一种对待焊接位点进行红外追踪式焊接的点焊机的制作方法

1.本实用新型属于点焊机技术领域，具体为一种对待焊接位点进行红外追踪式焊接的点焊机。


背景技术：

2.焊接装置是在电子设备生产过程中，必不可少的设备，由于精密电子设备的发展，对焊接设备的焊接精确度要求日益提高，点焊技术已经得到了非常广泛的应用，例如现在一些笔记本电脑电池或其他电池的制造厂，在组装电池组的生产线上一直采用手动点焊机进行人工手动点焊，焊点的质量不稳定，现有的大部分点焊机需要工人长期操作，且点焊速度慢，效率低下，同时，人工操作极易因操作人员自身疲劳度而对工件造成影响，使得工件报废率提高，并且缺乏具自动运行的功能，导致适用性大大降低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种对待焊接位点进行红外追踪式焊接的点焊机，解决了现有的大部分点焊机需要工人长期操作，且点焊速度慢，效率低下，同时，人工操作极易因操作人员自身疲劳度而对工件造成影响，使得工件报废率提高，并且缺乏具自动运行的功能，导致适用性大大降低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对待焊接位点进行红外追踪式焊接的点焊机，包括机身，所述机身的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑块的外表面滑动连接，所述第一滑块的内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述丝杆的左端与伺服电机的右端传动连接，所述第一滑块的上表面开设有两个卡槽，所述卡槽的内壁与卡板的外表面相互卡接，所述卡板内壁的上表面与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的底端与点焊头的上表面固定连接，所述卡板内壁的左侧面与活动板的左侧面相互铰接，所述活动板的左侧面与弹簧的右端固定连接，所述活动板的左侧面通过弹簧与卡板内壁的左侧面固定连接，所述活动板的外表面通过卡板与卡槽的内壁滑动连接，所述活动板下表面与托板的上表面相互搭接，所述托板的下表面与螺钉的顶端固定连接，所述螺钉的外表面与第一滑块的内壁螺纹连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述卡板的正面开设有两个第二滑槽，两个第二滑槽的内壁分别与两个第二滑块的外表面滑动连接，所述卡板的正面通过第二滑槽与点焊头背面滑动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述点焊头的外表面套设有抽气罩，所述抽气罩的外表面与抽气管的左端相连通。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑块的内壁开设有第一限位槽，所述活动板的外表面开设有第二限位槽，所述活动板的外表面与第一限位槽的内壁滑动连接，所
述活动板的外表面通过第二限位槽与第一滑槽的内壁相互卡接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述机身的上表面开设有滑轨。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述机身的内壁与传感器的外表面相互卡接，所述抽气罩的外表面与红外线的外表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述机身下表面的四角处分别与四个支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与吸盘的上表面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该对待焊接位点进行红外追踪式焊接的点焊机，通过设置卡槽、弹簧、第一滑块和第一限位槽，当卡板进入卡槽内部后，卡板的上方的活动板被第一滑块的内壁挡住而无法活动，当卡板带着活动板进入卡槽的深处后，活动板失去了在第一滑块的挤压，而活动板上方的弹簧因失去了阻碍而将活动板向外推动，使活动板卡在卡槽的内部，随后操作人员转动第一滑块下方的螺钉，使托板在螺钉的推动下向上一端，从而将卡板以及张开的活动板像栓推动，最终使活动板进入第一限位槽的内部，而活动板上方的第二限位槽与第一滑块内壁的限位块卡住，当需要调整点焊头的位置时，操作人员启动伺服电机带动丝杆转动，最后带动第一滑块在丝杆上方左右移动，有效的提高了该点焊机的工作速度，从而有效的提高了该电焊机的工作效率，同时，避免了操作人员因长时间操作该电焊机而使得自身疲劳度快速增加，使得工件报废率大大降低，也保障了工件的质量。
16.2、该对待焊接位点进行红外追踪式焊接的点焊机，通过设置第二滑块、电动推杆和第二滑槽，操作人员将点焊头通过第二滑块安装与第二滑槽的内部，随后将电动推杆与点焊头的上方固定，当点焊头固定完毕后，操作人员将点焊头连通过卡板插入第一滑块上方的卡槽内，方便了对该点焊机内点焊头的位置进行调整，从而更加方便的使该点焊机对物料进行加工，提高了该点焊机工作效率的同时，也提高了该点焊机的灵活性。
