橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备的制作方法

1.本发明涉及一种数控加工中心领域，更具体地说，涉及一种橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备。


背景技术：

2.在橱柜加工生产的过程中，为了增加生产效率，数控加工中心被广泛运用。数控加工中心简单的来说是一种有程序控制系统的自动化机床，该数控加工中心通过特定的指令程序对产品进行加工，数控加工中心在铣板件时，由于板件过小或形状不规则用原机真空吸附不牢固，经常出现加工的板件移位或崩飞现象，影响产品质量，废品率很高，铣刀被崩碎，产生浪费，也存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明针对数控加工中心在铣板件时，由于板件过小或形状不规则用原机真空吸附不牢固，经常出现加工的板件移位或崩飞现象，提供一种橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备。
4.为了达到上述目的，本发明提供了一种橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，包括工作台，工作台上平面设置若干条平行排列的安装凹槽，安装凹槽内设置导轨，导轨中安装能够沿导轨滑动的电控滑块，电控滑块上螺接安装可固定和释放加工件的旋转气缸，旋转气缸伸缩端固定安装有可360度旋转的旋转轴，旋转轴固定安装有压脚，压脚上与加工件接触部位装有高弹性橡胶垫，以增加加工件与压脚的摩擦力，防止加工件固定不牢。
5.上述橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，优选方式下，电控滑块上固定安装有支撑板，支撑板上有螺孔，旋转气缸通过螺栓螺接在支撑板上，旋转气缸下部设有四个螺孔，使其形成可拆卸机构，需要更换或修理设备时便于拆卸。
6.上述橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，优选方式下，旋转气缸一侧设有第一气孔与第二气孔，第一气孔和第二气孔通过气管连接可控制旋转气缸伸缩的供气组件。
7.上述橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，优选方式下，供气组件包括第一电磁阀与第二电磁阀，旋转气缸处于收缩状态时，旋转气缸的第一气孔与第一电磁阀的a孔和b孔相通，旋转气缸的第二气孔第二电磁阀的a孔和c孔相通，旋转气缸处于伸出状态时，旋转气缸的第一气孔与第一电磁阀的a孔和c孔相通，旋转气缸的第二气孔第二电磁阀的a孔和b孔相通。
8.需要固定加工件时，旋转气缸带动压脚下压，旋转气缸伸缩端收缩，旋转气缸的第一气孔通过供气组件吸气，第二气孔通过供气组件向外排气，需要释放加工件时，旋转气缸带动压脚上移，旋转气缸伸缩端伸出，旋转气缸的第一气孔通过供气组件向外排气，第二气孔通过供气组件吸气。
9.上述橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，优选方式下，导轨内部为中空
结构的凹槽，电控滑块滑动连接在导轨的凹槽内，导轨的凹槽横截面的几何中心与电控滑块的横截面的几何中心平行。
10.上述橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，优选方式下，导轨的凹槽开口端两外缘处向中间延伸形成凸起，导轨开口端宽度小于电控滑块的宽度，以能够防止模具装置在生产过程中发生移动或在工作台上脱落，导致加工的板件移位或崩飞。
11.本发明能够根据加工件的不同尺寸通过导轨调整模具装置的位置，以便于对加工件进行固定，防止出现加工的板件移位或崩飞现象，进而可以对其进行加工，大大提高了产品质量，减少废品的产生，防止铣刀被崩碎，提高了设备使用寿命，也消除了安全隐患。
附图说明
12.图1是本发明的主视结构示意图。
13.图2是本发明的侧视结构示意图。
14.图3是本发明电磁阀工作示意图。
15.图中：1、工作台，2、安装凹槽，3、导轨，4、电控滑块，5、旋转气缸，6、旋转轴，7、压脚，8、橡胶垫，9、支撑板，10，第一气孔，11、第二气孔，12、供气组件，13、第一电磁阀，14、第二电磁阀。
具体实施方式
16.如图1所示，本发明是一种橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，其特征在于，包括工作台1，工作台1上平面设置若干条平行排列的安装凹槽2，安装凹槽2内设置导轨3，导轨3中安装能够沿导轨滑动的电控滑块4，电控滑块4上螺接安装可固定和释放加工件的旋转气缸5，旋转气缸5伸缩端固定安装有可360度旋转的旋转轴6，旋转轴6固定安装有压脚7，压脚7上与加工件接触部位装有高弹性橡胶垫8。
