一种刀具可调的开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种刀具可调的开槽机。


背景技术：

2.现有开槽机采用单一形式刀具，对铣刀进行开槽作业；采用此种形式，对铣刀开槽精度不满足使用要求，合格率低，从而影响产品使用。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刀具可调的开槽机，具有开槽精度好的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种刀具可调的开槽机，包括：
6.工作台；
7.设置在所述工作台上用于对铣刀开槽的开槽机构，所述开槽机构包括：开槽刀、使所述开槽刀驱动的开槽驱动机构，所述开槽刀包括：第一开槽刀、活动设置在所述第一开槽刀的第二开槽刀、以及用于连接所述第二开槽刀与所述第一开槽刀的调节驱动连接组件；
8.位于所述开槽机构一侧对所述开槽刀进行替换的刀具调换机构，所述刀具调换机构包括：支撑调节辊、使所述支撑调节辊驱动的水平调节组件，所述支撑调节辊上安装有待替换的刀具；以及，
9.与所述开槽机构相对设置对铣刀装夹固定的夹持固定机构，所述夹持固定机构包括：夹持爪、使所述夹持爪向两侧夹紧的夹紧驱动装置、以及使所述夹紧驱动装置水平运动的位移驱动装置。
10.实现上述技术方案，作业时，先将若干组不同规格的开槽刀安装在夹持固定爪内，夹紧驱动装置使夹持爪对铣刀进行夹持，并且，位移驱动装置对铣刀的位置进行调节，使待加工铣刀能够运动开槽刀下方进行开槽作业；此时，开槽驱动机构使开槽刀向下进行作业；进一步的，初始状态时，第一开槽刀与第二第二开槽刀处于同一水平面，当需要对铣刀精度加工时，拧开限位锁合杆，在弹性驱动件作用下，使第二开槽刀向下运动，与限位凸台相接触，再通供锁合限位杆实现第一开槽刀与第二开槽刀之间的固定，使第二开槽刀向下开槽作业，提高铣刀加工的精确；当需要对开槽刀进行更换，手动拧开开槽刀，在水平调节组件的作用下，使夹持固定爪上待替换刀具向开槽驱动机构的方向运动，实现开槽驱动机构上刀具的更换，从而便于下一次开槽作业进行。通过采用调节驱动连接组件以及刀具调换机构的设置，实现对开槽刀的更换和调节，使开槽刀具有更好的加工效果，从而提高铣刀开槽精度。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述开槽驱动机构输出端与所述第一开槽刀螺纹连接，且竖直固定安装在所述工作台上。
12.实现上述技术方案，在开槽驱动机构的作用下，实现第一开槽刀的开槽作业。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一开槽刀内开设有供所述第二开槽刀安装的承载槽，所述调节驱动连接组件包括：弹性驱动件、位于所述弹性驱动件两侧的限位凸台、以及限位锁合杆。
14.实现上述技术方案，第一开槽刀与第二开槽刀相互配合，实现对铣刀的精确开槽。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性驱动件一侧与所述第二开槽刀连接，所述弹性驱动件另一侧与所述承载槽顶端连接；所述限位凸台固定安装在所述承载槽两侧；所述限位锁合杆与用于固定所述第一开槽刀与所述第二开槽刀。
16.实现上述技术方案，通过限位凸台的设置，实现第二开槽刀的固定，使第二开槽刀进行开槽作业。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述水平调节组件对称设置在所述工作台两侧，所述支撑调节辊与所述水平调节组件竖直滑动连接；所述支撑调节辊上安装有用于固定刀具的夹持固定爪，且所述夹持固定爪设置有多组。
18.实现上述技术方案，水平调节组件对支撑调节辊水平方向上的位置调节，从而实现对刀具的更换。
19.作为本实用新型的一种优选方案，所述位移驱动装置固定安装在所述工作台侧边一侧，所述夹紧驱动装置与所述位移驱动装置滑动连接，所述夹持爪对称转动设置在所述夹紧驱动装置输出端上。
20.实现上述技术方案，位移驱动装置对夹持爪夹持的位置进行调节，实现对铣刀的稳定装夹固定。
21.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型通过提供一种刀具可调的开槽机，包括：工作台；设置在所述工作台上用于对铣刀开槽的开槽机构，所述开槽机构包括：开槽刀、使所述开槽刀驱动的开槽驱动机构，所述开槽刀包括：第一开槽刀、活动设置在所述第一开槽刀的第二开槽刀、以及用于连接所述第二开槽刀与所述第一开槽刀的调节驱动连接组件；位于所述开槽机构一侧对所述开槽刀进行替换的刀具调换机构，所述刀具调换机构包括：支撑调节辊、使所述支撑调节辊驱动的水平调节组件，所述支撑调节辊上安装有待替换的刀具；以及，与所述开槽机构相对设置对铣刀装夹固定的夹持固定机构，所述夹持固定机构包括：夹持爪、使所述夹持爪向两侧夹紧的夹紧驱动装置、以及使所述夹紧驱动装置水平运动的位移驱动装置。