一种具有新型输送结构的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光清渣相关技术领域，具体地说是一种具有新型输送结构的清理装置。


背景技术：

2.激光切割对于现在加工行业的使用越来越多，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，并且激光切割的精度比传统机床切割精度更高。
3.但是由于激光切割和传统切割时，被切割的材料都会有残渣的产生，而激光切割后的材料由于高温会发生液化而落在平台上降温后会粘连在平台上，而现在对于落在平台上的残渣还需要人工处理，效率低，而且相当的不方便，清渣不彻底；
4.在清理下残渣后存在残渣卡在推铲工具上的情况，需要将残渣向前吹走防止卡住，并且一般清渣后残渣都随处落，后续再打扫增加了工作量，而且难以回收；
5.或者有些通过放一个篮子进行回收，由于篮子位置不固定而导致残渣并不会落入篮子内，所以需要所以需要一种能够对清渣平台进行吹走残渣并且自动清渣固定回收残渣的装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种具有新型输送结构的清理装置。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包括置渣平台，所述置渣平台上设有用于清理残渣的推铲组价，所述推铲组件连接有为所述推铲组件提供动力的动力组件，所述置渣平台上设有用于收集残渣的收集组件，通过所述推铲组件能够将残渣铲下并推入所述收集组件中，所述推铲组件内设有用于吹动残渣的吹风组件，如吹风器。
8.优选的，所述置渣平台的两侧设有用于检测所述推铲组件位置的检测装置。
9.优选的，所述推铲组件包括推铲和推板，所述推铲设有一个开口槽，所述推板固定连接在所述推铲开口槽内，所述推铲和所述推板能够对所述置渣平台上的残渣进行两次铲除。
10.优选的，所述置渣平台包括置渣板和安装板，所述安装板连接在所述置渣板上，所述安装板用于稳定安装所述动力组件。
11.优选的，所述移动杆滑动连接在所述置渣平台上，所述移动杆通过所述连接板与所述动力组件连接，所述推铲上设有一个开口槽，所述推板固定在所述推铲开口槽的端部，所述推铲与所述移动杆之间连接有连接杆，通过所述连接杆将所述推铲和所述移动杆连接。
12.优选的，所述吹风器包括吹风器、吹风块、联动杆和触发块，所述推铲与所述推板
内设有贯通的滑动腔，所述吹风块滑动连接在所述推铲内的所述滑动腔，所述触发块滑动连接在所述推板内的所述滑动腔，所述联动杆滑动设置在所述滑动腔内，并且一端与所述吹风块固连，另一端位于所述推板内的所述滑动腔内，所述触发块位于所述滑动槽内的一端固连有触发杆，且所述推板内的所述滑动腔底部设有触碰开关，所述触碰开关与所述吹风器之间电性连接，所述吹风器固定连接在所述推铲开口槽上，所述推铲内设有与所述滑动腔连通的吹风通道，所述吹风器的吹风处对着所述吹风通道进行吹风。
13.本实用新型优点在于：
14.1、本实用新型的一种具有新型输送结构的清理装置，通过动力组件带动推铲组件的移动，起到自动将残渣进行清理的作用，并且通过吹风器来对铲除的残渣进行吹走，防止残渣粘连卡到到推铲组件上，不需要人工参与提高了效率，并且使清洁更彻底，并且通过安装在置渣平台上的收集组件进行回收残渣。
15.2、本实用新型的一种具有新型输送结构的清理装置，通过检测装置来对推铲组件进行检测，当推铲组件到达检测装置位置，动力组件反转带动推铲组件向另一侧移动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中涉及的技术方案对应附图加以简单说明，显而易见的，本说明书中所描述的附图仅仅是本实用新型的一些可能的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出任何创造性劳动的基础上，可以依据以下附图获得与本实用新型技术方案相同或相似的其他附图。
17.附图1是一种具有新型输送结构的清理装置的立体结构示意图；
18.附图2是附图1的a的放大结构示意图；
19.附图3是一种具有新型输送结构的清理装置的动力组件爆炸结构示意图；
20.附图4是一种具有新型输送结构的清理装置的侧视局部结构示意图；
21.附图5是一种具有新型输送结构的清理装置的推铲组件侧剖结构示意图；
