便携式半自动钢筋弯曲机

1.本实用新型涉及弯曲机技术领域，尤其涉及便携式半自动钢筋弯曲机。


背景技术：

2.钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
3.现有专利(cn204620920u)属于钢筋弯曲机技术领域，涉及弯曲机，机体的工作平台上设有转动盘，转动盘相对的两侧安装有纵向挡板，所述的转动盘传动连接设在机体内的齿轮传动机构，驱动电机通过皮带、皮带轮带动齿轮传动机构工作，进而使转动盘旋转工作，优点是：本实用新型采用渐开线齿轮的齿轮传动机构，较之现有蜗轮蜗杆传动的结构，传动的效率更高，扭矩更大，弯曲动力更大，承载力强，在同等使用状况下，相比现有技术使用寿命提高2—3年，可任意方向操作弯曲钢筋。然而虽然该装置能够进行弯曲，但是操作较为麻烦，难以控制弯曲程度，无法及时止弯，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便携式半自动钢筋弯曲机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：便携式半自动钢筋弯曲机，包括固定架，所述固定架的顶面呈等间距状固定设置有多个上底座，所述固定架的底面呈等间距状固定设置有多个下底座，多个所述上底座和下底座之间固定设置有反力架，所述反力架顶面和底面的一侧靠边处均固定设置有二号弯曲机构，所述反力架顶面和底面远离二号弯曲机构的一侧均呈等间距状固定设置有多个一号弯曲机构；
6.两个所述二号弯曲机构均包括二号油缸，两个所述二号油缸相对的一端均固定设置有二号支撑板，两个所述二号支撑板相对的一侧中心处均固定设置有一号卡头，两个所述一号卡头相对的一侧中心处均开设有二号卡槽；
7.一所述一号弯曲机构包括一号油缸，所述一号油缸的输出端固定设置有一号支撑板，所述一号支撑板远离一号油缸的一侧固定设置有二号卡头，所述二号卡头远离一号支撑板的一侧中心处开设有一号卡槽，所述一号支撑板远离二号卡头一侧靠近一号油缸处固定设置有卡尺，所述卡尺尺身靠近一号支撑板处固定设置有断电开关。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述卡尺远离一号支撑板的一端固定设置有固定头，所述固定头远离卡尺的一端与反力架固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.多个所述一号弯曲机构两两之间相互平行。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述反力架设置成矩形形状。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述反力架是由不锈钢材料制成。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.多个所述一号弯曲机构与二号弯曲机构之间设置有钢筋。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述二号卡头与一号油缸垂直在同一条直线上。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.两个所述二号弯曲机构相互平行。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.本实用新型提出的便携式半自动钢筋弯曲机，该装置在使用的时候，能够通过卡尺配合断电开关对正在弯曲的钢筋起到自动断电，定位弯曲的作用，从而使得该装置在对钢筋弯曲的时候更加方便，进而增加工作效率。
24.本实用新型提出的便携式半自动钢筋弯曲机，该装置在使用的时候，由于反力架是一个整体，从而使得该装置在对钢筋弯曲的过程中，其稳定性高，进而使得该装置更加耐用。
25.本实用新型提出的便携式半自动钢筋弯曲机，该装置在使用时，是通过一号油缸和二号油缸的伸缩从而对钢筋进行弯曲，其弯曲省力，操作简单进而使得该装置在使用的时候更加方便。
26.本实用新型提出的便携式半自动钢筋弯曲机，该装置在使用时，是通过多个一号弯曲机构配合二号弯曲机构进行弯曲，且多个一号弯曲机构配合二号弯曲机构均是独立构成，从而使得该装置在维修的时候更加方便。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的便携式半自动钢筋弯曲机的正视示意图；
28.图2为本实用新型提出的便携式半自动钢筋弯曲机的反力架轴侧示意图；
29.图3为本实用新型提出的便携式半自动钢筋弯曲机的一号弯曲机构正视示意图；
30.图4为本实用新型提出的便携式半自动钢筋弯曲机的二号弯曲机构轴侧示意图。
31.图例说明：
32.1、固定架；2、钢筋；3、一号弯曲机构；4、一号卡头；5、上底座；6、二号弯曲机构；7、下底座；8、反力架；9、一号油缸；10、一号支撑板；11、二号卡头；12、一号卡槽；13、断电开关；14、卡尺；15、固定头；16、二号油缸；17、二号卡槽；18、二号支撑板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：便携式半自动钢筋弯曲机，包括固定架1，固定架1的顶面呈等间距状固定设置有多个上底座5，固定架1的底面呈等间距状固定设置有多个下底座7，多个上底座5和下底座7之间固定设置有反力架8，反力架8用于固定的作用，反力架8顶面和底面的一侧靠边处均固定设置有二号弯曲机构6，二号弯曲机构6用于定位钢筋2，反力架8顶面和底面远离二号弯曲机构6的一侧均呈等间距状固定设置有多个一号弯曲机构3，一号弯曲机构3用于弯曲钢筋2的作用。
36.两个二号弯曲机构6均包括二号油缸16，两个二号油缸16相对的一端均固定设置有二号支撑板18，两个二号支撑板18相对的一侧中心处均固定设置有一号卡头4，两个一号卡头4相对的一侧中心处均开设有二号卡槽17，二号卡槽17用于固定钢筋2，方便弯曲钢筋2。
37.一一号弯曲机构3包括一号油缸9，一号油缸9的输出端固定设置有一号支撑板10，一号支撑板10远离一号油缸9的一侧固定设置有二号卡头11，二号卡头11远离一号支撑板10的一侧中心处开设有一号卡槽12，一号支撑板10远离二号卡头11一侧靠近一号油缸9处固定设置有卡尺14，通过卡尺14方便准确弯曲钢筋2，卡尺14尺身靠近一号支撑板10处固定设置有断电开关13，断电开关13用于及时断电的作用。
38.卡尺14远离一号支撑板10的一端固定设置有固定头15，固定头15远离卡尺14的一端与反力架8固定连接，通过固定头15使得卡尺14稳定性更强，多个一号弯曲机构3两两之间相互平行，反力架8设置成矩形形状，反力架8是由不锈钢材料制成，不锈钢材料质地坚硬，防腐能力强，使得该装置更加耐用，多个一号弯曲机构3与二号弯曲机构6之间设置有钢筋2，二号卡头11与一号油缸9垂直在同一条直线上，两个二号弯曲机构6相互平行。
39.工作原理：在使用该装置时，首选选用一个长且直径小的钢丝，此钢丝需远低于需弯曲钢筋2，然后利用此钢丝确定工程钢筋2的曲线，然后将钢丝放到该便携式半自动钢筋弯曲机上，手动一号油缸9附近的卡尺14，并固定卡尺14位置，然后将钢筋2放入该便携式半自动钢筋弯曲机的一号卡槽12和二号卡槽17内并固定，启动该便携式半自动钢筋弯曲机，当一号油缸9顶到达卡尺14位置时，卡尺14受到挤压，断电开关启动13，一号油缸9保持不动，从而起到弯曲钢筋2的作用。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。