一种具备缓冲效果支撑结构的模具的制作方法

1.本实用新型涉及加工模具技术领域，特别涉及一种具备缓冲效果支撑结构的模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。
3.在对工件进行冲压成型的时候需要用到模具，现有的冲压模具虽然可以对冲压下落的速度和位置进行调整，但在进行竖向位置调整的时候只能大体上调整上模的下落高度，无法进行细微的调整，而且现有的模具因为冲压的力度较大，而且没有良好的缓冲结构，所以会容易对下模的底部造成损伤，造成设备的寿命降低，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具备缓冲效果支撑结构的模具，旨在解决现有的冲压模具虽然可以对冲压下落的速度和位置进行调整，但在进行竖向位置调整的时候只能大体上调整上模的下落高度，无法进行细微的调整，而且现有的模具因为冲压的力度较大，而且没有良好的缓冲结构，所以会容易对下模的底部造成损伤，造成设备的寿命降低，不便于使用者的使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种具备缓冲效果支撑结构的模具，包括模底，所述模底的内壁开设有空腔，所述空腔内壁的顶部和底部均固定连接有阻流管，所述阻流管的表面开设有漏油槽，所述漏油槽共设有四个，所述空腔内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有压板，所述压板的外壁与阻流管滑动连接，所述压板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁与模底滑动连接，所述支撑杆的顶部固定连接有受力板，所述受力板的顶部活动连接有抬高板，所述抬高板的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部活动连接有微调机构，所述受力板的底部固定连接有第二滑块，所述模底的外壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二滑块滑动连接；
6.所述微调机构包括活动腔，所述活动腔的底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿下模转动连接有固定块，所述固定块的顶部插接有下冲头。
7.为了达到避免阻尼油从阻流管的顶部溢出的效果，作为本实用新型的一种具备缓
冲效果支撑结构的模具优选的，所述空腔内壁的顶部固定连接有油封，所述油封的内壁与支撑杆滑动连接。
8.为了达到可以方便转动螺杆的效果，作为本实用新型的一种具备缓冲效果支撑结构的模具优选的，所述受力板的顶部开设有插槽，所述抬高板的底部固定连接有与插槽配合使用的插块，所述插块与插槽插接。
9.为了达到转动螺杆时更加省时省力的效果，作为本实用新型的一种具备缓冲效果支撑结构的模具优选的，所述螺杆的底部固定连接有转柄，所述转柄设置在抬高板的内侧。
10.为了达到限制固定块在活动腔内部滑动位置的效果，作为本实用新型的一种具备缓冲效果支撑结构的模具优选的，所述固定块的外壁固定连接有第一滑块，所述活动腔的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑块滑动连接。
11.为了达到对下模起到良好缓冲的效果，作为本实用新型的一种具备缓冲效果支撑结构的模具优选的，所述空腔的内部设置有阻尼油。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该具备缓冲效果支撑结构的模具通过设置模底，装载装置，在模底的内壁灌注阻尼油，在进行冲压作业的时候，上模下落和工件以及下模产生撞击，下模在受力时和上模配合完成对工件的加工，力从下冲头到上模然后到抬高板最后传导到受力板的位置，受力板和支撑杆一同向下被推动，压板对底部的弹簧以及阻尼油施加压力，阻尼油从底部的漏油槽通过阻流管外部的空腔从上部的漏油槽流到压板上方，对作业过程起到缓冲效果，之后弹簧将压板，抵回原位，在需要微调下模高度的时候可以通过转动螺杆从而调整固定块的高度，以达到微调下冲头高度的效果，方便了使用者的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的具备缓冲效果支撑结构的模具的整体结构图；
15.图2为本实用新型中的主体结构剖视图；
16.图3为本实用新型中的下冲头结构示意图；
17.图4为本实用新型中模底结构示意图；
18.图5为本实用新型下模的结构示意图。
19.图6为本实用新型图2中a处的放大图。
