；401、放置板；4011、定位件；402、定位环；4021、圆形孔；5、限位轴承；6、固定架；601、拉槽；602、凸形齿；7、定位杆；701、弹簧体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液压工件安装座生产的焊接系统，包括定位座1，定位座1的内部开设有凹形槽、且凹形槽内部转动安装有定位盘4，定位盘4的外侧设置有限位组件，定位座1的顶面一侧固定安装有定位组件，限位组件包含有限位轴承5，限位轴承5固定安装在凹形槽内部，定位盘4的外侧中部固定套接有定位环402，定位座1的顶面开设有限位槽101、且限位槽101的内部固定安装有两个固定架6，两个固定架6内部均开设有拉槽601、且底部两侧均固定安装有定位杆7，若干个定位杆7的端部均固定安装有弹簧体701、且分别通过弹簧体701的配合固定安装在定位环402顶面开设的若干个圆形孔4021内部，定位盘4的顶面中部固定安装有放置板401、且放置板401的顶面两侧均固定安装有定位件4011，定位件4011为一种固定装置，即通过螺杆、固定片等组件能够对放置的工件起到固定的效果均能够符合定位件4011的要求，定位环402的外侧以及与限位轴承5的内侧均固定安装有若干个啮合齿、且两者通过啮合齿相互啮合，固定架6的底部固定安装有若干个凸形齿602，固定架6通过底部固定安装的若干个凸形齿602固定安装在限位槽101的内部，两个固定架6之间相互对称、且分别通过底部两侧的定位杆7与定位座1之间相互垂直，定位组件包含有辅助定位架2，辅助定位架2固定安装在定位座1的顶面，辅助定
位架2的顶面一侧固定安装有液压缸3、液压缸3的端部固定安装有固定板301，辅助定位架2的顶面另一侧固定安装有防滑板201，液压缸3为现有的液压设备，辅助定位架2顶面固定安装的防滑板201与定位盘4顶面固定安装的放置板401之间相互贴合、且保持齐平。
21.使用时，首先将需要焊接的工件放置在放置板401顶部，然后通过其两侧的定位件4011对放置的工件进行固定，固定完成后将辅件放置在防滑板201上方，通过液压缸3控制固定板301收缩，对放置的辅件进行固定，固定的同时，使需要焊接的面之间相互贴合，然后进行焊接作业，焊接完成后通过同时拉动两侧的固定架6，使其端部的凸形齿602与限位槽101脱离的同时，通过定位杆7带动弹簧体701伸缩，然后通过固定架6进行转动，使定位盘4通过定位环402以及限位轴承5之间配合进行转动，将其需要焊接的表面转动至与辅助定位架2贴合后松开固定架6，使其能够通过定位杆7以及弹簧体701的配合向下插入，直至底部若干个凸形齿602插入限位槽101内完成定位，即可对定位工件的多个表面进行焊接作业。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。