一体多夹式夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种一体多夹式夹具。


背景技术：

2.铣床后拉夹具是铣床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。现有的后拉夹具一般只能装夹一个夹头，一次只能装夹一个工件，难以批量加工工件，而且后拉夹具的体积较大，在装夹小体积工件时相对较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型在于提供一种一体多夹式夹具，其能够缓解上述问题。
4.为了缓解上述的问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种一体多夹式夹具，包括底座以及若干弹性夹头；
6.所述底座内设置有驱动腔，顶部设置有若干垂直通向所述驱动腔的伸缩孔，所述弹性夹头一一对应的安装于所述伸缩孔；
7.所述驱动腔设置有能上下滑动的活塞，所述活塞将所述驱动腔分成上气室和下气室，所述底座外侧壁设置有通向所述下气室的第一流体通道口，以及通向所述上气室的第二流体通道口；
8.所述弹性夹头贯穿所述伸缩孔，其设置有与所述伸缩孔同轴布置的工件夹孔，其底部固定于所述活塞，在所述弹性夹头随所述活塞上下移动时，所述工件夹孔能产生弹性形变，以松开或者夹紧工件。
9.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述底座顶面可拆卸固定连接有若干垫块，每一所述垫块均设置一垂直于所述底座的通孔，所述垫块的通孔一一对应的正对所述工件夹孔，所述垫块的通孔内径大于所述工件夹孔内径，且内壁设置有用于密封工件和通孔内壁间隙的防尘密封圈。
10.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述伸缩孔为漏斗结构孔，所述弹性夹头外壁设置有外锥面，用于与所述伸缩孔的内锥面弹性挤压接触。
11.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述工件夹孔为通孔。
12.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述活塞顶面设置有用于弹性接触于所述上气室顶面的上缓冲垫，底面设置有用于弹性接触于所述下气室底面的下缓冲垫。
13.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第二流体通道口设置有流量调节阀。
14.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述底座由主体，以及可拆卸固定连接于所述主体底部的底板组成，所述驱动腔的上半部位于所述主体，下半部位于所述底板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制流体在上气室和下气室的量，能驱动控制活塞在驱动腔的上下位置，即能控制弹性夹头的上下位置，继而控制对工件的松开和夹紧动作，结构简单，操作非常方便；由于装配有多个弹性夹头，因此可同时夹紧固定多个工件，大大减少了装夹次数，增加了一次性工件装夹后机器运行时间，易于实现工
件的批量加工；本夹具相对于现有夹具的体积很小，运输非常方便，且易于装夹小体积工件。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型所述一体多夹式夹具的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一体多夹式夹具的侧视结构示意图；
20.图3是本实用新型所述一体多夹式夹具的俯视结构示意图；
21.图4是本实用新型所述一体多夹式夹具的局部剖视结构示意图；
22.图5是图4中a处的局部放大图；
23.图中：1-主体，2-底板，3-第一流体通道口，4-流量调节阀，5-第二流体通道口，6-垫块，7-防尘密封圈，8-弹性夹头，9-工件夹孔，10-下气室，11-上气室，12-下缓冲垫，13-上缓冲垫，14-外锥面，15-内锥面，16-活塞。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1~图5，本实用新型提供了一种一体多夹式夹具，包括底座以及若干弹性
