一种车削加工用简易车床的制作方法

1.本实用新型涉及车削车床技术领域，具体为一种车削加工用简易车床。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。但是现有的大部分简易车床，无法对不同尺寸的工件进行固定，使用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种车削加工用简易车床。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种车削加工用简易车床，包括安装架，所述安装架的顶部活动安装有底座，且所述底座的顶部安装有若干安装座，所述安装座的表面均开设有槽口，所述槽口的内部安装有安装块，所述安装块的顶部安装有连接柱，所述连接柱的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有移动块，且所述连接柱的外侧安装有连接座，若干所述连接座分别与若干移动块相互连接，且若干所述连接座的一侧均通过转动轴安装有活动杆，若干所述安装座的四周均开设有若干凹槽，若干所述活动杆的一端均分别贯穿若干凹槽，并延伸至若干凹槽的外侧，且所述活动杆的一端安装有夹板，所述连接座与安装块之间设有弹簧，所述弹簧的一端与连接座相互连接，且所述弹簧的另一端与安装块相互连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的内部设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电磁推杆，所述电磁推杆的输出端与移动块相互连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的外侧开设有腰型孔，且所述腰型孔的内部设有连接杆，所述连接杆的两端贯穿腰型孔两侧，并与凹槽相互连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架在靠近底座的底部两侧设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿安装架，并与底座的底部相互连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的顶部两侧分别滑动安装有第一移动座和第二移动座，所述第一移动座和第二移动座的内部均设有气缸，且其中一个所述气缸的输出端连接有打磨刀头，另一个所述气缸的输出端连接有钻头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的一侧通过支架安装有电机，所述安装架的顶部设有滑槽，且所述滑槽内安装有丝杠，所述电机的输出端贯穿安装架的一侧，并通过联轴器与丝杠传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动座和第二移动座的底部分别设有第一滑块和第二滑块，且所述第一滑块和第二滑块均滑动安装在丝杠的外部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的底部两侧均安装有一对支
架，且一对所述支架的内部均安装有一对脚座，所述脚座的底部设有防滑纹理。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种车削加工用简易车床，通过电机、丝杠、第一滑块和第二滑块的配合使用，可以使第一滑块和第二滑块带动第一移动座和第二移动座进行左右移动，对待加工件进行加工，可以根据工件的大小调节打磨刀头和钻头的距离，更加便捷的进行加工，提高了工作效率，通过螺纹杆的设置，可以根据工件的高低，旋转螺纹杆来调节底座的高度，使工件与打磨刀头与钻头处于同一水平面，方便进行加工；
14.2、该种车削加工用简易车床，通过电磁推杆、连接座、活动杆和夹板的配合使用，可以根据加工件的不同尺寸使夹具对加工件进行夹紧，方便打磨刀头和钻头对加工件进行加工，提高加工的精确度；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对不同的工件进行夹取和固定，方便工作人员进行加工，提高设备的使用性，具有较高的实用价值。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种车削加工用简易车床的立体示意图；
17.图2是本实用新型一种车削加工用简易车床的平面剖视示意图；
18.图3是本实用新型一种车削加工用简易车床的局部结构平面剖视示意图；
19.图4是本实用新型一种车削加工用简易车床的俯视示意图。
20.图中：1、安装架；2、第一移动座；3、第二移动座；4、气缸；5、打磨刀头；6、钻头；7、底座；8、安装座；9、安装块；10、安装槽；11、电磁推杆；12、连接柱；13、移动块；14、连接座；15、活动杆；16、凹槽；17、腰型孔；18、夹板；19、弹簧；20、螺纹孔；21、螺纹杆；22、电机；23、滑槽；24、丝杠；25、第一滑块；26、第二滑块；27、脚座。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种车削加工用简易车床，包括安装架1，所述安装架1的顶部活动安装有底座7，且所述底座7的顶部安装有若干安装座8，所述安装座8的表面均开设有槽口，所述槽口的内部安装有安装块9，所述安装块9的顶部安装有连接柱12，所述连接柱12的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有移动块13，且所述连接柱12的外侧安装有连接座14，若干所述连接座14分别与若干移动块13相互连接，且若干所述连接座14的一侧均通过转动轴安装有活动杆15，若干所述安装座8的四周均开设有若干凹槽16，若干所述活动杆15的一端均分别贯穿若干凹槽16，并延伸至若干凹槽16的外侧，且所述活动杆15的一端安装有夹板18，所述连接座14与安装块9之间设有弹簧19，所述弹簧19的一端与连接座14相互连接，且所述弹簧19的另一端与安装块9相互连接。
23.其中，安装块9的内部设有安装槽10，所述安装槽10的内部安装有电磁推杆11，所述电磁推杆11的输出端与移动块13相互连接，通过安装有电磁推杆11，可以使移动块13进
行上下移动。
24.其中，活动杆15的外侧开设有腰型孔17，且所述腰型孔17的内部设有连接杆，所述连接杆的两端贯穿腰型孔17两侧，并与凹槽16相互连接。
25.其中，安装架1在靠近底座7的底部两侧均设有螺纹孔20，且所述螺纹孔20的内部螺纹连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21的一端贯穿安装架1，并与底座7的底部相互连接，通过设有螺纹杆21，可以使底座7进行上下移动，方便加工件进行加工。
26.其中，安装架1的顶部两侧分别滑动安装有第一移动座2和第二移动座3，所述第一移动座2和第二移动座3的内部均设有气缸4，且其中一个所述气缸4的输出端连接有打磨刀头5，另一个所述气缸4的输出端连接有钻头6。
27.其中，安装架1的一侧通过支架安装有电机22，所述安装架1的顶部设有滑槽23，且所述滑槽23内安装有丝杠24，所述电机22的输出端贯穿安装架1的一侧，并通过联轴器与丝杠24传动连接，通过设有滑槽23，可以使第一移动座2和第二移动座3在滑槽23内进行移动。
28.其中，第一移动座2和第二移动座3的底部分别设有第一滑块25和第二滑块26，且所述第一滑块25和第二滑块26均滑动安装在丝杠24的外部。
29.其中，安装架1的底部两侧均安装有一对支架，且一对所述支架的内部均安装有一对脚座27，所述脚座27的底部设有防滑纹理。
30.工作原理：使用时，启动电源，检查设备的安全性，然后把待加工件放置在连接柱12上，根据工件的尺寸，启动电磁推杆11，使移动块13进行上下移动，带动连接座14和活动杆15进行左右移动，使夹具18对加工件进行夹紧，然后进行加工，启动电机22，带动丝杠24进行转动，使丝杠24上滑动安装的第一移动座2和第二移动座3进行移动，靠近安装座8，启动打磨刀头5和钻头6，对加工件进行加工，观察打磨刀头5和钻头6与加工件是否处于同一水平线，旋转螺纹杆21，使安装座8进行上下移动，使加工件与打磨刀头5和钻头6打磨刀头5和钻头6处于同一水平线上，方便进行加工，加工结束后，启动电磁推杆11使移动块13带动连接座14和活动杆15进行移动，使夹具18与加工件分离，取出加工好的加工件。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。