一种线路板加工用焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种线路板加工用焊接夹具。


背景技术：

2.线路板一般指电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，pcb、fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
3.传统的线路板在焊接加工时，夹具通常不具备伸缩的功能，当线路板的长短不同时，夹具不能够及时的配合线路板的长短进行调节，从而降低了焊接工作的效率，不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种线路板加工用焊接夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用焊接夹具，以解决上述背景技术中提出传统的线路板在焊接加工时，夹具通常不具备伸缩的功能，当线路板的长短不同时，夹具不能够及时的配合线路板的长短进行调节，从而降低了焊接工作的效率，不满足现有使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工用焊接夹具，包括底座，所述底座顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧对应底座的顶部固定连接有加固柱，两个加固柱相背一侧的靠顶部位置均固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有气缸，两个加固柱相对一侧的靠顶部位置均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离加固柱的一侧贯穿至支撑柱的内部，所述支撑杆的内部开设有通孔，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧贯穿至通孔的内部并固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧贯穿至支撑杆的外部并固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有加固杆，所述加固杆的一侧贯穿至支撑柱的外部并固定连接有固定箱，所述固定箱内一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有滑槽，所述固定箱另一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有移动槽，所述固定箱的活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的靠顶部位置和靠底部位置均螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的一侧固定连接有限位块，所述限位块的另一侧固定连接有活动板，所述活动板的一侧贯穿至移动槽的外部，上下设置的两个活动板相对的一侧均固定连接有压板，所述双向螺纹杆的顶部贯穿至固定箱的外部并固定连接有转盘。
6.优选的，所述通孔内的靠中心位置固定连接有支撑滑套，所述支撑滑套与连接杆滑动连接。
7.优选的，所述限位块的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一侧贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
8.优选的，两个压板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
9.优选的，所述转盘顶部的一侧固定安装有握把。
10.优选的，所述转盘顶部的另一侧设置有限位杆，限位杆的底部依次贯穿转盘和固定箱并延伸至固定箱的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该线路板加工用焊接夹具，通过气缸、活塞杆、支撑杆、通孔、连接杆、连接块和加固杆的设计，能够使得焊接夹具具有可伸缩的功能，从而使得焊接夹具能够根据线路板的长短来调节两个夹具之间的距离，进而对线路板进行限位和固定，提高了焊接工作的效率，同时，滑槽、限位块和滑块的设计，能够在螺纹套管上下移动时起到辅助限位的作用，从而满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑杆的结构剖视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
16.图4为本实用新型结构主视图。
17.图中：1、底座；2、支撑柱；3、加固柱；4、机箱；5、气缸；6、支撑杆；7、通孔；8、活塞杆；9、支撑滑套；10、连接杆；11、连接块；12、加固杆；13、固定箱；14、滑槽；15、移动槽；16、双向螺纹杆；17、螺纹套管；18、限位块；19、滑块；20、活动板；21、压板；22、转盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板加工用焊接夹具，包括底座1，底座1顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的一侧对应底座1的顶部固定连接有加固柱3，两个加固柱3相背一侧的靠顶部位置均固定连接有机箱4，机箱4的内部固定安装有气缸5，两个加固柱3相对一侧的靠顶部位置均固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离加固柱3的一侧贯穿至支撑柱2的内部，支撑杆6的内部开设有通孔7，气缸5通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆8，活塞杆8的一侧贯穿至通孔7的内部并固定连接有连接杆10，连接杆10的一侧贯穿至支撑杆6的外部并固定连接有连接块11，连接块11的一侧固定连接有加固杆12，加固杆12的一侧贯穿至支撑柱2的外部并固定连接有固定箱13，固定箱13内一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有滑槽14，固定箱13另一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有移动槽15，固定箱13的活动连接有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16表面的靠顶部位
置和靠底部位置均螺纹连接有螺纹套管17，螺纹套管17的一侧固定连接有限位块18，限位块18的另一侧固定连接有活动板20，活动板20的一侧贯穿至移动槽15的外部，上下设置的两个活动板20相对的一侧均固定连接有压板21，双向螺纹杆16的顶部贯穿至固定箱13的外部并固定连接有转盘22。
20.本实用新型中：通孔7内的靠中心位置固定连接有支撑滑套9，支撑滑套9与连接杆10滑动连接；支撑滑套9的设计，能够起到支撑的作用。
21.本实用新型中：限位块18的一侧固定连接有滑块19，滑块19的一侧贯穿至滑槽14的内部并与滑槽14的内壁滑动连接；滑块19的设计，能够起到辅助限位的作用。
22.本实用新型中：两个压板21相对的一侧均固定连接有防滑垫；防滑垫的设计，能够起到防滑的作用。
23.本实用新型中：转盘22顶部的一侧固定安装有握把；握把的设计，能够便于使用者转动转盘22。
24.本实用新型中：转盘22顶部的另一侧设置有限位杆，限位杆的底部依次贯穿转盘22和固定箱13并延伸至固定箱13的内部；限位杆的设计，能够起到对转盘22限位的作用。
25.工作原理：调节时，气缸5通过活塞杆8带动连接杆10在支撑杆6的内部移动，使得连接块11带动加固杆12在支撑柱2的内部移动，带动固定箱13和压板21移动，当左右两个压板21之间的距离与线路板的长短匹配完成后，再对线路板进行固定限位。
26.综上所述：该线路板加工用焊接夹具，通过气缸5、活塞杆8、支撑杆6、通孔7、连接杆10、连接块11和加固杆12的设计，能够使得焊接夹具具有可伸缩的功能，从而使得焊接夹具能够根据线路板的长短来调节两个夹具之间的距离，进而对线路板进行限位和固定，提高了焊接工作的效率，同时，滑槽14、限位块18和滑块19的设计，能够在螺纹套管17上下移动时起到辅助限位的作用，从而满足了现有使用者的使用需求。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。