一种便于快速排屑的切割机床的制作方法

1.本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种便于快速排屑的切割机床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作，切割机床也是机床中的一种。
3.但现有技术中常见的切割机床不便于快速排屑，切割工件时常会产生大量的粉尘和废屑，废屑堆积在工作台表面混乱不堪，影响操作，而且工作时产生的废屑和粉尘会对人体造成极大的危害，从而导致工作效率的降低，给使用者带来极大的不便，因此设计一种便于快速排屑的切割机床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于快速排屑的切割机床，旨在解决现有技术中常见的切割机床不便于快速排屑，切割工件时常会产生大量的粉尘和废屑，废屑堆积在工作台表面混乱不堪，影响操作，而且工作时产生的废屑和粉尘会对人体造成极大的危害，从而导致工作效率的降低，给使用者带来极大的不便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于快速排屑的切割机床包括底座，所述底座的顶部固定有作业平台，所述作业平台的顶部固定有机床箱体，所述机床箱体内设置有电机，所述电机的输出端贯穿机床箱体并固定有转轴，所述转轴的末端固定有切割刀片，所述切割刀片上设置有遮挡机构，所述底座和作业平台内设置有收集机构，所述机床箱体的右侧设置有冲洗机构。
7.优选的，所述遮挡机构包括弧形插孔，所述弧形插孔开设于机床箱体的右侧壁上，所述弧形插孔内活动插接有弧形遮罩，所述弧形遮罩与弧形插孔的内壁上设置有复位弹簧，且弧形遮罩罩设在切割刀片的上方。
8.优选的，所述弧形遮罩的前侧设置有贯穿玻璃窗，所述弧形遮罩的顶部固定有把手，且把手的表面套设有橡胶套。
9.优选的，所述收集机构包括入屑槽，所述入屑槽开设于作业平台的顶部后侧，所述排屑槽开设于底座的前侧壁上，且入屑槽与排屑槽之间通过弧形通道连通，所述底座的前侧壁固定有储屑盒，且储屑盒位于排屑槽的下方。
10.优选的，所述储屑盒的右侧固定有排液通道，所述储屑盒内壁上开设有多个滤孔，且多个滤孔与排液通道连通。
11.优选的，所述冲洗机构包括水泵，所述水泵设置于机床箱体内，且水泵与外部水源连通，所述水泵的出水口连接有鹅颈管，所述鹅颈管的另一端连通有喷头，且喷头设置于入
屑槽的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案中，整个切割机床结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，且使用时可利用遮挡机构对切割时产生的废屑进行有效遮挡，同时利用收集机构配合冲洗机构可便捷的对切割时产生的废屑进行冲洗收集，使整个切割平台保持整洁，提高了作业效率，具有较强的实用性，可有效解决现有技术中常见的切割机床不便于快速排屑，切割工件时常会产生大量的粉尘和废屑，废屑堆积在工作台表面混乱不堪，影响操作，而且工作时产生的废屑和粉尘会对人体造成极大的危害，从而导致工作效率的降低，给使用者带来极大的不便等问题，本实用新型在使用时，可通过将工件放置作业平台的上方，通过机床箱体内电机带动整个转轴的转动，从而使固定在转轴上的切割刀片进行高速转动，高速转动的转轴可对工件进行有效切割，而切割产生的废屑可通过遮挡机构进行有效遮挡，避免废墟飞溅对操作人员造成伤害或清理不便，而切割完成后，可通过冲洗机构对遮挡机构及作业平台上的废屑向收集机构中进行冲洗，并实现对废屑进行清理收集，并且冲洗机构的角度可进行任意地调节，不仅可在切割完成后进行冲洗，同时在切割过程中也能起到冷却切割刀片的作用，进而提高整个切割刀片的使用寿命；
