一种将焊接钢板分开的装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊点分析技术领域，具体为一种将焊接钢板分开的装置。


背景技术：

2.使用点焊机焊接工件时，需要设置好点焊机的工艺参数，而想要获得某一种钢材的焊接参数需要大量的实验数据，且每一组数据都对应一组焊接试验材料，需要将焊接好的材料分开，对这些材料进行焊点分析对比，但现有的将焊接钢板分开的装置，在使用时效率低、安全性差、使用不便；现有的将焊接钢板分开的装置，使用时由于零件的碰撞，导致加快磨损，容易使装置的使用寿命降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种将焊接钢板分开的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种将焊接钢板分开的装置，包括底座、第一弹簧、千斤顶、支撑柱、第一安装槽、缓冲环、第二弹簧、运动平台、通孔、导向柱、刀具平台、分离刀片、工作平台、滑槽、扶手、安装座、夹槽、第二安装槽、第三弹簧和滑块，所述底座的顶端外壁上分布固定有支撑柱，支撑柱的顶端安装有导向柱，底座的顶端外壁上固定连接有千斤顶，千斤顶的输出端固定连接有运动平台，且导向柱滑动连接于运动平台的一侧内壁上，运动平台的顶端外壁上滑动连接有工作平台，工作平台的顶端设置有刀具平台，且导向柱的一端固定连接于刀具平台的底端外壁上。
5.进一步的，所述底座的两侧外壁上固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接于运动平台的一侧外壁上，工作平台的顶端对称设置有第三弹簧，第三弹簧的两端对称安装有安装座，安装座的一侧外壁上开设有夹槽。
6.进一步的，所述安装座的一侧外壁上开设有第二安装槽，且第三弹簧的一端固定连接于第二安装槽的一侧内壁上，安装座的底端外壁上固定连接有滑块，工作平台的顶端外壁上对称开设有滑槽，且滑块滑动连接于滑槽的一侧内壁上。
7.进一步的，所述支撑柱的顶端开设有第一安装槽，且导向柱固定连接于第一安装槽的底端内壁上，运动平台的底端外壁上分布开设有通孔，且导向柱套接于通孔的一侧内壁上。
8.进一步的，所述第一安装槽的一侧内壁上套接有缓冲环，且缓冲环套接于导向柱的一侧外壁上，导向柱的一侧外壁上套接有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接于缓冲环的底端外壁上，另一端固定连接于第一安装槽的底端内壁上。
9.进一步的，所述工作平台的顶端外壁上固定连接有扶手，刀具平台的底端外壁上分布固定有分离刀片。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型相较于现有的将焊接钢板分开的装置，设计的分离结构，能够做到安全、高效、方便的将焊接钢板分开；本实
用新型设计的缓冲环，对装置起到一定的缓冲作用，有利于延长使用寿命。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
13.图2是图1中a区域的结构放大图；
14.图3是图1中b区域的结构放大图；
15.图4是图1中c区域的结构放大图；
16.图5是本实用新型的整体主视结构示意图；
17.图6是本实用新型的支撑柱主视剖切结构示意图；
18.图7是本实用新型的安装座侧视剖切结构示意图；
19.图中：1、底座；11、第一弹簧；2、千斤顶；3、支撑柱；31、第一安装槽； 32、缓冲环；33、第二弹簧；4、运动平台；41、通孔；5、导向柱；6、刀具平台；61、分离刀片；7、工作平台；71、滑槽；8、扶手；9、安装座；91、夹槽； 92、第二安装槽；93、第三弹簧；94、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种将焊接钢板分开的装置，包括底座1、第一弹簧11、千斤顶2、支撑柱3、第一安装槽31、缓冲环 32、第二弹簧33、运动平台4、通孔41、导向柱5、刀具平台6、分离刀片61、工作平台7、滑槽71、扶手8、安装座9、夹槽91、第二安装槽92、第三弹簧 93和滑块94，底座1的顶端外壁上分布固定有支撑柱3，支撑柱3的顶端安装有导向柱5，底座1的顶端外壁上固定连接有千斤顶2，千斤顶2的输出端固定连接有运动平台4，且导向柱5滑动连接于运动平台4的一侧内壁上，运动平台4的顶端外壁上滑动连接有工作平台7，工作平台7的顶端设置有刀具平台6，且导向柱5的一端固定连接于刀具平台6的底端外壁上；底座1的两侧外壁上固定连接有第一弹簧11，且第一弹簧11的一端固定连接于运动平台4的一侧外壁上，工作平台7的顶端对称设置有第三弹簧93，第三弹簧93的两端对称安装有安装座9，安装座9的一侧外壁上开设有夹槽91，第一弹簧11用于运动平台4的复位，第三弹簧93用于连接安装座9，安装座9、夹槽91用于夹住工件；安装座9的一侧外壁上开设有第二安装槽92，且第三弹簧93的一端固定连接于第二安装槽92的一侧内壁上，安装座9的底端外壁上固定连接有滑块 94，工作平台7的顶端外壁上对称开设有滑槽71，且滑块94滑动连接于滑槽 71的一侧内壁上，第二安装槽92用于安装第三弹簧93，滑块94、滑槽71便于安装座9的滑动；支撑柱3的顶端开设有第一安装槽31，且导向柱5固定连接于第一安装槽31的底端内壁上，运动平台4的底端外壁上分布开设有通孔 41，且导向柱5套接于通孔41的一侧内壁上，第一安装槽31、通孔41用于安装导向柱5；第一安装槽31的一侧内壁上套接有缓冲环32，且缓冲环32套接于导向柱5的一侧外壁上，导向柱5的一侧外壁上
套接有第二弹簧33，且第二弹簧33的一端固定连接于缓冲环32的底端外壁上，另一端固定连接于第一安装槽31的底端内壁上，缓冲环32、第二弹簧33用于对运动平台4进行缓冲；工作平台7的顶端外壁上固定连接有扶手8，刀具平台6的底端外壁上分布固定有分离刀片61，扶手8便于拉出工作平台7，分离刀片61用于分开焊接钢板。
22.工作原理：使用本实用新型分离焊接钢板时，首先拉动扶手8，扶手8带动工作平台7拉出，将钢板放在夹槽91中，再把工作平台7推回，启动底座1 上的千斤顶2，千斤顶2推动运动平台4，此时第一弹簧11处于拉伸状态，运动平台4通过通孔41沿导向柱5运动，运动平台4经工作平台7带动安装座9 向上位移，使刀具平台6上的分离刀片61将工件分离，此时，分离的工件向两侧挤压安装座9，此时第三弹簧93处于拉伸状态，安装座9通过滑块94沿滑槽71滑动，将工件取出后，在第三弹簧93的作用下安装座9进行复位，然后千斤顶2停止工作，在第一弹簧11的复位作用下运动平台4进行复位，运动平台4向下撞到缓冲环32，缓冲环32压缩第一安装槽31内的第二弹簧33，对运动平台4起到一个缓冲作用，其中，支撑柱3用于安装导向柱5，第二安装槽92用于安装第三弹簧93。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。