一种用于建筑施工的钢筋折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑施工技术领域，具体是一种用于建筑施工的钢筋折弯装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。一般在工地上，需要将钢筋进行折弯，以便达到施工所需。
3.但是现有技术中，多数钢筋折弯装置需要使用电能，而对于部分建筑施工现场可能无法提供电能，导致其适用范围受限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的钢筋折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于建筑施工的钢筋折弯装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部一侧固定连接有第一u型件，所述第一u型件的上方设置有转动杆，所述转动杆的下部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的前后端对称固定连接有连接件，所述连接件的上部固定连接有第一折弯轴，且连接件的下部固定连接有第二折弯轴，所述支撑台的顶部固定连接有辅助板，所述辅助板的顶部设置有凹槽，所述支撑台的顶部设置有横槽，所述横槽的内部分别设置有横轴和移动块，所述横轴上套设有弹簧，所述移动块的顶部固定连接有第二u型件，所述转动杆临近横槽的一侧固定连接有第三u型件，所述第二u型件与第三u型件之间设置有辅助杆，所述第二u型件的一端贯穿有第二转轴，且第二u型件的另一端贯穿有第三转轴。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台的底部两侧对称固定连接有支腿。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的底部处于第一u型件的内部，且转动杆与第一u型件相适配，所述第一转轴的前后两端分别贯穿于第一u型件的前后两侧，所述第一转轴与转动杆过盈配合连接，且第一转轴与第一u型件通过轴承连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外表面设置有防滑纹。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助板设置有四个，四个所述辅助板对称设置在支撑台上表面前后部的两侧，所述凹槽的两侧为开孔式。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块与横槽相适配，且移动块与横槽滑动连接，所述横轴的两端与横槽的两侧内壁固定连接，且横轴贯穿于移动块，所述移动块与横轴间隙配合连接，所述弹簧的一端与移动块固定连接，且弹簧的另一端与横槽的内壁固定连接，所述辅助杆临近第二转轴的一端处于第二u型件的内部，且辅助杆临近第三转轴的一端处于第三u型件的内部，所述辅助杆分别与第二u型件和第三u型件相适配，所述第二转
轴的前后两端分别贯穿于第二u型件的前后两侧，所述第二转轴与辅助杆过盈配合连接，且第二转轴与第二u型件通过轴承连接，所述第三转轴的前后两端分别贯穿于第三u型件的前后两侧，所述第三转轴与辅助杆过盈配合连接，且第三转轴与第三u型件通过轴承连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一u型件、转动杆、第一转轴、连接件、第一折弯轴、第二折弯轴、辅助板和凹槽之间的配合使用，可对钢筋进行快速折弯操作，且无需电力的使用，适用于各个施工场所，且通过辅助杆、第二u型件、第二转轴、第三u型件、第三转轴、移动块、横槽、横轴和弹簧之间的配合使用，在一次钢筋折弯操作后，实现转动杆自动复位的功能，以方便进行下一次的折弯操作，增加工作效率。
附图说明
13.图1为一种用于建筑施工的钢筋折弯装置的结构示意图。
14.图2为一种用于建筑施工的钢筋折弯装置中a放大的结构示意图。
15.图3为一种用于建筑施工的钢筋折弯装置中b放大的结构示意图。
16.图中标记：1、支撑台；2、支腿；3、第一u型件；4、转动杆；5、第一转轴；6、连接件；7、第一折弯轴；8、第二折弯轴；9、辅助板；10、凹槽；11、横槽；12、辅助杆；13、横轴；14、移动块；15、弹簧；16、第二u型件；17、第二转轴；18、第三u型件；19、第三转轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于建筑施工的钢筋折弯装置，包括支撑台1，支撑台1的底部两侧对称固定连接有支腿2，支撑台1的顶部一侧固定连接有第一u型件3，第一u型件3的上方设置有转动杆4，转动杆4的下部贯穿有第一转轴5，第一转轴5的前后端对称固定连接有连接件6，连接件6的上部固定连接有第一折弯轴7，且连接件6的下部固定连接有第二折弯轴8，转动杆4的底部处于第一u型件3的内部，且转动杆4与第一u型件3相适配，第一转轴5的前后两端分别贯穿于第一u型件3的前后两侧，第一转轴5与转动杆4过盈配合连接，且第一转轴5与第一u型件3通过轴承连接，转动杆4的外表面设置有防滑纹，以第一转轴5为圆心转动转动杆4，即可带动第一折弯轴7和第二折弯轴8以第一转轴5为圆心转动，即可对钢筋快速折弯，支撑台1的顶部固定连接有辅助板9，辅助板9的顶部设置有凹槽10，辅助板9设置有四个，四个辅助板9对称设置在支撑台1上表面前后部的两侧，凹槽10的两侧为开孔式，方便待折弯钢筋进行放置，起到支撑钢筋的作用，支撑台1的顶部设置有横槽11，横槽11的内部分别设置有横轴13和移动块14，横轴13上套设有弹簧15，移动块14的顶部固定连接有第二u型件16，转动杆4临近横槽11的一侧固定连接有第三u型件18，第二u型件16与第三u型件18之间设置有辅助杆12，第二u型件16的一端贯穿有第二转轴17，且第二u型件16的另一端贯穿有第三转轴19，移动块14与横槽11相适配，且移动块14与横槽11滑动连接，横轴13的两端与横槽11的两侧内壁固定连接，且横轴13贯穿于移动块14，移动块14与横轴13间隙配合连接，弹簧15的一端与移动块14固定连接，且弹簧15的另一端与横槽11
的内壁固定连接，辅助杆12临近第二转轴17的一端处于第二u型件16的内部，且辅助杆12临近第三转轴19的一端处于第三u型件18的内部，辅助杆12分别与第二u型件16和第三u型件18相适配，第二转轴17的前后两端分别贯穿于第二u型件16的前后两侧，第二转轴17与辅助杆12过盈配合连接，且第二转轴17与第二u型件16通过轴承连接，第三转轴19的前后两端分别贯穿于第三u型件18的前后两侧，第三转轴19与辅助杆12过盈配合连接，且第三转轴19与第三u型件18通过轴承连接，方便使转动后的转动杆4自动复位，以便不影响下一次的操作，增加工作效率。
19.本实用新型的工作原理是：在使用过程中，首先将钢筋放置于辅助板9上，使钢筋的部分处于凹槽10内，然后将钢筋待折弯处移动至第一折弯轴7与第二折弯轴8之间，再以第一转轴5为圆心转动转动杆4,转动杆4通过第一转轴5带动连接件6转动，连接件6带动第一折弯轴7和第二折弯轴8以第一转轴5为圆心转动，即可对钢筋快速折弯，无需电力的使用，适用场所较广，与此同时，在钢筋折弯的过程中，转动杆4通过第三u型件18、第三转轴19、辅助杆12、第二u型件16和第二转轴17带动移动块14在横槽11内部移动，并且移动块14挤压弹簧15，当钢筋折弯后，通过弹簧15的弹力即可带动转动杆4进行复位，以方便进行下一次的折弯操作，增加工作效率。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。