14.2、本方案中，遮挡机构在使用时，通过弧形插孔内与弧形遮罩之间的弹簧使整个弧形遮罩弹出，并罩在切割刀片的圆周处，而切割产生的废屑会沿着切割刀片呈圆周扩散，弧形遮罩刚好可将废屑进行遮挡，当需要移动工件位置时，即通过将弧形遮罩向弧形插孔进行滑动，露出整个切割刀片和工件进行操作，非常方便，在弧形遮罩的前侧设置有贯穿玻璃窗可利于对切割过程中的工件尽心观察，而弧形遮罩右侧开口处也能便于操作，并且右侧开口处不会有废屑飞溅，在弧形遮罩的顶部固定有套设橡胶套的把手可提高滑动整个弧形遮罩的便捷度，收集机构即通过将废屑通过冲洗机构向入屑槽内进行冲洗，废屑与水的混合物会由于重力在弧形通道中流出排屑槽并向储屑盒内进行排入，废屑会在储屑盒内进行收集，大大提高了废屑收集便捷度，排液通道的设置用于排出冲洗机构的冲洗水，而储屑盒内多个滤孔用于对废屑的过滤，避免废屑与水一起流出，冲洗机构在进行冲洗时即通过机床箱体内水泵产生的高压水向鹅颈管内流入，并通过多个喷头向作业平台及弧形遮罩的表面进行冲洗，而鹅颈管结构的设置也能让整个喷头的冲洗角度调节更加便捷，在切割时也能将鹅颈管对准切割刀片，进行切割的冷却。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体图；
18.图3为本实用新型图2中的第二视角图；
19.图4为本实用新型的俯视图。
20.图中：1、底座；2、作业平台；3、机床箱体；4、转轴；5、切割刀片；6、弧形插孔；7、弧形遮罩；8、把手；9、入屑槽；10、排屑槽；11、储屑盒；12、排液通道；13、滤孔；14、鹅颈管；15、喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于快速排屑的切割机床包括底座1，底座1的顶部固定有作业平台2，作业平台2的顶部固定有机床箱体3，机床箱体3内设置有电机，电机的输出端贯穿机床箱体3并固定有转轴4，转轴4的末端固定有切割刀片5，切割刀片5上设置有遮挡机构，底座1和作业平台2内设置有收集机构，机床箱体3的右侧设置有冲洗机构。
24.在本实用新型的具体实施例中，整个切割机床结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，且使用时可利用遮挡机构对切割时产生的废屑进行有效遮挡，同时利用收集机构配合冲洗机构可便捷的对切割时产生的废屑进行冲洗收集，使整个切割平台保持整洁，提高了作业效率，具有较强的实用性，可有效解决现有技术中常见的切割机床不便于快速排屑，切割工件时常会产生大量的粉尘和废屑，废屑堆积在工作台表面混乱不堪，影响操作，而且工作时产生的废屑和粉尘会对人体造成极大的危害，从而导致工作效率的降低，给使用者带来极大的不便等问题，本实用新型在使用时，可通过将工件放置作业平台2的上方，通过机床箱体3内电机带动整个转轴4的转动，从而使固定在转轴4上的切割刀片5进行高速转动，高速转动的转轴4可对工件进行有效切割，而切割产生的废屑可通过遮挡机构进行有效遮挡，避免废墟飞溅对操作人员造成伤害或清理不便，而切割完成后，可通过冲洗机构对遮挡机构及作业平台2上的废屑向收集机构中进行冲洗，并实现对废屑进行清理收集，并且冲洗机构的角度可进行任意地调节，不仅可在切割完成后进行冲洗，同时在切割过程中也能起到冷却切割刀片5的作用，进而提高整个切割刀片5的使用寿命。
25.具体的，遮挡机构包括弧形插孔6，弧形插孔6开设于机床箱体3的右侧壁上，弧形插孔6内活动插接有弧形遮罩7，弧形遮罩7与弧形插孔6的内壁上设置有复位弹簧，且弧形遮罩7罩设在切割刀片5的上方。
26.本实施例中：遮挡机构在使用时，通过弧形插孔6内与弧形遮罩7之间的弹簧使整个弧形遮罩7弹出，并罩在切割刀片5的圆周处，而切割产生的废屑会沿着切割刀片5呈圆周扩散，弧形遮罩7刚好可将废屑进行遮挡，当需要移动工件位置时，即通过将弧形遮罩7向弧形插孔6进行滑动，露出整个切割刀片5和工件进行操作，非常方便。
27.具体的，弧形遮罩7的前侧设置有贯穿玻璃窗，弧形遮罩7的顶部固定有把手8，且把手8的表面套设有橡胶套。
28.本实施例中：在弧形遮罩7的前侧设置有贯穿玻璃窗可利于对切割过程中的工件尽心观察，而弧形遮罩7右侧开口处也能便于操作，并且右侧开口处不会有废屑飞溅，在弧形遮罩7的顶部固定有套设橡胶套的把手8可提高滑动整个弧形遮罩7的便捷度。
