一种多功能钥匙加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钥匙加工领域，尤其涉及一种多功能钥匙加工夹具。


背景技术：

2.现有的小型雕刻机上无法实现多种类型钥匙的夹持加工，通常情况下都是通过多个夹具才能够加工多种类型的钥匙，这样就导致需要频繁更换夹具，频繁矫正夹具上浪费过多不必要的时间，效率大大减小。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种多功能钥匙加工夹具。
4.本实用新型提供了一种多功能钥匙加工夹具，包括夹具主体、滑块及滑块调节机构，所述夹具主体设有u型槽，所述滑块置于所述u型槽内且能够在所述u型槽内滑动，所述滑块调节机构包括穿于所述夹具主体与所述滑块内的导向滑杆及一端与所述滑块螺纹连接的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆另一端设有调节转轮，所述夹具主体的u型槽两侧分别设有第一夹板及第二夹板，所述滑块上端端面靠近所述第一夹板的一侧设有向上凸起的第一夹块，所述滑块靠近所述第一夹板的一侧上端设有向所述第一夹板凸起的第二夹块，所述滑块上端端面靠近所述第二夹板的一侧设有向上凸起的第三夹块，所述第一夹板上端设有向上凸起的第四夹块，所述第二夹板上端设有向上凸起的第五夹块。
5.作为本实用新型的进一步改进，该多功能钥匙加工夹具还包括压板，所述压板一端设有卡合部，所述压板另一端设有压持螺栓，所述滑块上端及所述第二夹板上端分别设有一个与所述压板的卡合部适配的卡槽。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述夹具主体上位于所述第一夹板的一侧还设有纵向设置的导向柱，所述导向柱套设有压块，所述压块一侧设有能够压于所述第四夹块上端的第六夹块，压块设有能够固定在所述夹具主体上的固定螺栓。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹块上设有多个第一切槽。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第四夹块上设有多个第二切槽。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述滑块、第一夹板及第二夹板上分别设有若干条对齐线。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述滑块及所述第二夹板上端的卡槽内分别设有一个限位销钉，所述压板的卡合部内设有与所述限位销钉适配的限位凹槽。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述导向滑杆为两个，所述调节螺纹杆设于两个所述导向滑杆之间。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述导向柱为两个，所述固定螺栓设于两个所述导向柱之间。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述夹具主体下端设有夹具固定部。
14.本实用新型的有益效果是：该多功能钥匙加工夹具设有多个夹持部，这样就不要
需要更换装夹治具就能够完成各种类型钥匙的装夹，不仅加工方便快捷，效率大大提高，而且也降低了加工成本。
附图说明
15.图1是本实用新型一种多功能钥匙加工夹具的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种多功能钥匙加工夹具的分解结构示意图；
17.图3是本实用新型夹持立铣类型钥匙坯的使用状态参考图；
18.图4是本实用新型夹持侧面加工类型钥匙坯的使用状态参考图；
19.图5是本实用新型夹持平铣类型钥匙坯的使用状态参考图；
20.图6是本实用新型夹持立铣过薄类型钥匙坯的使用状态参考图；
21.图7是本实用新型夹持民用类型钥匙坯的使用状态参考图；
22.图8是本实用新型夹持十字类型钥匙坯的使用状态参考图；
23.图9是本实用新型夹持位置不平行类型钥匙坯的使用状态参考图。
24.附图标记：1-夹具主体；11-u型槽；12-夹具固定部；2-滑块；21-第一夹块；211-第一切槽；22-第二夹块；23-第三夹块；24、52-卡槽；3-滑块调节机构；31-导向滑杆；32-调节螺纹杆；33-调节转轮；4-第一夹板；41-第四夹块；411-第二切槽；5-第二夹板；51-第五夹块；6-压块；61-第六夹块；62-固定螺栓；63-导向柱；7-压板；71-卡合部；72-压持螺栓。
具体实施方式