作业时，先将若干组不同规格的开槽刀安装在夹持固定爪内，夹紧驱动装置使夹持爪对铣刀进行夹持，并且，位移驱动装置对铣刀的位置进行调节，使待加工铣刀能够运动开槽刀下方进行开槽作业；此时，开槽驱动机构使开槽刀向下进行作业；进一步的，初始状态时，第一开槽刀与第二第二开槽刀处于同一水平面，当需要对铣刀精度加工时，拧开限位锁合杆，在弹性驱动件作用下，使第二开槽刀向下运动，与限位凸台相接触，再通供锁合限位杆实现第一开槽刀与第二开槽刀之间的固定，使第二开槽刀向下开槽作业，提高铣刀加工的精确；当需要对开槽刀进行更换，手动拧开开槽刀，在水平调节组件的作用下，使夹持固定爪上待替换刀具向开槽驱动机构的方向运动，实现开槽驱动机构上刀具的更换，从而便于下一次开槽作业进行。通过采用调节驱动连接组件以及刀具调换机构的设置，实现对开槽刀的更换和调节，使开槽刀具有更好的加工效果，从而提高铣刀开槽精度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例的立体示意图。
25.图2为本实用新型实施例的开槽刀内部结构示意图。
26.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
27.1、工作台；2、开槽刀；3、支撑调节辊；4、水平调节组件；5、夹持固定爪；6、夹持爪；7、夹紧驱动装置；8、位移驱动装置；9、开槽驱动机构；10、第一开槽刀；11、第二开槽刀；12、承载槽；13、弹性驱动件； 14、限位凸台；15、限位锁合杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.一种刀具可调的开槽机，如图1至图2所示，包括：工作台1；设置在工作台1上用于对铣刀开槽的开槽机构，开槽机构包括：开槽刀2、使开槽刀2驱动的开槽驱动机构9，开槽刀2包括：第一开槽刀10、活动设置在第一开槽刀10的第二开槽刀11、以及用于连接第二开槽刀11与第一开槽刀10的调节驱动连接组件；位于开槽机构一侧对开槽刀2进行替换的刀具调换机构，刀具调换机构包括：支撑调节辊3、使支撑调节辊3驱动的水平调节组件4，支撑调节辊3上安装有待替换的刀具；以及，与开槽机构相对设置对铣刀装夹固定的夹持固定机构，
31.其中，夹持固定机构包括：夹持爪6、使夹持爪6向两侧夹紧的夹紧驱动装置7、以及使夹紧驱动装置7水平运动的位移驱动装置8。
32.开槽驱动机构9输出端与第一开槽刀10螺纹连接连接，且竖直固定安装在工作台1上。在本实用新型实施例中，开槽驱动机构9主要由电缸和电机两部分构成，电机使第一开槽刀10进行开槽作业，电缸对电机位置调节，实现第一开槽刀10的合理作业。
33.具体的，第一开槽刀10内开设有供第二开槽刀11安装的承载槽12，调节驱动连接组件包括：弹性驱动件13、位于弹性驱动件13两侧的限位凸台14、以及限位锁合杆15。初始状态时，第一开槽刀10与第二开槽刀 11处于同一水平面，对铣刀进行开槽；当需要对铣刀进一步开槽时，松开限位锁合杆15，在弹性驱动件13的作用下，第二开槽刀11向下运动，通过限位凸台14实现第一开槽刀10与第二开槽刀11之间的固定，再通过限位锁合杆15进一步固定，使第二开槽刀11进行开槽作业。
34.弹性驱动件13一侧与第二开槽刀11连接，弹性驱动件13另一侧与承载槽12顶端连接；限位凸台14固定安装在承载槽12两侧；限位锁合杆 15与用于固定第一开槽刀10与第二开槽刀11。
35.进一步的，水平调节组件4对称设置在工作台1两侧，支撑调节辊3 与水平调节组件4竖直滑动连接；支撑调节辊3上安装有用于固定刀具的夹持固定爪5，且夹持固定爪5设置有多组。在本实用新型实施例中，水平调节组件4采用滑轨的形式设置，滑轨对支撑调节辊3的位置进行调节，使夹持固定爪5上的刀具能够顺利的进行替换。
36.位移驱动装置8固定安装在工作台1侧边一侧，夹紧驱动装置7与位移驱动装置8滑动连接，夹持爪6对称转动设置在夹紧驱动装置7输出端上。在本实用新型实施例中，位移驱动装置8采用皮带传输的形式，皮带对夹紧驱动装置7位置进行调节，使夹持爪6能够对铣刀夹持固定，便于开槽刀2对铣刀进行开槽作业。
37.作业时，先将若干组不同规格的开槽刀2安装在夹持固定爪5内，夹紧驱动装置7使夹持爪6对铣刀进行夹持，并且，位移驱动装置8对铣刀的位置进行调节，使待加工铣刀能够运动开槽刀2下方进行开槽作业；此时，开槽驱动机构9使开槽刀2向下进行作业；进一步的，初始状态时，第一开槽刀10与第二第二开槽刀11处于同一水平面，当需要对铣刀精度加工时，拧开限位锁合杆15，在弹性驱动件13作用下，使第二开槽刀11 向下运动，与限位凸台14相接触，再通供锁合限位杆实现第一开槽刀10 与第二开槽刀11之间的固定，使第二开槽刀11向下开槽作业，提高铣刀加工的精确；当需要对开槽刀2进行更换，手动拧开开槽刀2，在水平调节组件4的作用下，使夹持固定爪5上待替换刀具向开槽驱动机构9的方向运动，实现开槽驱动机构9上刀具的更换，从而便于下一次开槽作业进行。通过采用调节驱动连接组件以及刀具调换机构的设置，实现对开槽刀 2的更换和调节，使开槽刀2具有更好的加工效果，从而提高铣刀开槽精度。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。