一种轴杆加工用方便上下料的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种轴杆加工用方便上下料的数控机床。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.常见的数控车床存在以下不足：1、人员在更换工件时，承载物料的机构无法根据人员需求进行移动，且无法阻止废屑进入机构内，导致人员需要频繁的对机构内进行清洁，2、在成型工件摆放后，摆放容器内的废屑不易进行清理，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种轴杆加工用方便上下料的数控机床，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种轴杆加工用方便上下料的数控机床，包括机床本体，所述机床本体一侧两端通过螺栓安装竖杆，且竖杆顶部焊接有顶板，所述顶板底部一侧通过螺栓及安装架安装一号电动液压推杆，且一号电动液压推杆底部输出端通过螺栓及安装架安装连接杆，所述连接杆一侧通过螺栓安装定位块，所述定位块顶部表面开设有t型槽，且t型槽内顶部放置置物盒，所述t型槽内底部设置有收集盒。
7.进一步地，所述置物盒内底部表面开设有圆形通孔，所述收集盒底部两端通过螺栓安装二号电动液压推杆，所述二号电动液压推杆顶部输出端通过螺栓安装移动板，且移动板顶部通过螺丝安装有与圆形通孔相对应的顶针，所述顶板底部通过螺丝安装立柱，且立柱底部通过螺丝安装有与置物盒相对应的闭合板；闭合板与置物盒接触时，可以防止废屑进入置物盒。
8.进一步地，所述定位块一端表面开设有通槽，所述收集盒一端通过螺栓安装把手，且把手一端贯穿通槽位于定位块外部。
9.进一步地，所述置物盒内通过螺丝安装隔板。
10.进一步地，所述置物盒内表面电镀耐磨金属铬层。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置闭合板、一号电动液压推杆、定位块和置物盒，在更换工件时，人员可以手动控制一号电动液压推杆，使其输出端带动定位块和置物盒下降至指定高度，从而使得人员能够便捷的拿取置物盒内的原料，并将加工后的工件放置在置物盒内，以提高更换工件的便利性，并且，在工件更换完毕后，人员可以再次通过一号电动液压推杆使得定位块和置物盒复位，此时，闭合板会封闭置物盒顶部的开口，从而防止外部废屑进入置物盒内，
进而减少单位时间内人员对置物盒清洁的次数。
13.2.通过设置收集盒、二号电动液压推杆、顶针和圆形通孔，在长时间使用过程中，收集盒内会存留有工件表面残留的废屑，这些废屑有的会通过圆形通孔进入收集盒内，以便于人员对其进行清理，而有的废屑会彼此卡死堵塞圆形通孔，当需要对堵塞的废屑进行清理时，人员可以手动控制二号电动液压推杆，其输出端能够带动顶针向上移动，从而使得顶针将堵塞的废屑清理出圆形通孔，进而使得这些废屑能够再次通过圆形通孔进入收集盒内，以便于人员对置物盒内的废屑进行处理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种轴杆加工用方便上下料的数控机床的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种轴杆加工用方便上下料的数控机床的定位块剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种轴杆加工用方便上下料的数控机床的a部分放大结构示意图。
17.图中：1、机床本体；2、竖杆；3、顶板；4、闭合板；5、立柱；6、一号电动液压推杆；7、连接杆；8、把手；9、定位块；10、移动板；11、顶针；12、隔板；13、圆形通孔；14、置物盒；15、t型槽；16、收集盒；17、通槽；18、二号电动液压推杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种轴杆加工用方便上下料的数控机床，包括机床本体1，所述机床本体1一侧两端通过螺栓安装竖杆2，且竖杆2顶部焊接有顶板3，所述顶板3底部一侧通过螺栓及安装架安装一号电动液压推杆6，且一号电动液压推杆6底部输出端通过螺栓及安装架安装连接杆7，所述连接杆7一侧通过螺栓安装定位块9，所述定位块9顶部表面开设有t型槽15，且t型槽15内顶部放置置物盒14，所述t型槽15内底部设置有收集盒16。
20.其中，所述置物盒14内底部表面开设有圆形通孔13，所述收集盒16底部两端通过螺栓安装二号电动液压推杆18，所述二号电动液压推杆18顶部输出端通过螺栓安装移动板10，且移动板10顶部通过螺丝安装有与圆形通孔13相对应的顶针11，所述顶板3底部通过螺丝安装立柱5，且立柱5底部通过螺丝安装有与置物盒14相对应的闭合板4。
21.本实施例中如图1、2、3所示，圆形通孔13和顶针11均设置有多组，且相互对应，所以顶针11能够对堵塞于圆形通孔13内的废屑进行清理。
22.其中，所述定位块9一端表面开设有通槽17，所述收集盒16一端通过螺栓安装把手8，且把手8一端贯穿通槽17位于定位块9外部。
23.本实施例中如图1、2、3所示，人员可以通过把手8对收集盒16施加一定的力，从而使得收集盒16能够通过通槽17移动至定位块9外部。
24.其中，所述置物盒14内通过螺丝安装隔板12。
25.本实施例中如图2所示，隔板12可以将置物盒14分隔成多个空间，以便于人员防止对应的物料。
26.其中，所述置物盒14内表面电镀耐磨金属铬层。
27.本实施例中如图2所示，耐磨金属铬层可以使得置物盒14具有良好的耐磨性能，以满足人员使用需求。
28.需要说明的是，本实用新型为一种轴杆加工用方便上下料的数控机床，工作时，人员可以手动控制一号电动液压推杆6，使其输出端带动定位块9和置物盒14下降至指定高度，从而使得人员能够便捷的拿取置物盒14内的原料，并将加工后的工件放置在置物盒14内，以提高更换工件的便利性，并且，在工件更换完毕后，人员可以再次通过一号电动液压推杆6使得定位块9和置物盒14复位，此时，闭合板4会封闭置物盒14顶部的开口，从而防止外部废屑进入置物盒14内，进而减少单位时间内人员对置物盒14清洁的次数，下一步，在长时间使用过程中，收集盒16内会存留有工件表面残留的废屑，这些废屑有的会通过圆形通孔13进入收集盒16内，以便于人员对其进行清理，而有的废屑会彼此卡死堵塞圆形通孔13，当需要对堵塞的废屑进行清理时，人员可以手动控制二号电动液压推杆18，其输出端能够带动顶针11向上移动，从而使得顶针11将堵塞的废屑清理出圆形通孔13，进而使得这些废屑能够再次通过圆形通孔13进入收集盒16内，以便于人员对置物盒14内的废屑进行处理。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。