一种通用型多产品自动送料机的制作方法

1.本实用新型涉及送料机领域，具体是一种通用型多产品自动送料机。


背景技术：

2.自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于轻、重工业零件的冲压，自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构，即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构，一般具有检测装置，送料装置等，主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。
3.现有的技术中，自动送料机在使用时，一般只能一件一件的向前递进送料，使送料的速度慢，降低加工件的加工效率，降低自动送料机的实用性，且现有的自动送料机只能根据固有的尺寸，对同一型号的同一产品进行自动送料，使自动送料机无法满足消费者的需求，提高了加工件的加工成本，自动送料机的送料单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通用型多产品自动送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种通用型多产品自动送料机，包括机体，所述机体下端安装有底座，所述底座与机体固定连接，所述机体内侧后端安装有多个固定板，所述固定板均与机体固定连接，所述固定板右侧均安装有活动板，所述活动板下端均安装有连接件，所述活动板均与连接件固定连接，所述活动板均与固定板活动连接，所述连接件内部设置有多个卡槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接件前端左侧安装有限位块，所述限位块与连接件固定连接，所述限位块内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆与限位块固定连接，连接件通过限位块可与伸缩杆连接，伸缩杆可带动连接件和多个活动板上下移动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆下端安装有电动气缸，所述伸缩杆与电动气缸活动连接，所述电动气缸与底座固定连接，启动电动气缸，电动气缸可带动伸缩杆上下移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端右侧安装有限位架，所述限位架与机体底座固定连接，所述限位架上端设置有斜坡，工作人员可将需要送料的加工件全部倒在斜坡上端，斜坡可将加工件流向右侧活动板上端，随着活动板的上下移动，可将加工件向左侧输送。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件下端右侧安装有连杆，所述连杆下端安装有套筒，所述连杆与套筒滑动连接，所述套筒与底座固定连接，连接件移动时，可带动连杆在套筒内滑动，通过连杆对连接件的支撑，使连接件在使用时保持左右平稳。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座前端和左侧安装有直角外框，所述直角外框外侧下端安装有多个螺母，所述直角外框通过多个螺母与底座固定连接，所述底座下端四角均安装有支架，通过直角外框的安装，可防止加工件在输送过程中掉落，且直角外框可拆卸，便于机体内部维修。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述直角外框左侧安装有斜板，所述斜板前后端均安装有挡件，所述挡件均与斜板固定连接，所述斜板右侧下端安装有安装片，斜板通过安装片与直角外框固定连接，便于斜板的安装和限位，送料机运行将加工件向左侧输送，最终输送到斜板上端，向左侧滚动至下一加工区。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设计的固定板、活动板、连接件、限位块、伸缩杆和电动气缸，多个固定板固定安装在机体内部后端，且固定板从左向右降低高度，每个固定板之间均安装有活动板，活动板下端均安装有连接件，通过连接件将多个活动板固定连接，连接件前端左侧固定安装有限位块，限位块内部固定安装有伸缩杆，伸缩杆下端安装有电动气缸，启动电动气缸，可带动伸缩杆上下移动，伸缩杆上下移动可带动连接件和多个活动板移动，活动板和固定板顶端均是倾斜的，使用时，工作人员将需要送料的加工件放在限位架上端，活动板向下移动时，加工件会自动批量向最右侧活动板上端，活动板向上移动时，右侧活动板上端的加工件可向左侧的固定板上流动，然后流向左侧的活动板上端，依次推进，使得加工件最终进入斜坡上，进行下一步加工，通过固定板和活动板步进式送料，可提高送料速度，可输送多种产品，有效提高自动送料机的实用性。
