一种滚齿机内工件夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚齿机技术领域，特别涉及一种滚齿机内工件夹持装置。


背景技术：

2.齿轮作为重要的机械传动部件，被公认为是工业化的一种象征，其制造工艺水平和生产设备的精度将直接影响到产品的性能、质量，其中小模数齿轮广泛应用于电子、航空、航海、精密仪器等系统中，齿轮的精度直接影响了整个系统的精度，所以小模数齿轮的加工在机械加工，特别是精密机械加工中的地位较为重要，一个小模数齿轮的加工精度直接象征着一个工厂的精密机械加工的技术水平。
3.经检索，中国专利公开号为cn211638565u的专利，公开了一种适于滚齿机的双联动夹持装置，包括设于床身上的底座、平行设于该底座上的两条第一导轨和沿该两条第一导轨滑行的夹持转动机构，较佳地，所述底座上还滑动设有与所述夹持转动机构相对应设置的抵紧转动机构。
4.上述专利中的一种适于滚齿机的双联动夹持装置存在以下不足：该装置安装有第一电机和第二电机，且同时经两者驱动下使得加工件两端做同步的旋转运动或停止，但是在实际应用中，很容易出现两个电机的转速出现微小的误差，从而导致加工件在转动过程中因两端转速不一致影响其滚齿精度。
5.为此，提出一种滚齿机内工件夹持装置。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种滚齿机内工件夹持装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
7.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种滚齿机内工件夹持装置，包括底座和传动机构，所述底座上方螺栓连接有旋转电机一，所述旋转电机一的输出端固定连接有圆柱齿轮一，所述圆柱齿轮一一侧传动连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一一侧传动连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二侧面开设有槽，槽内设置有传动带，所述斜齿轮二通过传动带传动连接有圆柱齿轮二，所述圆柱齿轮二一侧传动连接有斜齿轮三，所述斜齿轮三一侧传动连接有斜齿轮四，所述斜齿轮四传动连接有圆柱齿轮三，所述圆柱齿轮三固定连接有传动轴。
8.在一些实施例中，所述圆柱齿轮一与圆柱齿轮三的直径模数均相等，所述斜齿轮一与斜齿轮四的直径模数均相等，所述斜齿轮二、圆柱齿轮二和斜齿轮三的直径模数均相等。
9.在一些实施例中，所述传动机构包括传动机构外壳，所述斜齿轮一、斜齿轮二、圆柱齿轮二、斜齿轮三、斜齿轮四均通过转动轴转动连接于传动机构外壳内侧。
10.在一些实施例中，所述圆柱齿轮一的一侧通过旋转轴固定连接有安装座，所述安装座一侧通过螺栓连接有加紧头。
11.在一些实施例中，所述传动轴外侧转动连接有传动支撑架，所述传动轴内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端通过螺栓连接有连接座，所述连接座一侧通过螺栓连接有加紧头，所述滑动杆的另一端转动连接有滑动座。
12.在一些实施例中，所述滑动杆外侧设置有键，所述传动轴内侧开设有键槽。
13.在一些实施例中，所述滑动座下方通过支撑杆固定连接有滑块，所述滑块下方设置有滑动轨道，所述滑块开设有滑槽和螺孔，所述滑动轨道上设置有滑轨和丝杆，所述滑块通过螺孔与滑动轨道上的丝杆螺纹连接，所述滑块通过滑槽与滑动轨道上的滑轨滑动连接，所述丝杆穿过滑动轨道的一侧并固定连接有旋转电机二。
14.在一些实施例中，所述传动机构外壳的一侧固定连接有接料口，所述传动机构外壳的内侧设置有集料箱。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
16.1.一种滚齿机内工件夹持装置，通过设置有圆柱齿轮一、圆柱齿轮三和传动机构，使得当圆柱齿轮一在旋转电机一的作用下旋转时，圆柱齿轮一可通过传动机构内的斜齿轮一、斜齿轮二、传动带、圆柱齿轮二、斜齿轮三和斜齿轮四最终带动圆柱齿轮三和传动轴的旋转，从而使得只需用一个电机即可完成让被加工件两侧的夹紧装置旋转且使得被加工件两端转速相等。
17.2.一种滚齿机内工件夹持装置，通过设置有安装座、连接座和加紧头，让使用者可通过拆卸螺栓来对加紧头进行更换，从而使得该装置的夹紧头可按照需求进行更换。
18.3.一种滚齿机内工件夹持装置，通过设置有接料口和集料箱，使得被加工件在加工时，产生的铁屑可掉落至接料口内，并收集在集料箱内。
19.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的总体外观示意图；
22.图2为本实用新型的转动机构结构示意图；
23.图3为本实用新型的加紧机构示意图；
24.图4为本实用新型的实施例二示意图；
25.图5为本实用新型的集料箱与转动机构外壳剖视图。
26.附图标记：
