一种用于柜门铰链安装的开孔器的制作方法

1.本实用新型涉及木工设备领域，特别是涉及一种用于柜门铰链安装的开孔器。


背景技术：

2.铰链是板式家具衣柜橱柜门常用的五金件之一；铰链的铰杯需要安装在柜门上，而柜门需要先打孔才能安装；目前，一般是通过测量好的尺寸在柜门上画线，然后，再通过开孔钻头进行打孔；但是，这种画线的定位方式，精度不高，且操作复杂，那么，如何提供一种快速的、操作方便的、精度较高的铰链开孔器，就成为亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于柜门铰链安装的开孔器，定位迅速，操作方便，结构紧凑，满足铰链开孔的需求。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于柜门铰链安装的开孔器，包括钻头安装架、与钻头安装架固定的第一定位架、与钻头安装架固定的第二定位架、安装于钻头安装架上的打孔钻头；所述打孔钻头用于在柜门的第一板面上钻铰杯孔；所述第一定位架用于限定打孔钻头相对于柜门的第一侧边的位置，所述第二定位架用于限定打孔钻头相对于柜门第二侧边的位置；所述第一定位架还用于装夹在柜门上，使钻头安装架与柜门固定。
5.进一步的，所述钻头安装架为分离式结构，包括固定座和活动架；所述固定座与第一定位架固定，所述活动架与固定座之间通过快拆结构安装；所述活动架上还固定有轴套，所述打孔钻头的钻柄穿设于轴套中。
6.进一步的，所述固定座上开设有通口；所述打孔钻头的头部与通口对应；所述通口的边缘处还设置有定位钻孔；所述定位钻孔用于通过钻头为柜门提供铰链螺丝安装的定位标记。
7.进一步的，所述快拆结构包括设置在固定座上的多个凸块；凸块还设置有导槽；所述活动架设置有导块；所述导块与导槽配合，用于使活动架在固定座上进行快速的拆装。
8.进一步的，所述打孔钻头的钻柄的末端穿过轴套的部分还固定有限位环，用于控制打孔钻头的钻孔深度。
9.进一步的，所述第一定位架包括侧板、设置在侧板顶侧的顶板；所述顶板的底面用于与柜门的第一板面配合，所述侧板用于与柜门的第一侧面配合。
10.进一步的，所述固定座的底侧位于通口的外周侧设置有安装槽，所述顶板固定安装在安装槽中。
11.进一步的，所述第一定位架还包括设置在侧板底侧的底板；所述底板安装有推拉式夹钳；所述推拉式夹钳的工作端设置有夹头；所述夹头的顶端面用于与柜门的第二板面配合，进而通过推拉式夹钳的带动，使第一定位架装夹在柜门上。
12.进一步的，所述夹头的顶端面上还设置有防滑凸起部。
上，使钻头安装架与柜门7固定。
33.再参照图3、图7和图8所示，所述钻头安装架为分离式结构，包括固定座2和活动架3；所述固定座与第一定位架1固定，所述活动架3与固定座2之间通过快拆结构安装；所述活动架3上还固定有轴套302，所述打孔钻头4的钻柄401穿设于轴套302中。
34.再参照图5和图6所示，所述固定座2上开设有通口202；所述打孔钻头4的头部与通口202对应；所述通口202的边缘处还设置有定位钻孔204；所述定位钻孔204用于通过钻头为柜门7提供铰链螺丝安装的定位标记706(如图14所示)。
35.再参照图5和图7所示，所述快拆结构包括设置在固定座2上的多个凸块203；凸块203 还设置有导槽205；所述活动架3设置有导块301；所述导块301与导槽205配合，用于使活动架3在固定座2上进行快速的拆装。本实施例中，凸块呈圆周分布，导槽205在同一圆周上，活动架3的底部设置有多个弧形的导块301，多个导块301的外周侧也在同一圆周上；相邻的导块301之间留有缺口，相邻的凸块203之间也具有缺口；活动架3在安装时，通过导块301的缺口对准凸块203，再将活动架3与固定座2接触，使导块301的长度方形的一端对准导槽205；再旋转活动架3，使导块301进入对应的导槽205中，这种旋转式的安装方式，可以保证活动架3在卡入导槽205中任意角度，其中心的位置都不变，也就保证了活动架3上固定的轴套相对于固定座2的位置是不变的，也就保证了打孔钻头4的位置不变。另外，为了方便旋转活动架3，活动架3上还设置有把手303。