17.如图1所示，电控滑块4上固定安装有支撑板9，支撑板9上有螺孔，旋转气缸5通过螺栓螺接在支撑板9上，旋转气缸5下部设有螺孔，形成可拆卸机构，需要对加工件进行固定时，电控滑块4收到数控加工中心指令，电控滑块4带动旋转气缸5在导轨上移动，并移动到指定位置对加工件进行固定。
18.如图1所示，旋转气缸5一侧设有第一气孔10与第二气孔11，第一气孔10和第二气孔11通过气管连接可控制旋转气缸5伸缩的供气组件12。
19.如图3所示，供气组件12包括第一电磁阀13与第二电磁阀14，旋转气缸5处于收缩状态时，旋转气缸5的第一气孔10与第一电磁阀13的a孔和b孔相通，旋转气缸5的第二气孔11第二电磁阀14的a孔和c孔相通，旋转气缸5处于伸出状态时，旋转气缸5的第一气孔10与第一电磁阀13的a孔和c孔相通，旋转气缸5的第二气孔11第二电磁阀14的a孔和b孔相通。
20.需要固定加工件时，数控加工中心对供气组件12通电并发布指令，旋转气缸带动压脚下压，旋转气缸伸缩端收缩，旋转气缸的第一气孔10通过供气组件吸气，第二气孔11通过供气组件12向外排气，需要释放加工件时，旋转气缸5带动压脚上移，旋转气缸5伸缩端伸出，旋转气缸5的第一气孔10通过供气组件向外排气，第二气孔11通过供气组件吸气。
21.如图1所示，导轨3内部为中空结构的凹槽，电控滑块4滑动连接在导轨3的凹槽内，导轨3的凹槽横截面的几何中心与电控滑块4的横截面的几何中心平行。
22.如图1所示，导轨3的凹槽开口端两外缘处向中间延伸形成凸起，导轨3开口端宽度小于电控滑块4的宽度。能够防止模具装置在生产过程中发生移动或在工作台上脱落，导致加工的板件移位或崩飞。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上平面设置若干条平行排列的安装凹槽(2)，所述安装凹槽(2)内设置导轨(3)，所述导轨(3)中安装能够沿导轨滑动的电控滑块(4)，所述电控滑块(4)上螺接安装可固定和释放加工件的旋转气缸(5)，所述旋转气缸(5)伸缩端固定安装有可360度旋转的旋转轴(6)，所述旋转轴(6)固定安装有压脚(7)，所述压脚(7)上与加工件接触部位装有高弹性橡胶垫(8)。2.根据权利要求1所述橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，其特征在于，所述电控滑块(4)上固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)上有螺孔，所述旋转气缸(5)通过螺栓螺接在支撑板(9)上，所述旋转气缸(5)下部设有螺孔，与所述支撑板(9)形成可拆卸机构。3.根据权利要求1所述橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，其特征在于，所述旋转气缸(5)一侧设有第一气孔(10)与第二气孔(11)，所述第一气孔(10)和所述第二气孔(11)通过气管连接可控制所述旋转气缸(5)伸缩的供气组件(12)。4.根据权利要求3所述橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，其特征在于，所述供气组件(12)包括第一电磁阀(13)与第二电磁阀(14)，所述旋转气缸(5)处于收缩状态时，所述旋转气缸(5)的第一气孔(10)与第一电磁阀(13)的a孔和b孔相通，所述旋转气缸(5)的第二气孔(11)第二电磁阀(14)的a孔和c孔相通，所述旋转气缸(5)处于伸出状态时，所述旋转气缸(5)的第一气孔(10)与第一电磁阀(13)的a孔和c孔相通，所述旋转气缸(5)的第二气孔(11)第二电磁阀(14)的a孔和b孔相通。5.根据权利要求1所述橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，其特征在于，所述导轨(3)内部为中空结构的凹槽，所述电控滑块(4)滑动连接在所述导轨(3)的凹槽内，所述导轨(3)的凹槽横截面的几何中心与所述电控滑块(4)的横截面的几何中心平行。6.根据权利要求1所述橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，其特征在于，所述导轨(3)的凹槽开口端两外缘处向中间延伸形成凸起，所述导轨(3)开口端宽度小于所述电控滑块(4)的宽度。

技术总结
本发明公开了一种橱柜数控机床固定不规则加工件的固定设备，包括工作台，工作台上平面设置若干条平行排列的安装凹槽，安装凹槽内设置导轨，导轨中安装能够沿导轨滑动的电控滑块，电控滑块上螺接安装可固定和释放加工件的旋转气缸，旋转气缸伸缩端固定安装有可360度旋转的旋转轴，旋转轴固定安装有压脚，压脚上与加工件接触部位装有高弹性橡胶垫。本发明便于对加工件进行固定，防止出现加工的板件移位或崩飞现象，进而可以对其进行加工，大大提高了产品质量，减少废品的产生，防止铣刀被崩碎，提高了设备使用寿命，也消除了安全隐患。也消除了安全隐患。也消除了安全隐患。


技术研发人员：李军
受保护的技术使用者：大连美森木业有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/26