一种3D打印机用基板切割装置的制作方法

一种3d打印机用基板切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种3d打印机用基板切割装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在进行3d打印过程中，会产生很大的应力，导致打印过程中零件变形，因此需要将零件打印在基板上，防止零件变形，在基板加工的过程中，需要用到切割装置将基板切割成需要的尺寸。
3.经检索，授权公告号为cn214079595u的一种3d打印机用基板切割装置，其装置包括底板，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有底座，所述底板的上表面开设有方形通孔，所述方形通孔的内部安装有调节机构，所述底板的上表面固定连接有第一u型架。其实用新型设计结构合理，它能够通过第一螺纹杆、第一螺纹孔、第一轴承、切割机构、箭头块以及刻度之间的配合设置，转动第一螺纹杆，能够带动挡板左右移动，从而能够快速准确的调节待切割基板的右端与挡板的左侧面之间的距离，能够使该切割装置在使用时，能够快速准确的调节基板切割的大小，提高工作效率，能够提高切割装置的实用性。
4.但是，其装置在对基板进行切割作业时，会产生大量的粉尘和有害气体，气体被操作人员吸入后，会发生身体不适，对操作人员的健康造成较大的伤害，并且在切割中所产生的粉尘会分散到其装置的四周，在对粉尘进行收集时，存在较大的不便，过程较为费时费力，
5.因此，有必要提供一种新的3d打印机用基板切割装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用效果较好、提高气体质量、能够降低对人员所造成的伤害、粉尘收集较为方便，结构较为简单的3d打印机用基板切割装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的3d打印机用基板切割装置包括：第一u型架；箱体，所述箱体固定安装在所述第一u型架的顶部；活性炭滤网，所述活性炭滤网设置在所述箱体的顶部内壁上，所述活性炭滤网的两侧均开设有限位槽；收集盒，所述收集盒放置在所述箱体的底部内壁上；丝网，所述丝网固定安装在所述箱体内；第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述箱体上；刮板，所述刮板固定安装在所述第一电动伸缩杆的输出杆上，所述刮板位于所述丝网的下方；风机，所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述风机的进气端与所述箱体内相连通；两个吸尘机构，两个所述吸尘机构均设置在所述箱体上；两个拆卸机构，两个所述拆卸机构均设置在所述箱体上。
8.优选的，所述吸尘机构包括异型管、伸缩管、分流管和多个吸尘罩，所述异型管固定安装在所述箱体的一侧，所述异型管与所述箱体内相连通，所述伸缩管固定安装在所述异型管的底端，所述分流管固定安装在所述伸缩管的底端，多个所述吸尘罩均固定安装在
所述分流管的底部。
9.优选的，所述拆卸机构包括滑杆、螺杆、滑板和定位块，所述滑杆固定安装在所述箱体的一侧内壁上，所述螺杆转动安装在所述箱体的一侧内壁上，所述螺杆的一端延伸至所述箱体的外部，所述滑板螺纹套设在所述螺杆上，所述滑板与所述滑杆滑动连接，所述定位块固定安装在所述滑板的一侧，所述定位块与任意一个所述限位槽相适配。
10.优选的，所述箱体的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出杆上均固定安装有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧分别与两个所述分流管固定连接。
11.优选的，所述螺杆的一端固定安装有旋钮，所述箱体上设置有密封门。
12.优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有导料板，两个所述导料板均位于所述收集盒的上方。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的d打印机用基板切割装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种d打印机用基板切割装置，通过吸尘机构，能够将切割中所产生的气体和粉尘吸入到箱体内，通过丝网，能够对气体中的粉尘进行过滤，通过活性炭滤网，能够对过滤后的气体进行吸附作业，能够有效提高气体的质量，最后再从风机的排气端中排出，使用较为方便，能够大大提升其装置的工作环境，降低对操作人员所造成的危害，通过第二电动伸缩杆和连接块，能够对多个吸尘罩的吸尘高度进行调节，操作较为简单，通过第一电动伸缩杆和刮板，能够避免粉尘对丝网造成堵塞，通过收集盒，能够对切割作业中所产生的粉尘进行收集作业，通过两个导料板，能够提高收集盒对粉尘的收集效果，收集较为方便，过程较为省时省力，通过拆卸机构，能够便于对活性炭滤网进行更换。拆卸较为简单。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的3d打印机用基板切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
17.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中分流管和吸尘罩的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型中箱体的外部结构示意图。