36.再参照图8所示，所述打孔钻头4的钻柄401的末端穿过轴套302的部分还固定有限位环402，用于控制打孔钻头4的钻孔深度。具体的，限位环402套设在钻柄上，并通过限位环402侧面的螺纹孔利用紧定螺钉403进行固定；利用驱动工具驱动打孔钻头4时，随着打孔的深度的增加限位环402逐渐向轴套302靠近，直至相接触后，打孔的深度不再增加。通过控制限位环402固定在钻柄上的位置，即可控制打孔的深度。
37.再参照图4、图11和图12所示，所述第一定位架1包括侧板103、设置在侧板103顶侧的顶板101；所述顶板101的底面用于与柜门7的第一板面703配合，所述侧板103用于与柜门7的第一侧面701配合。
38.再参照图3和图6所示，所述固定座2的底侧位于通口202的外周侧设置有安装槽201，所述顶板101固定安装在安装槽201中。具体的，本实施例中，固定座2与顶板101通过螺栓固定。
39.再参照图3、图4和图9所示，所述第一定位架1还包括设置在侧板103底侧的底板102；所述底板102安装有推拉式夹钳5；所述推拉式夹钳5的工作端设置有夹头501；所述夹头 501的顶端面用于与柜门7的第二板面704配合，进而通过推拉式夹钳5的带动，使第一定位架1装夹在柜门7上(如图11和图12所示)。
40.再参照图9所示，所述夹头501的顶端面上还设置有防滑凸起部502
41.再参照图10所示，所述第二定位架包括安装框601、设置在安装框601侧面的定位板602；所述安装框601用于安装固定在固定座2的外侧；所述定位板602上开设有定位孔603；所述定位孔603上，从上至下插设有定位钉604；所述定位钉604的底部穿过定位孔603并露出，所述定位钉604在定位板602底侧露出的部分用于与柜门7的第二侧面702配合(如图 11至图13所示)。具体的，本实施例的安装框601内边缘的形状与固定座2的外形一致，安装框601套在固定座2的外侧，为了方便操作使用，安装框601的顶侧还设置有限位凸块605，
安装到位时，限位凸块605的底面与固定座2的顶侧边缘接触。
42.本实施例的一种用于柜门铰链安装的开孔器，柜门通常是平放于台面上，柜门的待打孔面则为第一板面，待打孔面的相对的一面则为第二板面，铰链横跨的柜门的侧面则为第一侧面，与第一侧面和第一板面皆垂直的靠近铰链一侧的侧面则为第二侧面，具体可参照图11和图12所示；在使用本开孔器时，除定位钉以外组装成整体；根据柜门的厚度调整夹头，然后，将第一定位架的顶板放置在柜门第一板面的边缘处，并使侧板与柜门的第一侧面接触，沿第一侧面平移开孔器，使第二定位架的定位孔露在柜门的外侧，向定位孔插入定位钉，然后，再次移动开孔器，定位钉的侧面抵在柜门的第二侧面上，此时，开孔器与柜门完成了定位，然后，扳动推拉式夹钳，使夹头抵在柜门的第二板面上，使开孔器牢牢固定在柜门上，然后，再通过钻头驱动机构，驱动打孔钻头进行打孔，利用限位环控制打孔的深度；打完孔后，拆掉活动架和打孔钻头，用钻头驱动机构通过细小的钻头伸入定位钻孔对柜门进行打孔，在柜门上形成定位标记，然后扳动推拉式夹钳，整体从柜门上拿下，将铰链的铰杯难准柜的铰杯孔安装，将铰杯上的两个固定孔对准两个定位标记，然后，通过螺丝将整个铰杯座固定在柜门上。
43.本实施例的一种用于柜门铰链安装的开孔器，具有一定的扩展性，其中，打孔钻头，本实施例中采用的是35mm的常规钻头，35mm也是铰链的铰杯的常规尺寸，当然，可以随时更换不同尺寸的打孔钻头，通过限位环的设置，以及活动架与固定座的快拆式安装方式，可以方便快捷的更换打孔钻头；另外，铰链的固定孔的距离，具有多种规格，在通口的边缘处设置的定位钻孔，就提供了螺丝安装的三种规格的定位；第二定位架的定位孔也可设置多个，每个定位孔提供不同的铰杯孔与第二侧面的孔边距，满足多种安装标准的需求。
44.本实施例的一种用于柜门铰链安装的开孔器，定位迅速，操作方便，结构紧凑，满足铰链开孔的需求；
45.上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。