17.3、该对待焊接位点进行红外追踪式焊接的点焊机，通过设置机箱、滑轨和传感器，在操作过程中，操作人员将物料放置于机箱上方的滑轨内部，而抽气罩上方的红外线灯对物料的任意一个点进行照射，从而机箱内部传感器接受到红外线照射后，控制点焊头对物料进行工作，更加快速的对物料进行固定的同时，也方便了通过传感器对焊头的位置进行调整，有效的提高了该电焊机的机动性，从而减少了人工操作的劳动强度。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型机身立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型第一滑块立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型第一滑块立体的剖面结构示意图；
22.图中：1机身、2第一滑槽、3第一滑块、4丝杆、5伺服电机、 6卡槽、7卡板、8第二滑槽、9第二滑块、10点焊头、11电动推杆、 12抽气罩、13抽气管、14活动板、15弹簧、16第一限位槽、17第二限位槽、18托板、19螺钉、20滑轨、21传感器、22支撑杆、23 吸盘、24红外线灯。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种对待焊接位点进行红外追踪式焊接的点焊机，包括机身1，机身1的正面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁与第一滑块3的外表面滑动连接，第一滑块3的内壁与丝杆4的外表面螺纹连接，丝杆4的左端与伺服电机5的右端传动连接，第一滑块3的上表面开设有两个卡槽6，卡槽 6的内壁与卡板7的外表面相互卡接，卡板7内壁的上表面与电动推杆11的顶端固定连接，电动推杆11的底端与点焊头10的上表面固定连接，卡板7内壁的左侧面与活动板14的左侧面相互铰接，活动板14的左侧面与弹簧15的右端固定连接，活动板14的左侧面通过弹簧15与卡板7内壁的左侧面固定连接，活动板14的外表面通过卡板7与卡槽6的内壁滑动连接，活动板14下表面与托板18的上表面相互搭接，托板18的下表面与螺钉19的顶端固定连接，螺钉19的外表面与第一滑块3的内壁螺纹连接，有效的提高了该点焊机的工作速度，从而有效的提高了该电焊机的工作效率，同时，避免了操作人员因长时间操作该电焊机而使得自身疲劳度快速增加，使得工件报废率大大降低，也保障了工件的质量。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，卡板7的正面开设有两个第二滑槽8，两个第二滑槽8的内壁分别与两个第二滑块9的外表面滑动连接，卡板7的正面通过第二滑槽8与点焊头10背面滑动连接，通过设置第二滑槽8，方便了对该点焊机内点焊头10的位置进行调整，从而更加方便的使该点焊机对物料进行加工，点焊头10的外表面套设有抽气罩12，抽气罩12的外表面与抽气管13的左端相连通，通过设置抽气罩12，更加方便的对该点焊机产生的有毒气体进行吸收，从而避免了有毒气体被人体吸收，从而降低了操作人员受到伤害的可能，第一滑块3的内壁开设有第一限位槽16，活动板14的外表面开设有第二限位槽17，活动板14的外表面与第一限位槽16的内壁滑动连接，活动板14的外表面通过第二限位槽17与第一滑槽2的内壁相互卡接，通过设置第一限位槽16，方便了将点焊头10和第一滑块3进行固定，从而方便了通过点焊头10进行加工，从而提高该点焊机的工作效率。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，机身1的上表面开设有滑轨 20，通过设置滑轨20，更加快速的对物料进行固定的同时，也方便了对物料的位置进行调整，机身1的内壁与传感器21的外表面相互卡接，抽气罩12的外表面与红外线的外表面固定连接，通过设置传感器21，有效的提高了该电焊机的机动性，从而提高了该点焊机的工作效率，机身1下表面的四角处分别与四个支撑杆22的顶端固定连接，支撑杆22的底端与吸盘23的上表面固定连接，通过设置吸盘 23，更加方便的对该点焊机进行固定，从而有效的提高了该点焊机的稳定性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员将点焊头10通过第二滑块9安装与第二滑槽8的内部，随后将电动推杆11与点焊头10的上方固定，当点焊头10固定完毕后，操作人员将点焊头10连通过卡板7插入第一滑块 3上方的卡槽6内；
29.s2、当卡板7进入卡槽6内部后，卡板7的上方的活动板14被第一滑块3的内壁挡住而无法活动，当卡板7带着活动板14进入卡槽6的深处后，活动板14失去了在第一滑块3的挤压，而活动板14 上方的弹簧15因失去了阻碍而将活动板14向外推动，使活动板14 卡在卡槽6的内部，随后操作人员转动第一滑块3下方的螺钉19，使托板18在螺钉19的推动下向上
一端，从而将卡板7以及张开的活动板14像栓推动，最终使活动板14进入第一限位槽16的内部，而活动板14上方的第二限位槽17与第一滑块3内壁的限位块卡住，当需要调整点焊头10的位置时，操作人员启动伺服电机5带动丝杆4 转动，最后带动第一滑块3在丝杆4上方左右移动；
30.s3、在操作过程中，操作人员将物料放置于机箱上方的滑轨20 内部，而抽气罩12上方的红外线灯24对物料的任意一个点进行照射，从而机箱内部传感器21接受到红外线照射后，控制点焊头10对物料进行工作。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。