一种调整垫脚的制作方法

1.本实用新型涉及垫脚技术领域，特别是一种调整垫脚。


背景技术：

2.机床在使用中，一般需要通过其调整垫脚来调整机床的倾斜程度，尽量使机床的工作台保持水平，以提高加工的精度。但是，目前的调整垫脚基本都是采用调节螺栓来进行调整，导致垫脚的底面与地面依然存在一定的夹角，垫脚与地面的接触面积较小，导致垫脚所收到的应力较大，长时间使用容易损坏，而且，机床在使用时所产生的振动不容易被吸收，影响生产的精度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一种技术问题。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种调整垫脚，包括支撑座，所述支撑座上设有调节杆，所述调节杆沿竖向设置，所述调节杆通过调节结构连接所述支撑座使得调节杆可上下调整高度，所述调节杆上设有调节部，所述调节部为一凸起或凹陷的球面，所述调节部滑动配合有垫圈，所述垫圈与所述调节部凹凸配合，所述垫圈用于连接机床的支脚。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑座上开设有竖向的开孔，所述开孔的内壁设有内螺纹，所述调节杆的侧面设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相互配合形成所述调节结构。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述调节杆的侧面设有凸缘，所述凸缘的外径大于所述开孔。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述凸缘的圆周面上设有若干个安装孔。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述调节部设置于所述调节杆的顶端。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述调节部为一凹陷，所述凹陷成球面设置，所述垫圈的底面设置成与所述凹陷相适配的球面。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述调节杆上开设有第一通孔，所述第一通孔沿所述调节杆的长度方向延伸至所述调节杆的两端。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述垫圈上开设有第二通孔，所述第二通孔连通所述第一通孔。
13.作为上述技术方案的进一步改进，调整垫脚还包括减震板，所述减震板设置于所述支撑座的下方，所述减震板用于支撑所述支撑座。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述减震板上设有第三通孔，所述第三通孔贯穿所述减震板的厚度，所述第三通孔正对所述调节杆，所述第三通孔的内径小于所述调节杆外径。
15.本实用新型的有益效果是，支撑座与调节杆之间可通过调节结构调整调节杆所在
高度，从而调整垫圈所在高度；调节部为一凸起或凹陷的球面，垫圈与调节部凹凸配合，在使用时，垫圈可与调节部相对滑动，外设的机床的支脚可安装在垫圈上；进而，即使底面存在倾斜的情况，通过垫圈与调节部的相对滑动，也可使支撑座的底部保持与地面的平行。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是本实用新型的图1中的a-a剖视图；
19.图3是本实用新型的轴测图；
20.图4是本实用新型的爆炸图。
21.附图中：1-支撑座，2-调节杆，3-减震板，4-凹陷，5-垫片，6-第一通孔，7-第二通孔，8-第三通孔，9-凸缘，10-安装孔，11-开孔，12-沉台。
具体实施方式
22.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
23.参照图1～图4，一种调整垫脚，包括支撑座1，所述支撑座1上设有调节杆2，所述调节杆2沿竖向设置，所述调节杆2通过调节结构连接所述支撑座1使得调节杆2可上下调整高度，所述调节杆2上设有调节部，所述调节部为一凸起或凹陷4的球面，所述调节部滑动配合有垫圈，所述垫圈与所述调节部凹凸配合，所述垫圈用于连接机床的支脚。
24.由上述可得，支撑座1与调节杆2之间可通过调节结构调整调节杆2所在高度，从而调整垫圈所在高度；调节部为一凸起或凹陷4的球面，垫圈与调节部凹凸配合，在使用时，垫圈可与调节部相对滑动，外设的机床的支脚可安装在垫圈上；进而，即使底面存在倾斜的情况，通过垫圈与调节部的相对滑动，也可使支撑座1的底部保持与地面的平行。
25.在一些实施例中，所述支撑座1上开设有竖向的开孔11，所述开孔11的内壁设有内螺纹，所述调节杆2的侧面设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相互配合形成所述调节结构。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够便捷地实调整调节杆2的高度。
26.在一些实施例中，所述调节杆2的侧面设有凸缘9，所述凸缘9的外径大于所述开孔11。使用时，可利用该凸缘9进行限位，限制调节杆2向下插入的深度。
27.在一些实施例中，所述凸缘9的圆周面上设有若干个安装孔10。通过该安装孔10的设置，可方便使用者利用安装孔10插入钩形扳手等构件，便于使用者使力而旋转凸缘9，进
而使调节杆2的上内螺纹与支撑座1上的外螺纹相对旋转，从而调整调节杆2的高度位置。
28.优选的，安装孔10设置多个，安装孔10以凸缘9的轴线为中心圆周阵列分布。
29.在一些实施例中，所述调节部设置于所述调节杆2的顶端。该结构简单、设置方便，可方便调节部的设置。
30.在一些实施例中，所述调节部为一凹陷4，所述凹陷4成球面设置，所述垫圈的底面设置成与所述凹陷4相适配的球面。该凹陷4设置成球面，凹陷4与垫圈的底面滑动配合，从而在实际使用中可通过凹陷4与垫片5的相对滑动，实现调整支撑座1与机床支脚的角度，从而，在倾斜的地面上依然能使支撑座1的底面与地面平行，保证机床放置稳定。
31.在一些实施例中，所述调节杆2上开设有第一通孔6，所述第一通孔6沿所述调节杆2的长度方向延伸至所述调节杆2的两端。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，一方面能够减少调节杆2的质量，另一方面，能够便于外设的机床的支脚穿过垫片5而插入到第一通孔6内。
32.在一些实施例中，所述垫圈上开设有第二通孔7，所述第二通孔7连通所述第一通孔6。通过该第二通孔7的设置，可便于安装地脚螺栓，从而锁紧机床的支脚，避免机床在加工过程中所产生的振动而发生位置偏移。同时，第一通孔6和第二通孔7内的空间可起到对机床的支脚的收纳作用。
33.在一些实施例中，调整垫脚还包括减震板3，所述减震板3设置于所述支撑座1的下方，所述减震板3用于支撑所述支撑座1。通过该结构的设置，可起到对支撑座1的支撑作用，增大与地面的接触面积，降低与地面之间的应力。减震板3可采用由具有减震功能的材料制成，例如是一些高分子材料。起到增大减震板与地面接触面积的作用，在机床安装位置地基较薄，减震板起增大与地面接触面积的效果，防止地面下陷的作用。此外，阻挡外界的振动传递到机床，减少外界环境对机床的影响
34.优选的，支撑座1设置成圆台状，支撑座1上的开孔11设置于圆台型的中心并贯穿圆台型的厚度，圆台型面积较大的端面用于抵接地面。
35.进一步的，支撑座1的底面设有沉台12，所述开孔11设置于沉台12的中部。沉台12用于避空，减少与地面接触面积，保证地脚在不平整的地面上安放的稳定性。
36.在一些实施例中，所述减震板3上设有第三通孔8，所述第三通孔8贯穿所述减震板3的厚度，所述第三通孔8正对所述调节杆2，所述第三通孔8的内径小于所述调节杆2外径。第三通孔8的内径小于调节杆2的外径，可对调节杆2进行限位。
37.此外，第三通孔8的设置可便于在清洁时进行排水，同时，在某些实施例中，第三通孔8正对第二通孔7和第一通孔6，在一些特殊情况下，可使机床的支脚穿过第一通孔6、第二通孔7、第三通孔8而直接接触地面，例如是需要预埋地脚的情况情况。
38.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。