27.1-底座、2-旋转电机一、3-转动机构外壳、4-旋转电机二、5-滑动轨道、6-滑块、7-滑动座、8-传动轴、9-传动支撑架、10-圆柱齿轮一、11-斜齿轮一、12-斜齿轮二、13-传动带、14-圆柱齿轮二、15-斜齿轮三、16-斜齿轮四、17-圆柱齿轮三、18-安装座、19-加紧头、20-连接座、21-滑动杆、22-接料口、23-集料箱。
具体实施方式
28.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
34.实施例1：
35.如图1-3所示，一种滚齿机内工件夹持装置，包括底座1和传动机构，所述传动机构包括传动机构外壳3，所述底座1上方螺栓连接有旋转电机一2，所述旋转电机一2的输出端固定连接有圆柱齿轮一10，所述圆柱齿轮一10一侧传动连接有斜齿轮一11，所述斜齿轮一11一侧传动连接有斜齿轮二12，所述斜齿轮二12侧面开设有槽，该槽内设置有传动带13，所述斜齿轮二12通过传动带13传动连接有圆柱齿轮二14，所述圆柱齿轮二14一侧传动连接有斜齿轮三15，所述斜齿轮三15一侧传动连接有斜齿轮四16，所述斜齿轮四16传动连接有圆柱齿轮三17，所述圆柱齿轮三17固定连接有传动轴8，所述斜齿轮一11、斜齿轮二12、圆柱齿轮二14、斜齿轮三15、斜齿轮四16均通过转动轴转动连接于传动机构外壳3内侧，所述圆柱齿轮一10与圆柱齿轮三17的直径模数均相等，所述斜齿轮一11与斜齿轮四16的直径模数均相等，所述斜齿轮二12、圆柱齿轮二14和斜齿轮三15的直径模数均相等；通过设置有传动机构外壳3，使得斜齿轮一11、斜齿轮二12、圆柱齿轮二14、斜齿轮三15、斜齿轮四16均可通过转动轴设置在传动机构外壳3内侧，通过设置有圆柱齿轮一10、圆柱齿轮三17和传动机构，
使得当圆柱齿轮一10在旋转电机一2的作用下旋转时，圆柱齿轮一10可通过传动机构内的斜齿轮一11、斜齿轮二12、传动带13、圆柱齿轮二14、斜齿轮三15和斜齿轮四16最终带动圆柱齿轮三17的旋转，从而使得只需用一个电机即可完成让被加工件两侧的夹紧装置旋转且转速相等。
36.在本实施例中，所述圆柱齿轮一10的一侧通过旋转轴固定连接有安装座18，所述安装座18一侧通过螺栓连接有加紧头19；通过设置有安装座18，使得加紧头19可通过螺栓安装在安装座18上，且在旋转电机一2的作用下进行旋转。
37.在本实施例中，所述传动轴8外侧转动连接有传动支撑架9，所述传动轴8内侧滑动连接有滑动杆21，所述滑动杆21一端通过螺栓连接有连接座20，所述连接座20一侧通过螺栓连接有加紧头19，所述滑动杆21的另一端转动连接有滑动座7，所述滑动杆21外侧设置有键，所述传动轴8内侧开设有键槽；通过设置有滑动杆21，使得加紧头19可通过连接座20安装在滑动杆21上，且传动轴8通过键与键槽使得滑动杆21旋转，最终让加工件两侧的加紧头19进行旋转，且使用者可通过拆卸螺栓来对加紧头19进行更换，从而使得该装置的夹紧头可按照需求进行更换。
38.在本实施例中，所述滑动座7下方通过支撑杆固定连接有滑块6，所述滑块6下方设置有滑动轨道5，所述滑块6开设有滑槽和螺孔，所述滑动轨道5上设置有滑轨和丝杆，所述滑块6通过螺孔与滑动轨道5上的丝杆螺纹连接，所述滑块6通过滑槽与滑动轨道5上的滑轨滑动连接，所述丝杆穿过滑动轨道5的一侧并固定连接有旋转电机二4；通过设置有滑动轨道5、滑块6和滑动座7，使得在旋转电机二4的作用下滑块6可在滑动轨道5上进行移动，从而带动滑动座7的移动，最终通过滑动杆21和连接座20使得加紧头19进行移动，使得该装置可对被加工件进行夹紧。
39.工作原理：
40.1.使用者首先将按照需求相匹配的加紧头19分别安装在安装座18和连接座20上；
41.2.将被加工件的轴心与装置左侧的加紧头19的轴心对齐；
42.3.启动旋转电机二4，使得在旋转电机二4的作用下，滑块6通过滑动座7、滑动杆21、连接座20带动该装置右侧的加紧头19进行移动，使得被加工件被夹紧；
43.4.启动旋转电机一2，使得在旋转电机一2的作用下安装座18带动装置左侧的加紧头19旋转，同时通过圆柱齿轮一10和传动机构的设置使得传动轴8进行旋转；
44.5.在传动轴8在旋转的同时，通过键和键槽使得滑动杆21进行旋转，从而通过连接座20带装置右侧的加紧头19旋转。
45.实施例2：
46.一种滚齿机内工件夹持装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-5所示，所述传动机构外壳3的一侧固定连接有接料口22，所述传动机构外壳3的内侧设置有集料箱23；通过设置有接料口22和集料箱23，使得被加工件在加工时，产生的铁屑可掉落至接料口22内，并收集在集料箱23内。
47.工作原理：
48.当被加工件在加工时，产生的铁屑可掉落至接料口22内，并收集在集料箱23内。
49.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各
种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。