15.本实用新型中，通过设计的连杆和套筒，连接件下端右侧固定安装有连杆，连杆下端固定安装有套筒，套筒底部固定在底座上端，连杆在套筒内上下滑动，当伸缩杆带动连接件上下移动时，通过连杆和套筒的安装，连接件移动时，可带动连杆在套筒内滑动，使连接件移动时更加平稳，可有效提高自动送料机的稳定性和质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中限位架的结构示意图；
18.图3为本实用新型中卡槽的结构示意图；
19.图4为本实用新型中套筒的结构示意图；
20.图5为本实用新型中斜板的结构示意图。
21.图中：1、机体；2、底座；3、支架；4、限位架；5、直角外框；6、固定板；7、活动板；8、连接件；9、卡槽；10、连杆；11、限位块；12、伸缩杆；14、电动气缸；15、套筒；16、斜坡；17、斜板；18、挡件；19、安装片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种通用型多产品自动送料机，包括机体1，机体1下端安装有底座2，底座2与机体1固定连接，机体1内侧后端安装有多个固定板6，固定板6均与机体1固定连接，固定板6右侧均安装有活动板7，活动板7下端均安装有连接件8，活动板7均与连接件8固定连接，活动板7均与固定板6活动连接，连接件8内部设置有多个卡槽9。
24.其中，连接件8前端左侧安装有限位块11，限位块11与连接件8固定连接，限位块11内部安装有伸缩杆12，伸缩杆12与限位块11固定连接，使用时，连接件8通过限位块11可与伸缩杆12连接，伸缩杆12可带动连接件8和多个活动板7上下移动，使活动板7的移动更加方便。
25.伸缩杆12下端安装有电动气缸14，伸缩杆12与电动气缸14活动连接，电动气缸14与底座2固定连接，使用时，启动电动气缸14，电动气缸14可带动伸缩杆12上下移动，且电动气缸14固定在底座2上，便于使用。
26.底座2上端右侧安装有限位架4，限位架4与机体1底座2固定连接，限位架4上端设置有斜坡16，使用时，工作人员可将需要送料的加工件全部倒在斜坡16上端，斜坡16可将加工件流向右侧活动板7上端，随着活动板7的上下移动，可将加工件向左侧输送，实现加工件的送料功能。
27.连接件8下端右侧安装有连杆10，连杆10下端安装有套筒15，连杆10与套筒15滑动连接，套筒15与底座2固定连接，使用时，连接件8移动时，可带动连杆10在套筒15内滑动，通过连杆10对连接件8的支撑，使连接件8在使用时保持左右平稳，便于活动板7的移动。
28.底座2前端和左侧安装有直角外框5，直角外框5外侧下端安装有多个螺母，直角外框5通过多个螺母与底座2固定连接，底座2下端四角均安装有支架3，使用时，通过直角外框5的安装，可防止加工件在输送过程中掉落，且直角外框5可拆卸，便于机体1内部维修，有利于对机体1的维护。
29.直角外框5左侧安装有斜板17，斜板17前后端均安装有挡件18，挡件18均与斜板17固定连接，斜板17右侧下端安装有安装片19，使用时，斜板17通过安装片19与直角外框5固定连接，便于斜板17的安装和限位，送料机运行将加工件向左侧输送，最终输送到斜板17上端，向左侧滚动至下一加工区，通过挡件18的安装，防止加工件在输送过程中掉落。
30.本实用新型的工作原理是：首先将加工件倒在限位架4上端，限位架4上端设置有斜坡16，使得加工件均堆积在限位架4上端左侧位置，启动电动气缸14，电动气缸14带动伸缩杆12和连接件8上下移动，使得多个活动板7均可上下移动，且固定板6和活动板7上端均是倾斜的，右边高左边低，且斜度均相同，当活动板7向下移动时，部分加工件可掉入活动板7上端，随着活动板7向上移动，活动板7上端的加工件可向左侧的固定板6上端移动，然后活动板7向下移动后，固定板6上端的加工件均向其左侧的活动板7上端移动，依次变换移动，使得加工件可批量向最左侧移动，最终进入斜板17上端，实现加工件的自动送料。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。