一种具有防断裂崩飞结构的铝合金铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金铣刀技术领域，具体为一种具有防断裂崩飞结构的铝合金铣刀。


背景技术：

2.铣刀的使用时常用的零件加工器械，其高效的实用性，使其的使用范围越加广泛，但随着使用需求的不断提高，装置的使用以及难以满足现有的使用需求，使用时仍存在着一定的不足。
3.现有技术中的铝合金铣刀缺点不足：
4.1、专利文件cn208680625u，公开了一种用于加工塑料的铣刀，“包括刀柄；所述刀柄上设有刀芯，所述刀芯上螺旋缠绕有至少两个主刀刃，所述主刀刃与所述刀芯之间设有加强部，所述刀芯远离所述刀柄的端面上设有与所述主刀刃一一对应的端刃；所述刀芯的直径d1占所述主刀刃的直径d2的比例的范围为75％至85％；具有的技术效果是使铣刀的整体强度更高，减少了铣刀的振动，加工出的塑料产品表面光滑，可以满足较高的粗糙度要求的产品的要求”，上述装置中，装置使用时，缺乏对装置意外断裂的防护作用，装置的防护性不足；
5.2、现有技术中的铝合金铣刀，在使用时，大多铝合金铣刀的使用缺乏适用的缓冲结构，装置的实用性不足，从而影响装置的使用需求。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防断裂崩飞结构的铝合金铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有防断裂崩飞结构的铝合金铣刀，包括刀体、底座和连接座，所述刀体的底部安装有连接座，所述连接座的底部安装有底座；
8.所述刀体的内部设置有加固管，所述加固管的内顶壁和内底壁之间安装有支撑杆，所述支撑杆带动内部设置有加固层，所述支撑杆的外表面从上至下依次安装有定位环和固定环；
9.所述定位环外表面的四周均安装有衔接块，所述衔接块的前端安装有衔接卡块，且衔接卡块卡接于加固管的内部。
10.优选的，所述底座的底部设置有安装座，所述安装座的顶部安装有限位挡板，且底座位于限位挡板的内部。
11.优选的，所述限位挡板的底内壁安装有限位座，所述限位座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有承重块，且承重块的前端连接有定位块，且定位块的前端连接于底座的外表面。
12.优选的，所述刀体的外表面设置有刀刃，所述刀体的底内壁安装有加固块。
13.优选的，所述加固块的前端设置有限位卡块，且加固块贯穿于加固管的表面，限位卡块的表面连接于加固管的内壁。
14.优选的，所述限位卡块的底前端设置有拉力块，且拉力块的前端连接于固定环的底表面，所述加固管的内部设置有填充层。
15.优选的，所述限位座的内壁设置有刚性弹簧，所述刚性弹簧的前端连接于承重块的尾端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过加固管、支撑杆、加固层、衔接块和衔接卡块的设置，衔接卡块卡接于加固管的内部，继而通过衔接块的支撑性，从而增添加固管结构的稳固性，且通过加固块和限位卡块的设置，从而增添加固管和刀体之间的紧密性，从而更好的配合衔接块和衔接卡块的设置，有效的增添刀体内部支撑性，以及连接性，从而在使用过程中可通过连接性的增强减轻断裂飞溅造成的影响。
18.2、本实用新型通过底座、安装座、限位座、承重块、定位块和刚性弹簧的设置，承重块和定位块对底座起到良好的支撑作用，且通过限位槽内刚性弹簧的设置，在装置进行使用时，增添了对底座的缓冲作用，从而降低断裂的风险，增添装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体图；
20.图2为本实用新型的加固管结构剖视示意图；
21.图3为本实用新型的刀体结构剖视示意图；
22.图4为本实用新型的限位挡板结构剖视示意图。
23.图中：1、刀体；2、底座；3、连接座；4、加固管；5、支撑杆；6、加固层；7、定位环；8、固定环；9、衔接块；10、衔接卡块；11、安装座；12、限位挡板；13、限位座；14、承重块；15、定位块；16、刀刃；17、加固块；18、限位卡块；19、拉力块；20、填充层；21、刚性弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一：
28.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种具有防断裂崩飞结构的铝合金铣刀，包括加固管4、支撑杆5和加固层6，刀体1的底部安装有连接座3，连接座3的底部安装有底座2，刀体1的内部设置有加固管4，加固管4的内顶壁和内底壁之间安装有支撑杆5，支撑杆5带动内部设置有加固层6，支撑杆5的外表面从上至下依次安装有定位环7和固定环8，定位环7外表面的四周均安装有衔接块9，衔接块9的前端安装有衔接卡块10，且衔接卡块10卡接于加固管4的内部，刀体1的外表面设置有刀刃16，刀体1的底内壁安装有加固块17，加固块17的前端设置有限位卡块18，限位卡块18的底前端设置有拉力块19，且拉力块19的前端连接于固定环8的底表面，加固管4的内部设置有填充层20，且加固块17贯穿于加固管4的表面，限位卡块18的表面连接于加固管4的内壁；
29.通过加固管4、支撑杆5、加固层6、衔接块9和衔接卡块10的设置，衔接卡块10卡接于加固管4的内部，继而通过衔接块9的支撑性，从而增添加固管4结构的稳固性，且通过加固块17和限位卡块18的设置，从而增添加固管4和刀体1之间的紧密性，从而更好的配合衔接块9和衔接卡块10的设置，有效的增添刀体1内部支撑性，以及连接性，从而在使用过程中可通过连接性的增强减轻断裂飞溅造成的影响。
30.实施例二：
31.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种具有防断裂崩飞结构的铝合金铣刀，包括底座2、安装座11和限位座13，底座2的底部设置有安装座11，安装座11的顶部安装有限位挡板12，且底座2位于限位挡板12的内部，限位挡板12的底内壁安装有限位座13，限位座13的内壁设置有刚性弹簧21，刚性弹簧21的前端连接于承重块14的尾端，限位座13的内部开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有承重块14，且承重块14的前端连接有定位块15，且定位块15的前端连接于底座2的外表面；
32.通过底座2、安装座11、限位座13、承重块14、定位块15和刚性弹簧21的设置，承重块14和定位块15对底座2起到良好的支撑作用，且通过限位槽内刚性弹簧21的设置，在装置进行使用时，增添了对底座2的缓冲作用，从而降低断裂的风险，增添装置的实用性。
33.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
34.通过加固管4和支撑杆5的搭配工作，加固管4的内部通过支撑杆5起到主要的支撑作用，且支撑杆5内加固层6的设置，从而增添支撑杆5整体的支撑作用，且支撑杆5与加固管4之间通过衔接块9和衔接卡块10的设置，衔接卡块10卡接于加固管4的内部，继而通过衔接块9的支撑性，从而增添加固管4结构的稳固性，且通过加固块17和限位卡块18的设置，加固块17连接刀体1和加固管4，并通过限位卡块18的卡接，从而增添加固管4和刀体1之间的紧密性，从而更好的配合衔接块9和衔接卡块10的设置，有效的增添刀体1内部支撑性，以及连接性，从而在使用过程中可通过连接性的增强减轻断裂飞溅造成的影响，通过底座2和安装座11的设置，安装座11内壁通过限位座13、承重块14、定位块15和刚性弹簧21的设置，承重块14和定位块15对底座2起到良好的支撑作用，且通过限位槽内刚性弹簧21的设置，在装置进行使用时，增添了对底座2的缓冲作用，从而降低断裂的风险，增添装置的实用性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。