25.如图1至图9所示，本实用新型公开了一种多功能钥匙加工夹具，包括夹具主体1、滑块2及滑块调节机构3，所述夹具主体1设有u型槽11，所述滑块2置于所述u型槽11内且能够在所述u型槽11内滑动，所述滑块调节机构3包括穿于所述夹具主体1与所述滑块2内的导向滑杆31及一端与所述滑块2螺纹连接的调节螺纹杆32，所述调节螺纹杆32另一端设有调节转轮33，所述夹具主体1的u型槽11两侧分别设有第一夹板4及第二夹板5，所述滑块2上端端面靠近所述第一夹板4的一侧设有向上凸起的第一夹块21，所述滑块2靠近所述第一夹板4的一侧上端设有向所述第一夹板4凸起的第二夹块22，所述滑块2上端端面靠近所述第二夹板5的一侧设有向上凸起的第三夹块23，所述第一夹板4上端设有向上凸起的第四夹块41，所述第二夹板5上端设有向上凸起的第五夹块51。
26.通过手动转动调节转轮33能够带动滑块2在u型槽11内滑动，使其滑块2靠近第一夹板4或第二夹板5，当滑块2靠近第一夹板4时，通过第一夹块21与第四夹块41之间形成的夹持区对不穿透类型的立铣钥匙坯进行夹持，或者通过第二夹块22与第一夹板4之间形成的夹持区对侧面需加工类型的钥匙坯进行夹持；当滑块2靠近第二夹板5时，通过第三夹块23与第五夹块51之间形成的夹持区穿透类型的平铣钥匙坯或立铣钥匙坯厚度过薄且切削深度过深的钥匙坯进行夹持，当然其也可以对十字钥匙坯进行装夹。
27.本技术方案中，第三夹块23与第五夹块51设计为后端夹持，在夹持时只夹持钥匙坯的后端，而前端处于悬空状态，如果钥匙表面与夹具贴合加工时会切到夹具，所以选择悬空模式。
28.本技术方案中，第一夹块21与第四夹块41对钥匙坯夹持时，钥匙坯的底部两侧能够通过第一夹块21与第四夹块41下部的滑块2和第一夹板4进行支撑，其夹持的更加稳定，
共振更小，机器刀具寿命更久。
29.本技术方案中，由于侧面加工类型的钥匙坯立起来钥匙坯高度过高，夹持深度过低时钥匙极其容易产生钥匙飞走、或移位，导致机器刀具断裂，所以通过第二夹块22与第一夹板4之间的形成的较深的夹持区能够对侧面加工类型的钥匙坯夹持的更加稳固。
30.该多功能钥匙加工夹具能够对多种类型的钥匙坯进行夹持固定，这样就不要需要更换装夹治具就能够完成各种类型钥匙的装夹，不仅加工方便快捷，效率大大提高，而且也降低了加工成本。
31.本实施例中，该多功能钥匙加工夹具还包括压板7，所述压板7一端设有卡合部71，所述压板7另一端设有压持螺栓72，所述滑块2上端及所述第二夹板5上端分别设有一个与所述压板7的卡合部71适配的卡槽24、52，压板7固定在滑块2上端的卡槽内或第二夹板5上端的卡槽时，可以通过压持螺栓72对滑块2与第一夹板4之间夹持的钥匙坯或滑块2与第二夹板5之间的钥匙坯进行压持固定，进一步加强钥匙坯的固定效果，防止以为或脱出。
32.本实施例中，所述夹具主体1上位于所述第一夹板4的一侧还设有纵向设置的导向柱63，所述导向柱63套设有压块6，所述压块6一侧设有能够压于所述第四夹块41上端的第六夹块61，压块6设有能够固定在所述夹具主体1上的固定螺栓62，通过压块6上的第六夹块61与第四夹块41上端之间形成的夹持区可以对民用类型的钥匙坯一侧进行夹持固定，进一步增加钥匙坯的夹持类型，当对其它类型的钥匙坯进行夹持时，可以将压块6向上沿导向柱63取出，然后将第六夹块61朝向另一侧再安装到导向柱63上并通过固定螺栓62进行固定。
33.本实施例中，所述第一夹块21上设有多个第一切槽211，所述第四夹块41上设有多个第二切槽411，能够方便对钥匙坯的切削。
34.本实施例中，所述滑块2、第一夹板4及第二夹板5上分别设有若干条对齐线，可以更快更准确的抓取钥匙头部大概位置，实现减少不必要的抓取钥匙的头部位置。
35.本实施例中，所述滑块2及所述第二夹板5上端的卡槽内分别设有一个能够伸缩的限位销钉，所述压板7的卡合部71内设有与所述限位销钉适配的限位凹槽，能够方便对压板7进行有效限位，拆装也更方便。
36.本实施例中，所述导向滑杆31为两个，所述调节螺纹杆32设于两个所述导向滑杆31之间，所述导向柱63为两个，所述固定螺栓62设于两个所述导向柱63之间，导向移动更加稳定。
37.本实施例中，所述夹具主体1下端设有夹具固定部12，能够方便固定在雕刻机上。
38.本技术方案中将加工穿透型钥匙成为平铣、将加工不穿透型钥匙成为立铣，将门钥匙、柜子钥匙、电动车钥匙等成为民用钥匙。
39.本实用新型的能够对多种类型的钥匙坯进行加工，其通用性好，大大降低了加工成本，而且避免了因为更换不同夹具而耗费太多时间，大大提高了加工效率。
40.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。