一种高寿命高精度的圆形刀片的制作方法

1.本实用新型属于工业刀具相关技术领域，具体涉及一种高寿命高精度的圆形刀片。


背景技术：

2.金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（pcd），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。
3.现有的圆形刀片技术存在以下问题：现有的圆形刀片固定繁琐，通过繁琐的固定来保证刀片的稳定，从而提高圆形刀片的精度，但是现有的圆形刀片固定较为繁琐，需要进行更换或维护时拆卸安装困难，这无疑增加了日常的工作量，但如过固定不稳会导致圆形刀片在工作时的降低精准性，导致生产品质下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高寿命高精度的圆形刀片，以解决上述背景技术中提出的稳定和便捷无法兼容的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高寿命高精度的圆形刀片，包括连接杆与金属底座所述连接杆右侧设置有金属底座，所述金属底座右端设置有金刚石层，所述金刚石层中部右侧设置有固定装置，所述连接杆包括固定座、第一橡胶垫片和螺纹头，所述连接杆右端设置有螺纹头，所述螺纹头左侧设置有第一橡胶垫片，所述第一橡胶垫片左端设置有固定座，所述金属底座右端中部设置有连接孔，所述固定装置包括转动柄、固定头、连接螺纹和第二橡胶垫片，所述固定头左端中部设置有转动柄，所述固定头右端设置有第二橡胶垫片，所述固定头内部设置有连接螺纹。
6.优选的，所述连接孔的半径略大于连接杆的半径。
7.优选的，所述连接杆和螺纹头可插入金属底座和金刚石层中。
8.优选的，所述连接杆插入金属底座和金刚石层中时螺纹头会从连接孔中穿出。
9.优选的，所述固定座通过焊接的方式与连接杆相连接，所述固定座的半径和第一橡胶垫片的半径相同，所述固定座和第一橡胶垫片的半径大于连接孔的半径。
10.优选的，所述金属底座与金刚石层与连接杆相结合时无法通过固定座和第一橡胶垫片。
11.优选的，所述转动柄共设置有两个，两个所述转动柄大小规模均相同，所述固定头左右两端中部均设置有转动柄。
12.优选的，所述固定头的半径略大于连接孔的半径，所述连接螺纹可通过转动与螺
纹头相结合，所述转动柄在外力作用下转动固定头可通过连接螺纹与螺纹头的结合持续向下，所述固定头持续与金刚石层相结合时会推动金刚石层和金属底座向左运动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高寿命高精度的圆形刀片，具备以下有益效果：
14.1、该一种高寿命高精度的圆形刀片中连接杆的半径略小于连接孔的半径，可保证连接杆顺利插入连接孔中，在连接杆插入连接孔中时螺纹头会伸出，提供连接固定的条件，连接杆固定金属底座和金刚石层更加便捷且稳定。
15.2、该一种高寿命高精度的圆形刀片外力作用在转动柄上进行转动时会带动固定头转动，固定头内部的连接螺纹会于螺纹头相结合，从而使固定头不断向左移动并且推动金属底座和金刚石层移动，金属底座在移动运动时会被固定座和第一橡胶垫片所阻挡限位，随着不断运动的固定头，和进行限位的固定座，金属底座和金刚石层会越来越紧，从而使金刚石层稳定，提高精准。
16.3、该一种高寿命高精度的圆形刀片中金刚石层右侧接触第二橡胶垫片，金属底座左侧接触第一橡胶垫片，在固定头和固定座夹紧金属底座和金刚石层时，第一橡胶垫片和第二橡胶垫片会保护金属底座和金刚石层，防止过度磨损，并可增加受力，从而提高稳定。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现本实用新型连接杆插入连接孔中时螺纹头会伸出，固定头内部的连接螺纹会于螺纹头相结合，固定头不断向左移动并且推动金属底座和金刚石层移动，通过固定座将其固定，第一橡胶垫片和第二橡胶垫片会保护金属底座和金刚石层，防止过度磨损，并可增加受力，从而提高稳定，大大提高了圆形刀片的实用性。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种高寿命高精度的圆形刀片结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的连接杆的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的连接孔的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的固定装置的结构示意图；
23.图中：1、连接杆；2、金属底座；3、固定装置；4、金刚石层；11、固定座；12、第一橡胶垫片；13、螺纹头；21、连接孔；31、转动柄；32、固定头；33、连接螺纹；34、第二橡胶垫片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高寿命高精度的圆形刀片，包括连接杆1与金属底座2连接杆1右侧设置有金属底座2，金属底座2右端设置有金刚石层4，金刚石层4中部右侧设置有固定装置3，连接杆1包括固定座11、第一橡胶垫片12和螺纹头13，连接杆1右端设置有螺纹头13，螺纹头13左侧设置有第一橡胶垫片12，第一橡胶垫片12左端设置有固定座11，金属底座2右端中部设置有连接孔21，固定装置3包括转动柄31、固定头32、连接螺纹33和第二橡胶垫片34，固定头32左端中部设置有转动柄31，固定头32右端设置有第二橡胶垫片34，固定头32内部设置有连接螺纹33。
29.实施例二
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：连接孔21的半径略大于连接杆1的半径，保证连接杆1的顺利插入，连接杆1和螺纹头13可插入金属底座2和金刚石层4中，进行连接固定，连接杆1插入金属底座2和金刚石层4中时螺纹头13会从连接孔21中穿出，为连接固定做基础，固定座11通过焊接的方式与连接杆1相连接，固定座11的半径和第一橡胶垫片12的半径相同，固定座11和第一橡胶垫片12的半径大于连接孔21的半径，焊接的方式更加稳定，金属底座2与金刚石层4与连接杆1相结合时无法通过固定座11和第一橡胶垫片12，限定位置保证稳固，转动柄31共设置有两个，两个转动柄31大小规模均相同，固定头32左右两端中部均设置有转动柄31，使转动固定头32时更加省力，固定头32的半径略大于连接孔21的半径，连接螺纹33可通过转动与螺纹头13相结合，转动柄31在外力作用下转动固定头32可通过连接螺纹33与螺纹头13的结合持续向下，固定头32持续与金刚石层4相结合时会推动金刚石层4和金属底座2向左运动，保证越拧越紧，从而进行固定。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将连接杆1左端插入金属底座2中部的连接孔21中，随着连接杆1的不断插入，最后连接杆1左端的螺纹头13会从连接孔21中伸出，螺纹头13伸出后金属底座2和金刚石层4就无法继续向左运动，固定座11和第一橡胶垫片12会处于金属底座2的左端中部，并且固定座11和第一橡胶垫片12的半径大于连接孔21的半径，使金属底座2和金刚石层4无法通过固定座11，随后拿出固定装置3，将固定装置3中的固定头32对准螺纹头13，随后操作员需要通过转动柄31来转动固定头32，固定头32内部安装连接螺纹33，在固定头32转动时会使连接螺纹33与螺纹头13相结合固定，随着连接螺纹33与螺纹头13的不断结合，固定头32也会不断向左移动，移动过程中会推动金属底座2和金刚石层4向左移动，固定头32与金刚石层4连接处安装第二橡胶垫片34，可减少对金刚石层4的磨损，并可增加受力，使金属底座2和金刚石层4更加稳定，金属底座2与固定座11连接处同样安装第一橡胶垫片12，保证连接稳定的同时保护器件，此时圆形刀片就固定完成，需要维护或更换时只需要拆下固定装置3随后拔出连接杆1即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。