20.图中标号：1、第一u型架；2、箱体；3、活性炭滤网；4、收集盒；5、丝网；6、第一电动伸缩杆；7、刮板；8、风机；9、异型管；10、伸缩管；11、分流管；12、吸尘罩；13、滑杆；14、螺杆；15、滑板；16、定位块；17、第二电动伸缩杆；18、连接块；19、导料板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的3d打印机用基板切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中分流管和吸尘罩的侧视结构示意图；图5为本
实用新型中箱体的外部结构示意图。3d打印机用基板切割装置包括：第一u型架1；箱体2，所述箱体2固定安装在所述第一u型架1的顶部；活性炭滤网3，所述活性炭滤网3设置在所述箱体2的顶部内壁上，所述活性炭滤网3的两侧均开设有限位槽；收集盒4，所述收集盒4放置在所述箱体2的底部内壁上；丝网5，所述丝网5固定安装在所述箱体2内；第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6固定安装在所述箱体2上；刮板7，所述刮板7固定安装在所述第一电动伸缩杆6的输出杆上，所述刮板7位于所述丝网5的下方；风机8，所述风机8固定安装在所述箱体2的顶部，所述风机8的进气端与所述箱体2内相连通；两个吸尘机构，两个所述吸尘机构均设置在所述箱体2上；两个拆卸机构，两个所述拆卸机构均设置在所述箱体2上。
23.所述吸尘机构包括异型管9、伸缩管10、分流管11和多个吸尘罩12，所述异型管9固定安装在所述箱体2的一侧，所述异型管9与所述箱体2内相连通，所述伸缩管10固定安装在所述异型管9的底端，所述分流管11固定安装在所述伸缩管10的底端，多个所述吸尘罩12均固定安装在所述分流管11的底部，通过所述吸尘机构，能够将切割中所产生的气体和粉尘吸入到所述箱体2内。
24.所述拆卸机构包括滑杆13、螺杆14、滑板15和定位块16，所述滑杆13固定安装在所述箱体2的一侧内壁上，所述螺杆14转动安装在所述箱体2的一侧内壁上，所述螺杆14的一端延伸至所述箱体2的外部，所述滑板15螺纹套设在所述螺杆14上，所述滑板15与所述滑杆13滑动连接，所述定位块16固定安装在所述滑板15的一侧，所述定位块16与任意一个所述限位槽相适配，通过所述拆卸机构，能够便于对所述活性炭滤网3进行更换。拆卸较为简单。
25.所述箱体2的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆17，两个所述第二电动伸缩杆17的输出杆上均固定安装有连接块18，两个所述连接块18相互靠近的一侧分别与两个所述分流管11固定连接，通过所述第二电动伸缩杆17和所述连接块18，能够对多个所述吸尘罩12的吸尘高度进行调节，操作较为简单。
26.所述螺杆14的一端固定安装有旋钮，所述箱体2上设置有密封门，通过所述旋钮，能够便于对螺杆14进行转动。
27.所述箱体2的两侧内壁上均固定安装有导料板19，两个所述导料板19均位于所述收集盒4的上方，通过两个所述导料板19，能够提高收集盒4对粉尘的收集效果，收集较为方便，过程较为省时省力。
28.本实用新型提供的3d打印机用基板切割装置的工作原理如下：
29.使用其装置时，首先启动第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17在连接块18的作用下，能够对多个吸尘罩12的吸尘高度进行调节，操作较为简单，然后再使用其装置对基板进行切割作业；
30.在切割过程中，需同时启动风机8，风机8通过多个吸尘罩12、分流管11、伸缩管10和异型管9，将切割作业中所产生的气体和粉尘吸入到箱体2中，在丝网5的过滤作用下，能够将气体中所包含的粉尘保留在丝网5的下方，然后在活性炭滤网3的作用下，能够对气体中的有害物质进行吸附，能够有效提高气体的质量，最后再从风机8的排气端中排出，使用较为方便，能够大大提升其装置的工作环境，降低对操作人员所造成的危害；
31.当切割作业结束后，大部分粉尘后落入到收集盒4中，为了保证丝网5网孔的透气性，可以启动第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6带动刮板7对丝网5底部的粉尘进行清理作业，所刮出的粉尘会落入到收集盒4内，最后通过打开密封门，进而能够将用于收集粉尘
的收集盒4从箱体2中取出，收集较为方便，过程较为省时省力；
32.当需要对活性炭滤网3进行更换时，转动旋钮，旋钮带动螺杆14转动，螺杆14在滑杆13的配合作用下，能够带动滑板15水平运动，从而能够使定位块16与活性炭滤网3上的限位槽进行脱离作业，完全脱离后，进而能够将活性炭滤网3从箱体2中取出，更换较为方便，拆卸较为简单。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的3d打印机用基板切割装置具有如下有益效果：
34.本实用新型提供一种3d打印机用基板切割装置，通过吸尘机构，能够将切割中所产生的气体和粉尘吸入到箱体2内，通过丝网5，能够对气体中的粉尘进行过滤，通过活性炭滤网3，能够对过滤后的气体进行吸附作业，能够有效提高气体的质量，最后再从风机8的排气端中排出，使用较为方便，能够大大提升其装置的工作环境，降低对操作人员所造成的危害，通过第二电动伸缩杆17和连接块18，能够对多个吸尘罩12的吸尘高度进行调节，操作较为简单，通过第一电动伸缩杆6和刮板7，能够避免粉尘对丝网5造成堵塞，通过收集盒4，能够对切割作业中所产生的粉尘进行收集作业，通过两个导料板19，能够提高收集盒4对粉尘的收集效果，收集较为方便，过程较为省时省力，通过拆卸机构，能够便于对活性炭滤网3进行更换。拆卸较为简单。
35.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。