22.附图6是一种具有新型输送结构的清理装置的俯视局部结构示意图；
23.附图7是一种具有新型输送结构的清理装置的吹风部件6的剖视结构示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：
24.1-置渣平台，11-置渣板，12-固定板，2-检测装置，3-动力组件，31-电机， 32-联动件，33-电机壳，34-传动件，4-推铲组件，41-推铲，42-推板，43-固定件，44-固定轴，45-卡块，46-移动杆，47-连接杆，48-连接板，5-收集组件， 51-收集件，52-收集腔，6-吹风部件，61-吹风器，62-吹风通道，63-滑动腔， 641-吹风块，642-吹风口，65-联动杆，66-触发块，671-第一复位弹簧，672
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第二复位弹簧，673-第三复位弹簧，68-触发杆，69-触碰开关
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所描述的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本说明书中所描述的实施例仅是本实用新型的一部分可行技术方案，本领域普通技术人员基于本实用新型的实施例，在没有作出任何创造性劳动的基础上得到的其他实施例，应当视为属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，本实用新型实施例中所使用的“第一”“第二”等描述近用于描述目
的，不应当理解为其指示或隐含指示所限定的技术特征的数量，由此，本说明书个实施例中限定有“第一”“第二”的特征可以表明包括至少一个该被限定的技术特征。
27.本说明书中所记载的本实用新型的各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为该技术方案的结合不存在。
28.本实用新型的一种用于激光切割废渣清理的清理装置，参考附图1-附图7，包括置渣平台1和动力组件3，所述动力组件3固定安装在所述置渣平台1的一端面上，所述置渣平台1上设有用于清渣的推铲组件4，所述推铲组件4通过所述动力组件3进行驱动移动，所述推铲组件4内设有若干个用于对所述置渣平台1进行吹风清洁的吹风装置6，如吹风器。
29.通过所述推铲组件4的移动对所述置渣平台1进行清渣的同时，所述吹风部件6也同时对所述置渣平台1以及所述推铲组件4进行降温。
30.需说明的：通过所述吹风部件6来对所述置渣平台1上的高温残渣进行降温使其快速固化，并且通过所述推铲组件4对所述置渣平台1上的残渣进行推铲，并且通过所述吹风部件6将推下来的残渣吹走，防止残渣卡住所述推铲组件4，将所述置渣平台1上的残渣铲除清理，从而能够不需要人工参与，提高清渣的工作效率。
31.进一步的，所述置渣平台1包括置渣板11和固定板12，所述置渣板11 用于让残渣落到所述置渣板11上，起到初步收集作用，所述固定板12用于连接所述动力组件3。
32.进一步的，所述推铲组件4包括推铲41、推板42、移动杆46、连接板48，所述移动杆46滑动连接在所述置渣平台1上，所述移动杆46通过所述连接板 48与所述动力组件3连接，所述推铲41上设有一个开口槽，所述推板42固定在所述推铲41开口槽的端部，所述推铲41与所述移动杆46之间连接有连接杆47，通过所述连接杆47将所述推铲41和所述移动杆46连接。
33.进一步的，所述置渣平台1两侧设有用于检测所述推铲组件4位置的检测装置2，所述置渣平台1内设有用于回收残渣的收集组件5，所述收集组件5 包括收集件51，所述收集件51开设有收集腔52，所述收集腔52的一侧壁翻边形成一连接耳，连接耳与置渣平台1的端部可拆卸连接。
34.需说明的：所述检测装置2有两组，分别设置于置渣平台1沿长度方向的两端，检测装置2用以限制推铲组件4的运动位置，需要说明的是该位置以推铲组件4能够将残渣推入收集组件5内为限，检测装置2与动力组件3通信连接，从而控制推铲组件沿1的长度方向往复运动，并且所述推铲组件4所能够移动的极限位置的两端均设有收集件51，用于回收铲下的残渣，所述检测装置 2为一种红外线探测装置，来进行感应所述推铲组件4的位置移动，从而实现在检测到所述推铲组件4时对所述动力组件3发出正反转的指令，所述收集组件5除了所述收集件51外还能够使其他能够进行回收的装置。
