线材调直下料机的放料架的制作方法

1.本实用新型涉及放料架技术领域，特别涉及一种线材调直下料机的放料架。


背景技术：

2.线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，线材放料架是针对线材进行放料的放料设备，常用于采矿行业的矿井内部线材部署以及大型设备内部线材的安装。
3.目前在进行线材的使用时需要使用费弯曲状态下的线材，但是线材的在存储状态下是成卷安装的，传统的放料架下方的线材任然未弯曲状的因此不便于线材的后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出一种线材调直下料机的放料架，包括引导支撑架，所述引导支撑架顶部固定连接有加热整理机构，引导支撑架侧面安装有控制柜，引导支撑架正面安装有存放机构；
5.所述引导支撑架包括平行设置的两固定架，固定架顶部固定连接有横向放置的v形架，v形架顶部和底部分别转动连接有顶部引导轮和底部引导轮，v形架中部转动连接有中部引导轮，两固定架相反的两侧分别安装有螺纹套，螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆外壁活动设置有活动板，活动板背面转动连接有夹持导轮，夹持导轮与中部引导轮相适配；
6.所述加热整理机构包括边架，边架顶部侧面安装有引导电机，引导电机输出端贯穿于边架后固定连接有引线轮，引线轮与边架转动连接，边架底部转动连接有传线轮，边架顶部固定连接有安装板，安装板顶部贯穿设置有导电柱，导电柱底部固定连接有电刷。
7.通过设置的存放机构能够对线材卷进行存放，利用加热整理机构的引导，并利用电刷与经过加热整理机构的一段线材进行连接形成闭合回路对线材进行快速的电流加热，以此来让线材获得更高的可塑性，随后利用引导支撑架内部的引导轮对线材进行矫正并放料，实现线材的矫正放料。
8.优选的，所述存放机构包括背架，背架背面与固定架固定连接，背架正面固定连接有横板，横板一侧固定连接有固定边板，横板另一侧转动连接有转动边板，固定边板侧面转动连接有转动辊，背架顶部固定连接有导线架。
9.设置能够自由打开的转动边板能够利用转动辊套结上线材圈使得线材在下料的时候更加的简便快速。
10.优选的，所述固定架背面中部位置固定连接有出线板，出线板顶部贯穿开设有出线孔，固定架之间位于出线板下方的位置转动连接有防护轮。
11.优选的，所述顶部引导轮、底部引导轮和中部引导轮规格相同，中部引导轮和夹持导轮的轴线在同一高度上。
12.优选的，所述边架为倒置的l形结构，边架底部与固定架之间通过焊接固定，所述引线轮与传线轮的规格相同，所述传线轮与顶部引导轮相互适配。
13.优选的，所述固定架底部固定连接有底板，所述螺纹杆靠近活动板的一端均固定连接有旋钮。
14.优选的，所述螺纹杆外壁均设置有两个限位凸起，所述活动板位于限位凸起之间。
15.优选的，所述引导电机和导电柱分别与控制柜电性连接。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的引导支撑架结构示意图；
19.图3为本实用新型的存放机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的加热整理机构结构示意图。
21.图中：1、引导支撑架；101、固定架；102、底板；103、v形架；104、顶部引导轮；105、中部引导轮；106、螺纹套；107、螺纹杆；108、活动板；109、旋钮；110、夹持导轮；111、底部引导轮；112、防护轮；113、出线板；2、控制柜；4、加热整理机构；401、边架；402、引导电机；403、引线轮；404、传线轮；405、安装板；406、导电柱；407、电刷；5、存放机构；501、背架；502、横板；503、固定边板；504、转动辊；505、转动边板；506、导线架。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4所示的一种线材调直下料机的放料架，包括引导支撑架1，引导支撑架1顶部固定连接有加热整理机构4，引导支撑架1侧面安装有控制柜2，引导支撑架1正面安装有存放机构5，图1中能展示出各部件组装完成后的效果展示图；
27.参照图2所示为引导支撑架1，其包括平行设置的两固定架101，固定架101顶部固定连接有横向放置的v形架103，v形架103顶部和底部分别转动连接有顶部引导轮104和底部引导轮111，v形架103中部转动连接有中部引导轮105，两固定架101相反的两侧分别安装有螺纹套106，螺纹套106内部螺纹连接有螺纹杆107，螺纹杆107外壁活动设置有活动板108，活动板108背面转动连接有夹持导轮110，夹持导轮110与中部引导轮105相适配，固定架101背面中部位置固定连接有出线板113，出线板113顶部贯穿开设有出线孔，固定架101之间位于出线板113下方的位置转动连接有防护轮112，顶部引导轮104、底部引导轮111和中部引导轮105规格相同，中部引导轮105和夹持导轮110的轴线在同一高度上，固定架101底部固定连接有底板102，螺纹杆107靠近活动板108的一端均固定连接有旋钮109，螺纹杆107外壁均设置有两个限位凸起，活动板108位于限位凸起之间；
28.参照图4所示为加热整理机构4，其包括边架401，边架401顶部侧面安装有引导电机402，引导电机402输出端贯穿于边架401后固定连接有引线轮403，引线轮403与边架401转动连接，边架401底部转动连接有传线轮404，边架401顶部固定连接有安装板405，安装板405顶部贯穿设置有导电柱406，导电柱406底部固定连接有电刷407，边架401为倒置的l形结构，边架401底部与固定架101之间通过焊接固定，引线轮403与传线轮404的规格相同，传线轮404与顶部引导轮104相互适配，引导电机402和导电柱406分别与控制柜2电性连接，利用加热整理机构4的引导，并利用电刷407与经过加热整理机构4的一段线材进行连接形成闭合回路对线材进行快速的电流加热，以此来让线材获得更高的可塑性，随后利用引导支撑架1内部的引导轮对线材进行矫正并放料，实现线材的矫正放料。
29.参照图3所示为存放机构5，其包括背架501，背架501背面与固定架101固定连接，背架501正面固定连接有横板502，横板502一侧固定连接有固定边板503，横板502另一侧转动连接有转动边板505，固定边板503侧面转动连接有转动辊504，背架501顶部固定连接有导线架506
30.需要注意的是，在线材放料的过程中首先将线材的圈放置在存放机构5中，利用存放机构5的转动辊504进行辅助线材圈转动放料，随后手动引导线材依次通过引线轮403和传线轮404，在引线轮403的外壁缠绕几周，随后引导线材依次通过顶部引导轮104、中部引导轮105和底部引导轮111，并通过放线板113上的放线孔，通过防护轮112的再限位进行放料，在经过中部引导轮105时，需要手动调节螺纹杆107让夹持导轮110夹持线材在中部引导轮105外壁进行矫正，控制柜2为导电柱406和引导电机402进行供电，电刷407的加热原理是让局部的线材形成回路使用大电流进行加热。
31.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。