一种旋转工作台组件的制作方法

1.本实用新型涉及旋转工作台技术领域，具体为一种旋转工作台组件。


背景技术：

2.旋转工作台是落地镗床、镗铣床、端面镗床等机床的辅机，需经常移动，由能做回转运动的台面，目前市面上旋转工作台组件一般不便于对工件进行限位固定，进而增加了人们对工件进行加工的难度，容易使得工件发生晃动，同时不便于针对不大高度的工件进行限位固定，以及不具有对工作台进行稳定转动的结构，进而不能够很好的满足人们的日常使用需求。
3.综上所述，现有的旋转工作台组件一般不便于对工件进行限位固定，同时不便于针对不大高度的工件进行限位固定，以及不具有对工作台进行稳定转动的结构的问题，因此，我们需要一种旋转工作台组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转工作台组件，以解决上述背景技术中提出的现有的旋转工作台组件一般不便于对工件进行限位固定，同时不便于针对不大高度的工件进行限位固定，以及不具有对工作台进行稳定转动的结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转工作台组件，包括底盘，所述底盘的一侧固定安装有电机座，且电机座的内壁固定安装有安装电机，所述安装电机的外壁滑动连接有皮带，且皮带的内壁滑动连接有转轴，所述转轴的顶部固定设置有转盘，且转盘的顶部固定设置有转台，所述转台的底部固定设置有限位杆，且限位杆的底部滑动连接有固定盘，而且固定盘的顶部开设有限位槽，所述转盘的顶部固定设置有安装板，且安装板的一侧活动安装有安装螺栓，所述安装板的顶部固定设置有安装弹簧，且安装弹簧的顶部固定设置有移动杆，所述移动杆的顶部固定设置有侧板，且侧板的一侧开设有螺槽，所述螺槽的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆的一侧活动设置有卡板。
6.优选的，所述底盘通过电机座与安装电机构成固定结构，且电机座的形状大小与安装电机的形状大小相互匹配，而且电机座的内壁与安装电机的外壁相贴合设置。
7.优选的，所述安装电机通过皮带与转轴构成滑动结构，且皮带的一侧内壁与安装电机的输出轴的外壁相贴合设置，而且皮带的另一侧内壁与转轴的外壁相贴合设置。
8.优选的，所述转盘通过限位杆与固定盘构成滑动结构，且限位杆的形状大小与固定盘上限位槽的形状大小相互匹配，而且限位杆的一端伸入进限位槽的内壁里面进行连接。
9.优选的，所述安装板上设置有安装螺栓，且安装螺栓的一端贯穿安装板伸入进凹槽的里面进行连接。
10.优选的，所述安装板通过安装弹簧与移动杆构成弹性结构，且安装弹簧的数量与移动杆的数量均为两个，而且每一个安装弹簧与一个移动杆构成一组，并且两组安装弹簧
与移动杆以安装板的中垂线为对称轴对称设置。
11.优选的，所述侧板通过螺杆与卡板构成活动结构，且螺杆的一端贯穿侧板上的螺槽，而且螺杆的一端与卡板的一侧相贴合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转工作台组件，
13.(1)设置有转盘、转台、侧板、螺槽、螺杆和卡板，通过在转台下设置有转盘，通过转动螺杆使得侧板上的卡板能够进行移动对转台上的工件进行限位固定，进而能够很好的提高了对工件进行限位固定的效果，减少了工件发生晃动的频率，能够很好的满足人们的日常使用需求；
14.(2)设置有安装板、安装螺栓、凹槽、安装弹簧和移动杆，通过向下或者向上按压侧板，能够使得移动杆可以对安装弹簧进行压缩，进而使得移动杆伸入进安装板凹槽的内部里面，同时转动安装螺栓对移动杆进行限位固定，进而能够很好方便了对不同高度的工件进行限位固定，给人们的日常对工件的加工带来便利；
15.(3)设置有转盘、转台、限位杆、固定盘和限位槽，通过转台底部设置转盘，使得转盘与转台构成一个整体，并且在转台在转动时，可使得转盘上的限位杆在固定盘上的限位槽的里面进行滑动，并且启到对转台进行支撑稳定的作用，能够很好的加强了旋转工作台的转动效果，便于人们的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型转台与限位杆结构示意图；