夹头8；
29.底座内设置有驱动腔，顶部设置有若干垂直通向驱动腔的伸缩孔，弹性夹头8一一对应的安装于伸缩孔；
30.驱动腔设置有能上下滑动的活塞16，活塞16将驱动腔分成上气室11和下气室10，底座外侧壁设置有通向下气室10的第一流体通道口3，以及通向上气室11的第二流体通道口5；
31.弹性夹头8贯穿伸缩孔，其设置有与伸缩孔同轴布置的工件夹孔9，其底部固定于活塞16，在弹性夹头8随活塞16上下移动时，工件夹孔9能产生弹性形变，以松开或者夹紧工件。
32.本实用新型所述一体多夹式夹具用于夹住能部分匹配插入工件夹孔9中的工件，其使用方法如下：
33.1）将第一流体通道口3和第二流体通道口5均接入流体源，其中，需确保第一流体通道口3和第二流体通道口5的流体能实现正反流动；第一流体通道口3正向流动流体时，则向下气室10内通入流体，反向流动时，下气室10内的流体向外流出；第二流体通道口5正向流动流体时，则向上气室11内通入流体，反向流动时，上气室11内的流体向外流出。
34.2）工件一一对应的插入弹性夹头8的工件夹孔9；
35.3）控制上气室11和下气室10中的流体量，继而控制活塞16上下移动，继而控制弹性夹头8上下移动，继而控制工件夹孔9产生弹性形变，以实现松开或者夹紧工件。
36.在本实用新型的一个可选实施例中，底座顶面可拆卸固定连接有若干垫块6，每一垫块6均设置一垂直于底座的通孔，垫块6的通孔一一对应的正对工件夹孔9，垫块6的通孔内径大于工件夹孔9内径，且内壁设置有用于密封工件和通孔内壁间隙的防尘密封圈7。
37.在本实施例中，垫块6通过螺丝固定于底座，垫块6能垫起工件，在工件上钻通孔时可避免破坏底座，防尘密封圈7可有效阻止杂物进入。
38.在本实用新型的一个可选实施例中，伸缩孔为漏斗结构孔，弹性夹头8外壁设置有外锥面14，用于与伸缩孔的内锥面15弹性挤压接触。
39.在本实施例中，相当于完全限制了对工件的夹紧方式。夹紧工件过程为：向第二流体通道口5通入流体，上气室11中的流体增加，下气室10的流体排出，活塞16下移，带动弹性夹头8下移，弹性夹头8的外锥面14挤压接触于伸缩孔的内锥面15，工件夹孔9将工件夹紧。松开工件过程为：向第一流体通道口3通入流体，下气室10中的流体增加，上气室11的流体排出，活塞16上移，带动弹性夹头8上移，弹性夹头8的外锥面14脱离伸缩孔的内锥面15，工件夹孔9将工件松开。
40.在本实用新型的一个可选实施例中，工件夹孔9为通孔。除此之外，也可选择朝上的盲孔。
41.在本实用新型的一个可选实施例中，各弹性夹头8呈矩阵排列结构或者其它均匀布置的结构，继而方便了程序编辑。
42.在本实用新型的一个可选实施例中，活塞16顶面设置有用于弹性接触于上气室11顶面的上缓冲垫13，底面设置有用于弹性接触于下气室10底面的下缓冲垫12。
43.在本实施例中，缓冲垫能避免活塞16上下移动直接相对较为硬性的撞击在驱动腔内壁，减少活塞16因大的冲击而出现受损的情况。
44.在本实用新型的一个可选实施例中，第二流体通道口5设置有流量调节阀4。
45.在本实施例中，通过流量调节阀4可调节上气室11内流体的平衡状态，以精准的控制活塞16的上下位置，即精准控制对工件的夹紧力度。
46.在本实用新型的一个可选实施例中，底座由主体1，以及可拆卸固定连接于主体1底部的底板2组成，驱动腔的上半部位于主体1，下半部位于底板2。
47.在本实施例中，将底座设计成组合式结构，以便于装配各零部件。
48.在本实用新型的一个可选实施例中，活塞16由若干单元模块可拆卸固定连接而成，以便于加工和装配于驱动腔。
49.在本实用新型的一个可选实施例中，弹性夹头8为贯穿伸缩孔的圆柱形结构，工件夹孔9位于其中轴位。
50.在本实用新型的一个可选实施例中，下气室10底部设置有第一导向孔，活塞16设置有滑动套接于第一导向孔的第一圆形下凸部，弹性夹头8的下端螺纹连接于开设在第一圆形下凸部的螺孔；上气室11顶部设置有第二圆形下凸部，伸缩孔延伸贯穿第二圆形下凸部，活塞16设置有滑动套接于第二圆形下凸部的第二导向孔。这些结构设计在图4中可以直接看出，相对没那么重要，因此没有进行标注。第一圆形下凸部外壁与第一导向孔内壁、第二圆形下凸部外壁与第二导向孔内壁、活塞16外壁与驱动腔内壁均通过密封圈密封。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。