一种带有锯齿的高精度螺纹铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺旋铣刀，具体为一种带有锯齿的高精度螺纹铣刀，属于铣刀技术领域。


背景技术：

2.铣刀，是一种用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，通过各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。其中螺旋铣刀也是一种常见的铣刀。
3.但是现有的螺旋铣刀在进行使用时存在一些问题：
4.1)现在的螺旋铣刀在使用过程中，由于切削齿与工件频繁摩擦，产生大量的热量，如果不及时对该刀具进行散热，则该刀具会受到高温影响使得切削齿极易被磨损，从而导致其使用寿命降低；
5.2)现有的螺旋铣刀硬度较差，在使用时极易损坏，寿命较短，而且现有的刀具在铣削时，废屑易堆积在刀头附近，对铣削工作造成影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有锯齿的高精度螺纹铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.刀座，其上端固定连接有安装头，且安装头的表面固定设置有连接螺纹，通过设置连接螺纹，方便将安装头与车床进行连接；
9.刀杆，其固定连接在所述刀座的下侧；
10.刀头，其固定连接在所述刀杆的下端，且其两侧对称设置有若干个锯齿；
11.切削齿，其固定设置在所述刀头的下端，且其设置有四个，通过设置四个切削齿，能够提高该螺纹铣刀的铣削精确度。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的正下端固定设置有定心。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆和刀头上缠绕设置有排屑槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装头的内部设置有进水口，且进水口的下侧连通有内冷孔，所述内冷孔贯穿设置在所述刀座、刀杆和刀头的内部，且内冷孔的下侧通过预留孔与设置在刀头底部两侧的出水口相连通。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装头的上表面内部设置有定位槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆和刀头的表面均设置有多层超硬涂层。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1)本实用新型通过在刀杆和刀头上缠绕设置的排屑槽，在铣削时，能够对铣削产生的废屑进行及时清理，避免废屑堆积在切削齿附近，影响其铣削精确度，而且在刀杆和刀
头的表面均设置有多层超硬涂层，能够提高该螺纹铣刀的自身硬度，使其在使用过程中不易磨损，降低使用成本；
19.2)本实用新型通过设置进水口、内冷孔和出水口，在铣削时，通过进水口注入内冷液，使其流经内冷孔，并从出水口流出，从而带走该刀具的热量，能够对螺纹铣刀进行及时的散热，避免高温对其造成破坏，影响其使用寿命，而且通过在刀头的正下端固定设置的定心，方便在铣削时，该铣刀与工件之间进行定位，从而提高其工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型带有锯齿的高精度螺纹铣刀主视结构示意图；
21.图2为本实用新型带有锯齿的高精度螺纹铣刀内部结构示意图；
22.图3为本实用新型带有锯齿的高精度螺纹铣刀刀座俯视结构示意图。
23.图中：1、刀座，2、安装头，3、连接螺纹，4、刀杆，5、刀头，6、锯齿，7、切削齿，8、排屑槽，9、出水口，10、定心，11、进水口，12、定位槽和13、内冷孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1～3，一种带有锯齿的高精度螺纹铣刀，包括
27.刀座1，其上端固定连接有安装头2，且安装头2的表面固定设置有连接螺纹3，通过设置连接螺纹3，方便将安装头2与车床进行连接；
28.刀杆4，其固定连接在所述刀座1的下侧；
29.刀头5，其固定连接在所述刀杆4的下端，且其两侧对称设置有若干个锯齿6；
30.切削齿7，其固定设置在所述刀头5的下端，且其设置有四个，通过设置四个切削齿7，能够提高该螺纹铣刀的铣削精确度。
31.在本实用新型实施例中，所述刀头5的正下端固定设置有定心10，方便在铣削时，该铣刀与工件之间进行定位，从而提高其工作效率。
32.在本实用新型实施例中，所述安装头2的内部设置有进水口11，且进水口11的下侧连通有内冷孔13，所述内冷孔13贯穿设置在所述刀座1、刀杆4和刀头5的内部，且内冷孔13的下侧通过预留孔与设置在刀头5底部两侧的出水口9相连通，便于在铣削时，通过注入内冷液，对该螺纹铣刀进行及时的散热，避免高温对其造成破坏，影响其使用寿命。
33.实施例二
34.请参阅图1～3，一种带有锯齿的高精度螺纹铣刀，包括
35.刀座1，其上端固定连接有安装头2，且安装头2的表面固定设置有连接螺纹3，通过设置连接螺纹3，方便将安装头2与车床进行连接；
36.刀杆4，其固定连接在所述刀座1的下侧；
37.刀头5，其固定连接在所述刀杆4的下端，且其两侧对称设置有若干个锯齿6；
38.切削齿7，其固定设置在所述刀头5的下端，且其设置有四个，通过设置四个切削齿7，能够提高该螺纹铣刀的铣削精确度。
39.在本实用新型实施例中，所述刀杆4和刀头5上缠绕设置有排屑槽8，方便在铣削时，对铣削产生的废屑进行及时清理，避免废屑堆积在切削齿7附近，影响其铣削精确度。
40.在本实用新型实施例中，所述安装头2的上表面内部设置有定位槽12，便于将安装头2与车床进行快速定位。
41.在本实用新型实施例中，所述刀杆1和刀头3的表面均设置有多层超硬涂层，便于提高该螺纹铣刀的自身硬度，使其在使用过程中不易磨损，降低使用成本。
42.工作原理：在使用该螺旋铣刀时，首先通过安装头2、连接螺纹3和定位槽12之间的配合作用，将该螺纹铣刀与车床进行连接，连接好之后即可进行铣削工作，在使用过程，通过设置的定心10，能够将该铣刀与工件之间进行快速定位，从而提高其工作效率，铣削产生的废屑通过在刀杆4和刀头5上缠绕设置的排屑槽8进行清理，避免废屑堆积在切削齿7附近，影响其铣削精确度，在使用时刀具会产生大量热量，影响刀具的使用寿命，该螺纹铣刀可以通过向进水口11内注入内冷液，使其流经内冷孔13，并从出水口9流出，从而带走该刀具的热量，能够对螺纹铣刀进行及时的散热，避免高温对其造成破坏，影响其使用寿命，而且在刀杆1和刀头3的表面均设置有多层超硬涂层，能够提高该螺纹铣刀的自身硬度，使其在使用过程中不易磨损，降低使用成本。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。