18.图3为本实用新型螺杆与卡板结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底盘；2、电机座；3、安装电机；4、皮带；5、转轴；6、转盘；7、转台；8、限位杆；9、固定盘；10、限位槽；11、安装板；12、安装螺栓；13、凹槽；14、安装弹簧；15、移动杆；16、侧板；17、螺槽；18、螺杆；19、卡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转工作台组件，如图1和图2所示，包括底盘1，底盘1的一侧固定安装有电机座2，且电机座2的内壁固定安装有安装电机3，底盘1通过电机座2与安装电机3构成固定结构，且电机座2的形状大小与安装电机3的形状大小相互匹配，而且电机座2的内壁与安装电机3的外壁相贴合设置，方便了安装电机3可以很好的安装固定在电机座2的里面进行限位固定，加强了对安装电机3的固定，安装电机3的外壁滑动连接有皮带4，且皮带4的内壁滑动连接有转轴5，安装电机3通过皮带4与转轴5构成滑动结构，且皮带4的一侧内壁与安装电机3的输出轴的外壁相贴合设置，而且皮带4的另一侧内壁与转轴5的外壁相贴合设置，加强了皮带4与转轴5的连接效果，能使得安装电机
3可以通过皮带4进而带动转轴5进行转动。
23.如图1、图2和图4所示，转轴5的顶部固定设置有转盘6，且转盘6的顶部固定设置有转台7，转台7的底部固定设置有限位杆8，且限位杆8的底部滑动连接有固定盘9，而且固定盘9的顶部开设有限位槽10，转盘6通过限位杆8与固定盘9构成滑动结构，且限位杆8的形状大小与固定盘9上限位槽10的形状大小相互匹配，而且限位杆8的一端伸入进限位槽10的内壁里面进行连接，方便了限位杆8能够卡进限位槽10的里面进行滑动，便于提高了转盘6的稳定，转盘6的顶部固定设置有安装板11，且安装板11的一侧活动安装有安装螺栓12，安装板11上设置有安装螺栓12，且安装螺栓12的一端贯穿安装板11伸入进凹槽13的里面进行连接，加强了安装螺栓12与安装板11的连接效果，能使得安装螺栓12可以很好的对移动杆15进行加固。
24.如图3和图4所示，安装板11的顶部固定设置有安装弹簧14，且安装弹簧14的顶部固定设置有移动杆15，安装板11通过安装弹簧14与移动杆15构成弹性结构，且安装弹簧14的数量与移动杆15的数量均为两个，而且每一个安装弹簧14与一个移动杆15构成一组，并且两组安装弹簧14与移动杆15以安装板11的中垂线为对称轴对称设置，加强了安装弹簧14移动杆15的连接效果，能使得移动杆15可以在安装板11上进行移动，移动杆15的顶部固定设置有侧板16，且侧板16的一侧开设有螺槽17，螺槽17的内壁螺纹连接有螺杆18，且螺杆18的一侧活动设置有卡板19，侧板16通过螺杆18与卡板19构成活动结构，且螺杆18的一端贯穿侧板16上的螺槽17，而且螺杆18的一端与卡板19的一侧相贴合连接，加强了螺杆18与侧板16的连接，方便了螺杆18可以推动卡板19进行移动。
25.工作原理：在使用该旋转工作台组件时，首先，可根据工件的高度大小进而对侧板16进行调节，使得通过对侧板16进行按压，侧板16将对安装弹簧14进行压缩，使得安装弹簧14伸入进安装板11里面的凹槽13的里面，使得移动杆15也被按压进凹槽13的里面，此时可通过转动安装螺栓12，能够将移动杆15安装固定在安装板11上的凹槽13的里面，此时可通过转动螺杆18，使得螺杆18进行推动侧板16上的卡板19进行移动，进而使得转盘6两侧的卡板19能够对工件进行限位固定，安装后，可启动电机座2里面的安装电机3，能使得安装电机3可以很好的进行带动皮带4进行转动，进而使得皮带4可以带动转轴5进行转动，进而使得转轴5可以带动转盘6进行转动，转盘6将会带动转台7上的工件进行旋转，此外在转盘6上连接着限位杆8，进而能使得限位杆8可以在固定盘9上的限位槽10的里面进行滑动，进而能够很好的提高了工作台工作的转动的稳定性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。