35.进一步的，所述移动杆46侧端面上固定连接有固定轴44，所述连接杆47 远离所述推铲41的一端固连有卡块45，所述卡块45转动连接在所述固定轴 44外周，所述卡块45与所述移动杆46远离所述推铲41的一端接触；
36.需说明的：所述推铲41、所述推板42均为两块，并且分布在所述移动杆46的两侧，并且两根所述连接杆47对称连接在每个所述推铲41靠近所述移动杆46的一端，且所述连接杆47的另一端均有所述卡块45以及所述固定轴44 的连接，从而实现能够保证所述推铲41
与所述推板42始终与所述置渣平台1 是接触状态而不是有间隙，可以保证很细小的渣也可以被推走清理掉，且所述连接杆47与所述推铲41通过固定件43进行连接。
37.进一步的，所述吹风部件6包括吹风器61、吹风块641、联动杆65和触发块66，所述推铲41与所述推板42内设有贯通的滑动腔63，所述吹风块641 滑动连接在所述推铲41内的所述滑动腔63，所述触发块66滑动连接在所述推板42内的所述滑动腔63，所述联动杆65滑动设置在所述滑动腔63内，并且一端与所述吹风块641固连，另一端位于所述推板42内的所述滑动腔63内，所述触发块66位于所述滑动槽63内的一端固连有触发杆68，且所述推板42 内的所述滑动腔63底部设有触碰开关69，所述触碰开关69与所述吹风器61 之间电性连接，所述吹风器61固定连接在所述推铲41开口槽上，所述推铲41 内设有与所述滑动腔63连通的吹风通道62，所述吹风器61的吹风处对着所述吹风通道62进行吹风。
38.进一步的，所述触发块66与所述滑动腔63内壁之间固定连接有第一复位弹簧671，所述吹风块641与所述滑动腔63内壁之间固定连接有第二复位弹簧 672，所述联动杆65与所述滑动腔64内壁之间固定连接有第三复位弹簧673。
39.进一步的，所述吹风块641内设有贯通的吹风口642，所述吹风口642可以通过移动与所述吹风通道62相连通。
40.进一步的，所述动力组件3包括电机31、联动件32和传动件34，所述电机31固定连接在所述置渣平台1上，所述联动件32动力连接在所述电机31 上，所述传动件34设置在所述置渣平台1的侧壁上，所述连接板48连接在所述传动件34上；
41.需说明的：所述联动件32以及所述传动件34在本实施例中均为皮带传动，除了皮带传动外，还能通过齿轮传动以及转轴传动等其他能够来带动所述推铲组件4实现往复运动的传动方式，所述传动件34安装在所述固定板12上。
42.具体操作时：当需要清渣时，此时所述电机31启动，进而带动所述联动件32传动，进而带动所述传动件34传动，进而带动所述连接板48移动，进而带动所述移动杆46移动，进而带动所述固定轴44移动，进而带动所述卡块 45移动，进而带动所述连接杆47移动，进而带动所述推铲41以及所述推板42移动，从而起到推铲所述置渣平台1上的残渣的作用，并且所述推板42移动时，所述触发块66接触到残渣时，进而带动所述触发块66移动，进而带动所述触发杆68移动，进而带动所述触发杆68接触到所述触碰开关69，此时将启动所述吹风器61启动，从而所述吹风器61通过向所述吹风通道62进行吹风并且所述触发块66移动的同时接触到所述联动杆65，进而带动所述联动杆 65移动，进而带动所述吹风块641的移动，进而带动所述吹风口642与所述吹风通道62连通，从而所述吹风通道62内的风通过所述吹风口642吹出，从而吹走残渣，防止残渣卡住所述推板42，并且铲下来的残渣通过所述推铲组件4 推入到所述收集腔52内，装满后工作人员通过提升所述收集件51进行将所述收集腔52内的残渣倒出处理，并且还能够对残渣进行回收再利用；
43.并且当所述推铲41移动到所述检测装置2的位置时，此时所述电机31反转使所述推铲组件4向另一侧移动，从而实现往复对所述置渣平台1上的残渣进行清理的作用。
44.进一步的，所述电机31外设有电机壳33所述电机壳33可拆卸连接在所述置渣平台1上；
45.所述电机壳33起到了防止所述电机31被落入的残渣而附着而导致损坏，所述电机壳33起到了保护所述电机31的作用。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。