29.具体的，收集机构包括入屑槽9，入屑槽9开设于作业平台2的顶部后侧，排屑槽10开设于底座1的前侧壁上，且入屑槽9与排屑槽10之间通过弧形通道连通，底座1的前侧壁固定有储屑盒11，且储屑盒11位于排屑槽10的下方。
30.本实施例中：收集机构即通过将废屑通过冲洗机构向入屑槽9内进行冲洗，废屑与水的混合物会由于重力在弧形通道中流出排屑槽10并向储屑盒11内进行排入，废屑会在储屑盒11内进行收集，大大提高了废屑收集便捷度。
31.具体的，储屑盒11的右侧固定有排液通道12，储屑盒11内壁上开设有多个滤孔13，且多个滤孔13与排液通道12连通。
32.本实施例中：排液通道12的设置用于排出冲洗机构的冲洗水，而储屑盒11内多个滤孔13用于对废屑的过滤，避免废屑与水一起流出。
33.具体的，冲洗机构包括水泵，水泵设置于机床箱体3内，且水泵与外部水源连通，水泵的出水口连接有鹅颈管14，鹅颈管14的另一端连通有喷头15，且喷头15设置于入屑槽9的上方。
34.本实施例中：冲洗机构在进行冲洗时即通过机床箱体3内水泵产生的高压水向鹅颈管14内流入，并通过多个喷头15向作业平台2及弧形遮罩7的表面进行冲洗，而鹅颈管14结构的设置也能让整个喷头15的冲洗角度调节更加便捷，在切割时也能将鹅颈管14对准切割刀片5，进行切割的冷却。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可通过将工件放置作业平台2的上方，通过机床箱体3内电机带动整个转轴4的转动，从而使固定在转轴4上的切割刀片5进行高速转动，高速转动的转轴4可对工件进行有效切割，而切割产生的废屑可通过遮挡机构进行有效遮挡，避免废墟飞溅对操作人员造成伤害或清理不便，而切割完成后，可通过冲洗机构对遮挡机构及作业平台2上的废屑向收集机构中进行冲洗，并实现对废屑进行清理收集，并且冲洗机构的角度可进行任意地调节，不仅可在切割完成后进行冲洗，同时在切割过程中也能起到冷却切割刀片5的作用，进而提高整个切割刀片5的使用寿命，遮挡机构在使用时，通过弧形插孔6内与弧形遮罩7之间的弹簧使整个弧形遮罩7弹出，并罩在切割刀片5的圆周处，而切割产生的废屑会沿着切割刀片5呈圆周扩散，弧形遮罩7刚好可将废屑进行遮挡，当需要移动工件位置时，即通过将弧形遮罩7向弧形插孔6进行滑动，露出整个切割刀片5和工件进行操作，非常方便，在弧形遮罩7的前侧设置有贯穿玻璃窗可利于对切割过程中的工件尽心观察，而弧形遮罩7右侧开口处也能便于操作，并且右侧开口处不会有废屑飞溅，在弧形遮罩7的顶部固定有套设橡胶套的把手8可提高滑动整个弧形遮罩7的便捷度，收集机构即通过将废屑通过冲洗机构向入屑槽9内进行冲洗，废屑与水的混合物会由于重力在弧形通道中流出排屑槽10并向储屑盒11内进行排入，废屑会在储屑盒11内进行收集，大大提高了废屑收集便捷度，排液通道12的设置用于排出冲洗机构的冲洗水，而储屑盒11内多个滤孔13用于对废屑的过滤，避免废屑与水一起流出，冲洗机构在进行冲洗时即通过机床箱体3内水泵产生的高压水向鹅颈管14内流入，并通过多个喷头15向作业平台2及弧形遮罩7的表面进行冲洗，而鹅颈管14结构的设置也能让整个喷头15的冲洗角度调节更加便捷，在切割时也能将鹅颈管14对准切割刀片5，进行切割的冷却，整个切割机床结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，且使用时可利用遮挡机构对切割时产生的废屑进行有效遮挡，同时利用收集机构配合冲洗机构可便捷的对切割时产生的废屑进行冲洗收集，使整个切割平台保持整洁，提高了作业效率，具有较强的实用性，可有效解决现有技术中常见的切割机床不便于快速排屑，切割工件时常会产生大量的粉尘和废屑，废屑堆积在工作台表面混乱不堪，影响操作，而且工作时产生的废屑和粉尘会对人体造成极大的危害，从而导致工
作效率的降低，给使用者带来极大的不便等问题。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。