一种法兰螺丝生产用专用固定治具的制作方法

1.本实用新型涉及法兰螺丝加工技术领域，具体为一种法兰螺丝生产用专用固定治具。


背景技术：

2.法兰螺丝是由六角头部和法兰盘(六角下面的垫片跟六角固定在一起的)和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，通过法兰螺丝进行连接的形式称为螺栓连接，如把螺母从法兰螺上旋下，可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，根据不同需要，表面有镀白、军绿、彩黄、另永不生锈的达克罗，根据法兰螺栓的使用地点不同，盘的大小要求都各不相同，另有平底和带齿之分，带齿的起防滑作用，法兰螺栓在加工时需要用到专用的固定治具对其进行夹持，然后方便后续对法兰螺栓攻丝，但是现有的固定治大多固定方式单一，而且夹持不够牢固，无法保证法兰螺丝后续的加工精度，为此，我们提出了一种法兰螺丝生产用专用固定治具。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种法兰螺丝生产用专用固定治具，能够对法兰螺丝下端的法兰面位置进行固定，同时方便对法兰螺丝下端的六角头侧面进行定心夹持固定，夹持更加牢固，能够保证法兰螺丝为竖直状态，避免法兰螺丝在加工时偏斜和旋转，保证法兰螺丝后续的加工精度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰螺丝生产用专用固定治具，包括底座和夹持机构；
5.底座：其上表面中心处设置有放置槽，底座的下表面左右对称设置有垫板；
6.夹持机构：包括第一滑槽和夹块，所述第一滑槽均匀设置于放置槽的内壁，三个第一滑槽的内部均滑动连接有夹块；
7.其中：还包括固定孔，所述固定孔均匀设置于底座的四角，能够对法兰螺丝下端的法兰面位置进行固定，同时方便对法兰螺丝下端的六角头侧面进行定心夹持固定，夹持更加牢固，能够保证法兰螺丝为竖直状态，避免法兰螺丝在加工时偏斜和旋转，保证法兰螺丝后续的加工精度。
8.进一步的，所述夹持机构还包括驱动盘和锥齿轮，所述驱动盘中心处设置的通孔与底座下表面中心处设置的转轴转动连接，驱动盘的上表面设置有螺纹槽，三个夹块的下表面均设置有与螺纹槽滑动连接的螺牙，锥齿轮设置于底座下表面前端转动连接的驱动杆后侧端头，锥齿轮与驱动盘外弧面均匀设置的齿牙啮合连接，为夹块的滑动提供驱动力。
9.进一步的，所述底座下表面前端的驱动杆前侧端头设有旋钮，旋钮的外弧面均匀设置有防滑槽，方便转动锥齿轮。
10.进一步的，所述底座的上表面均匀设置有第二滑槽，三个第二滑槽与三个第一滑
槽间隔设置，第二滑槽的内部均滑动连接有压板，底座的上表面中部转动连接有转环，压板上表面设置的圆柱分别位于转环下表面对应设置的斜槽内部，保证法兰螺丝为竖直状态，避免法兰螺丝在加工时偏斜。
11.进一步的，所述转环的上表面边缘处转动连接有把手，方便转动转环。
12.进一步的，还包括拉簧和圆杆，所述圆杆分别设置于转环的上表面和底座的上表面，位于底座上表面的两个圆杆呈对角设置，位于转环上表面的两个圆杆为左右对称设置，两个拉簧的端头均设有转套，位于同一个拉簧两端的转套与同侧相邻的圆杆转动连接，方便转环的自动复位。
13.进一步的，夹块和压板为竖向错位设置，方便法兰螺丝的多方位夹持。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本法兰螺丝生产用专用固定治具，具有以下好处：
15.1、通过把手顺时针转动转环，因为斜槽的倾斜方向与拉簧的倾斜方向交错，所以转环转动的同时拉簧两端的转套与圆杆相对转动，拉簧被拉伸，同时转环下端的斜槽通过圆柱拨动压板沿第二滑槽向外侧滑动，此时将法兰螺丝放置于放置槽的内部，然后松开把手，在拉簧的拉力作用下转环逆时针转动并复位，同时使压板沿第二滑槽相向滑动，直至压板的端头与法兰螺丝的圆杆最下端接触，对法兰螺丝下端的六角头竖向位置进行固定，保证法兰螺丝为竖直状态，避免法兰螺丝在加工时偏斜。
16.2、通过旋钮转动锥齿轮，旋钮外弧面设置的防滑槽能够起到防滑的作用，带动与锥齿轮啮合的驱动盘转动，因为三个夹块下表面的螺牙均与驱动盘上表面的螺纹槽滑动连接，所以驱动盘转动带动三个夹块沿第一滑槽同步相向滑动，直至夹块与法兰螺丝下端的六角头侧面接触，从而对法兰螺丝进行定心夹紧固定，夹持更加牢固，同时能够限制法兰螺丝转动，方便后续加工。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底座的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型侧面剖视结构示意图。