20.图中，1、模底；2、空腔；3、阻流管；4、漏油槽；5、弹簧；6、压板；7、支撑杆；8、受力板；9、抬高板；10、下模；11、微调机构；1101、活动腔；1102、螺杆；1103、固定块；1104、下冲头；12、油封；13、插槽；14、插块；15、转柄；16、第一滑块；17、第一滑槽；18、第二滑块；19、第二滑槽；20、阻尼油。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具备缓冲效果支撑结构的模具，包括模底1，模底1的内壁开设有空腔2，空腔2内壁的顶部和底部均固定连接有阻流管3，阻流管3的表面开设有漏油槽4，漏油槽4共设有四个，空腔2内壁的底部固定连接有弹簧5，弹簧5的顶部固定连接有压板6，压板6的外壁与阻流管3滑动连接，压板6的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的外壁与模底1滑动连接，支撑杆7的顶部固定连接有受力板8，受力板8的顶部活动连接有抬高板9，抬高板9的顶部固定连接有下模10，下模10的顶部活动连接有微调机构11，受力板8的底部固定连接有第二滑块18，模底1的外壁开设有与第二滑块18配合使用的第二滑槽19，第二滑槽19的内壁与第二滑块18滑动连接；
24.微调机构11包括活动腔1101，活动腔1101的底部螺纹连接有螺杆1102，螺杆1102的顶部贯穿下模10转动连接有固定块1103，固定块1103的顶部插接有下冲头1104。
25.在本实施例中：通过设置模底1，装载装置，在模底1的内壁灌注阻尼油，在进行冲压作业的时候，上模下落和工件以及下模10产生撞击，下模10在受力时和上模配合完成对工件的加工，力从下冲头1104到上模然后到抬高板9最后传导到受力板8的位置，受力板8和支撑杆7一同向下被推动，压板6对底部的弹簧5以及阻尼油施加压力，阻尼油从底部的漏油槽4通过阻流管3外部的空腔2从上部的漏油槽4流到压板6上方，对作业过程起到缓冲效果，之后弹簧5将压板6抵回原位，在需要微调下模10高度的时候可以通过转动螺杆1102从而调整固定块1103的高度，以达到微调下冲头1104高度的效果，设置第二滑块18，和第二滑槽19配合使用，在受力板8移动的时候第二滑块18和第二滑槽19对支撑杆7的滑动起到了限位的作用，也使得移动过程更加稳固，方便了使用者的使用。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔2内壁的顶部固定连接有油封12，油封12的内壁与支撑杆7滑动连接。
27.在本实施例中：通过设置油封12，对存于空腔2内部的阻尼油起到保护效果，避免外界杂质进入空腔2，也避免阻尼油20与支撑杆7一同被带出，造成不必要的浪费。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，受力板8的顶部开设有插槽13，抬高板9的底部固定连接有与插槽13配合使用的插块14，插块14与插槽13插接。
29.在本实施例中：通过设置插槽13，配合插块14可以方便的将抬高板9安装在受力板8上，在需要转动螺杆1102的时候也可以便于将抬高板9取下并且旋转螺杆1102，不会妨碍使用者的使用。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆1102的底部固定连接有转柄15，转柄15设置在抬高板9的内侧。
31.在本实施例中：通过设置转柄15，可以通过转动转柄15以方便的转动螺杆1102，使得转动过程更加省力。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块1103的外壁固定连接有第一滑块16，活动腔1101的内壁开设有与第一滑块16配合使用的第一滑槽17，第一滑槽17的内壁与第一滑块16滑动连接。
33.在本实施例中：通过设置第一滑块16，和第一滑槽17配合使用，使得固定块1103在活动腔1101内部的滑动更加顺畅，也避免了固定块1103在活动腔1101的内部发生转动。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔2的内部设置有阻尼油20。
35.在本实施例中：通过在空腔2的内部设置的阻尼油20可以对装置起到良好的缓冲效果，在与受力板8连接的支撑杆7和压板6受到下压的力的时候，阻尼油20从漏油槽4被挤压移动到压板6的上方，在不受力后弹簧5回弹带动压板6复位，阻尼油20也因为挤压和重力作用复位，起到缓冲的效果。
36.工作原理：首先，将下冲头1104插入固定块1103上端的开口处，之后旋转转柄15，使得固定块1103可以在下模10内部的活动腔1101内部上下滑动，第一滑块16和第一滑槽17限定滑动的位置，以达到微调下冲头1104高度的效果，在进行冲压作业的时候，上模和上冲头接触下模10顶部的下冲头1104对材料进行加工作业，下压下冲头1104对材料进行加工时，下模10将冲击的力通过抬高板9传递到受力板8，受力板8与支撑杆7下压使得空腔2内部的阻尼油20流动，此时第二滑块18和第二滑槽19限制受力板8和支撑杆7的移动位置，让移动更加稳定，不易发生偏折，压板6压动阻尼油从阻流管3底部的漏油槽4流出并且通过阻流管3外部的空腔2从漏油槽4重新流到压板6的顶部，起到阻尼缓冲的作用，之后弹簧5将压板6向上抵动复位，达到增加装置寿命的效果。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。