一种冲压泵加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别是涉及一种冲压泵加工用焊接装置。


背景技术：

2.所谓冲压泵指的是在泵生产加工的过程中，泵壳、叶轮等原件是采用不锈钢冲压而成的，那么有这些冲压而成的原件组装成的泵就叫冲压泵，而在泵制备时需要使用到焊接装置来对泵壳等一些原件进行焊接，但是现有的焊接装置在使用时仍然存在不足；
3.如授权公告号为cn207464535u的实用新型所公开的一种水泵壳体自动焊接机，其虽然通过将水泵壳体安装在安装座上，将焊接件安装在固定杆上，通过压紧套将焊接件压紧在焊接口上，移动焊接机构焊接焊接件与焊接口的焊缝，同时利用旋转台旋转，将焊接件的一周都焊接好，焊接质量稳定，效率高，但是该装置在焊接作业时仍然会产生大量的烟尘，而工作人员长时间作业吸入烟尘会对身体造成伤害，为此我们提出一种冲压泵加工用焊接装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种冲压泵加工用焊接装置，通过设置了吸尘机构，可以有效的将装置作业时产生的烟尘进行收集，防止员工吸入，对人体造成伤害。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压泵加工用焊接装置，包括操作台、旋转台、立柱与吸尘机构，所述旋转台设置于操作台顶端表面中部，所述立柱设置于操作台顶端表面一侧，所述吸尘机构包括：
6.吸风机，所述吸风机设置于操作台的后表面底端外侧，用于将本装置作业时产生的烟尘从操作台顶端吸走；
7.集尘箱，所述集尘箱设置于吸风机的出风口一侧，用于将烟尘进行收集。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台顶端表面设置有防护罩，所述吸风机进风口一侧设置有连接管，且所述连接管贯穿防护罩并处于防护罩内侧一端设置有吸风口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转台顶端表面设置有清理机构，所述清理机构包括清洁杆，所述清洁杆设置于旋转台顶端表面，所述立柱靠近旋转台的一侧表面底端设置有限位座，所述限位座靠近旋转台的一侧表面顶端开设有限位槽，且所述清洁杆远离旋转台的一端转动连接于限位槽内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台底端设置有地脚，且所述操作台前表面设置有放置柜。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风口与连接管为螺纹连接，且所述吸风口的侧视截面呈喇叭型。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁杆与限位槽的转动连接处设置有
转轴，且所述转轴的外表面设置有扭力簧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁杆与旋转台为贴合连接，且所述清洁杆与旋转台的贴合连接处表面设置有橡胶刮条。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置了吸尘机构，可以有效的将装置作业时产生的烟尘进行收集，防止员工吸入，对人体造成伤害；
16.2、通过设置了清理机构，可以有效的对旋转台顶端表面残留的杂质进行清理和汇集，提高了工作人员清理杂质的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.其中：1、操作台；2、旋转台；3、立柱；4、防护罩；5、吸风口；6、吸风机；7、连接管；8、集尘箱；9、清洁杆；10、限位座；11、限位槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、图2所示，一种冲压泵加工用焊接装置，包括操作台1、旋转台2、立柱3与吸尘机构，旋转台2设置于操作台1顶端表面中部，立柱3设置于操作台1顶端表面一侧，吸尘机构包括：吸风机6，吸风机6设置于操作台1的后表面底端外侧，用于将本装置作业时产生的烟尘从操作台1顶端吸走；集尘箱8，集尘箱8设置于吸风机6的出风口一侧，用于将烟尘进行收集；
24.操作台1顶端表面设置有防护罩4，吸风机6进风口一侧设置有连接管7，且连接管7贯穿防护罩4并处于防护罩4内侧一端设置有吸风口5；
25.当本装置作业时，在防护罩4内部焊接区域周围会生成大量的烟尘，此时启动吸风机6，在吸风机6的作用下将焊接区域周围的烟尘通过吸风口5进行吸入，再由连接管7进入吸风机6内部，最后通过吸风机6将烟尘导入集尘箱8内部，在集尘箱8的作用下对烟尘进行过滤，最终将过滤后的气体排出，将粉尘杂质收集在集尘箱8部，便于后期集中处理；通过设置了吸尘机构，可以有效的将装置作业时产生的烟尘进行收集，防止员工吸入，对人体造成伤害。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，旋转台2顶端表面设置有清理机构，清理机构包括清洁杆9，清洁杆9设置于旋转台2顶端表面，立柱3靠近旋转台2的一
侧表面底端设置有限位座10，限位座10靠近旋转台2的一侧表面顶端开设有限位槽11，且清洁杆9远离旋转台2的一端转动连接于限位槽11内侧；
27.本装置作业时旋转台2带动其顶端固定的焊接件进行旋转，同时旋转台2顶端表面贴合清洁杆9的底端表面进行周向运动，因此可以将旋转台2顶端表面残留的杂质汇集在清洁杆9的一侧，同时因为旋转台2顶端表面设置为顶端高四周低的斜面，所以汇集在清洁杆9一侧的杂质在重力的作用下从旋转台2顶端表面滑落至操作台1顶端表面堆积，便于工作人员清理；通过设置了清理机构，可以有效的对旋转台2顶端表面残留的杂质进行清理和汇集，提高了工作人员清理杂质的效率。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，操作台1底端设置有地脚，且操作台1前表面设置有放置柜；通过设置了操作台1前表面的放置柜，有利于提升本装置的储物能力，提升了使用效果。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，吸风口5与连接管7为螺纹连接，且吸风口5的侧视截面呈喇叭型；通过设置了侧视截面呈喇叭型且与连接管7为螺纹连接的吸风口5，有利于吸风口5更好吸入烟尘的同时也便于对吸风口5进行更换，既提升了吸尘效果也便于维护。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，清洁杆9与限位槽11的转动连接处设置有转轴，且转轴的外表面设置有扭力簧；通过设置了清洁杆9与限位槽11转动连接处的转轴与扭力簧，有利于清洁杆9更好的贴合旋转台2的顶端表面，提升了贴合效果。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，清洁杆9与旋转台2为贴合连接，且清洁杆9与旋转台2的贴合连接处表面设置有橡胶刮条；通过设置了清洁杆9与旋转台2贴合连接处表面的橡胶刮条，有利于避免旋转台2顶端表面被清洁杆9刮伤，提升了防护效果。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。