20.图中：1底座、2夹持机构、21第一滑槽、22螺纹槽、23驱动盘、24夹块、25锥齿轮、3放置槽、4垫板、5固定孔、6旋钮、7第二滑槽、8压板、9转环、10圆柱、11斜槽、12把手、13拉簧、14转套、15圆杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种法兰螺丝生产用专用固定治具，包括底座1和夹持机构2；
23.底座1：其上表面中心处设置有放置槽3，方便法兰螺丝的放置，底座1的下表面左
右对称设置有垫板4，对底座1起到支撑作用；
24.夹持机构2：包括第一滑槽21和夹块24，第一滑槽21均匀设置于放置槽3的内壁，三个第一滑槽21的内部均滑动连接有夹块24，夹持机构2还包括驱动盘23和锥齿轮25，驱动盘23中心处设置的通孔与底座1下表面中心处设置的转轴转动连接，驱动盘23的上表面设置有螺纹槽22，三个夹块24的下表面均设置有与螺纹槽22滑动连接的螺牙，锥齿轮25设置于底座1下表面前端转动连接的驱动杆后侧端头，锥齿轮25与驱动盘23外弧面均匀设置的齿牙啮合连接，底座1下表面前端的驱动杆前侧端头设有旋钮6，旋钮6的外弧面均匀设置有防滑槽，通过旋钮6转动锥齿轮25，旋钮6外弧面设置的防滑槽能够起到防滑的作用，带动与锥齿轮25啮合的驱动盘23转动，因为三个夹块24下表面的螺牙均与驱动盘23上表面的螺纹槽22滑动连接，所以驱动盘23转动带动三个夹块24沿第一滑槽21同步相向滑动，直至夹块24与法兰螺丝下端的六角头侧面接触，从而对法兰螺丝进行定心夹紧固定，夹持更加牢固，同时能够限制法兰螺丝转动，方便后续加工；
25.其中：还包括固定孔5，固定孔5均匀设置于底座1的四角，方便对底座1固定。
26.其中：底座1的上表面均匀设置有第二滑槽7，三个第二滑槽7与三个第一滑槽21间隔设置，第二滑槽7的内部均滑动连接有压板8，底座1的上表面中部转动连接有转环9，压板8上表面设置的圆柱10分别位于转环9下表面对应设置的斜槽11内部，底座1的上表面均匀设置有第二滑槽7，三个第二滑槽7与三个第一滑槽21间隔设置，第二滑槽7的内部均滑动连接有压板8，底座1的上表面中部转动连接有转环9，压板8上表面设置的圆柱10分别位于转环9下表面对应设置的斜槽11内部，还包括拉簧13和圆杆15，圆杆15分别设置于转环9的上表面和底座1的上表面，位于底座1上表面的两个圆杆15呈对角设置，位于转环9上表面的两个圆杆15为左右对称设置，两个拉簧13的端头均设有转套14，位于同一个拉簧13两端的转套14与同侧相邻的圆杆15转动连接，夹块24和压板8为竖向错位设置，通过把手12顺时针转动转环9，因为斜槽11的倾斜方向与拉簧13的倾斜方向交错，所以转环9转动的同时拉簧13两端的转套14与圆杆15相对转动，拉簧13被拉伸，同时转环9下端的斜槽11通过圆柱10拨动压板8沿第二滑槽7向外侧滑动，此时将法兰螺丝放置于放置槽3的内部，然后松开把手12，在拉簧13的拉力作用下转环9逆时针转动并复位，同时使压板8沿第二滑槽7相向滑动，直至压板8的端头与法兰螺丝的法兰面接触，对法兰螺丝下端的六角头竖向位置进行固定，保证法兰螺丝为竖直状态，避免法兰螺丝在加工时偏斜。
27.本实用新型提供的一种法兰螺丝生产用专用固定治具的工作原理如下：使用外部螺钉通过固定孔5将底座1固定至合适位置，然后通过把手12顺时针转动转环9，因为斜槽11的倾斜方向与拉簧13的倾斜方向交错，所以转环9转动的同时拉簧13两端的转套14与圆杆15相对转动，拉簧13被拉伸，同时转环9下端的斜槽11通过圆柱10拨动压板8沿第二滑槽7向外侧滑动，此时将法兰螺丝放置于放置槽3的内部，然后松开把手12，在拉簧13的拉力作用下转环9逆时针转动并复位，同时使压板8沿第二滑槽7相向滑动，直至压板8的端头与法兰螺丝的法兰面接触，对法兰螺丝下端的六角头竖向位置进行固定，然后通过旋钮6转动锥齿轮25，从而带动与锥齿轮25啮合的驱动盘23转动，因为三个夹块24下表面的螺牙均与驱动盘23上表面的螺纹槽22滑动连接，所以驱动盘23转动带动三个夹块24沿第一滑槽21同步相向滑动，直至夹块24与法兰螺丝下端的六角头侧面接触，从而对法兰螺丝进行夹紧固定，同时限制法兰螺丝转动，方便后续加工。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。