捷式有色金属接地排加工用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，更具体地说，本实用新型涉及捷式有色金属接地排加工用冲压装置。


背景技术：

2.冲压机，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.但是在实际使用时，冲压机上的冲压模具不便于对应不同的工件需要进行更换，同时在工件冲压完成后可能会卡在模具上的情况下，不便于将工件取下，不利于冲压机的使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供捷式有色金属接地排加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：捷式有色金属接地排加工用冲压装置，包括装置主体，所述装置主体的中部设置有工作台，还包括：
6.模具更换组件，所述模具更换组件位于工作台的外侧，包括贯穿开设于工作台内部的插槽以及部分位于插槽内部的插杆；
7.防卡组件，所述防卡组件位于工作台的上方，包括固定连接于工作台上表面的定位杆部分位于定位杆内部的连接杆。
8.优选的，所述工作台的外表面设置有冲压模具，所述插槽内表面的上端和下端均开设有卡槽，所述插杆的一端固定连接有把手，所述把手的一侧设置有限位块，所述限位块的一端固定连接有挡块，所述挡块的外表面固定连接有第一复位弹簧，另一端所述插杆的外表面固定连接有卡块。
9.优选的，所述工作台的上方设置有上模具，所述上模具的下表面设置有磁石，所述定位杆的内表面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有顶块。
10.优选的，所述插槽和卡槽均贯穿工作台和冲压模具，所述冲压模具后表面插槽的两侧边缘开设有和卡槽尺寸相同，且互相垂直的两个槽。
11.优选的，所述卡块和卡槽相互匹配，所述插杆和插槽相互匹配。
12.优选的，所述限位块的前表面开设有和把手相互匹配的槽，且该槽的一侧设置有斜面。
13.优选的，所述顶块的上表面设置有软垫，所述冲压模具的上表面贯穿开设有和顶块以及挡块相匹配的槽。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、与现有技术相比，通过贯穿冲压模具和工作台的插槽以及卡槽，将插杆插入插槽内，同时卡块沿着卡槽插入，直至卡块在冲压模具的另一侧露出，然后旋转把手带动插杆旋转，将把手卡在限位块前表面的槽内，然后在第一复位弹簧力的作用下控制插杆和卡块移动，并将卡块卡入和卡槽垂直的槽内，限制冲压模具和工作台的分离，便于对模具的安装。
16.2、与现有技术相比，通过顶块以及和顶块连接的连接杆，使得工件在冲压时和顶块的上表面接触，在第二复位弹簧力的作用下通过顶块将工件顶起，磁石用于为工件顶起提供助力，防止工具卡在模具外表面。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1-a处结构示意图。
19.图3为本实用新型的卡块结构示意图。
20.图4为本实用新型的限位块部分剖视结构示意图。
21.图5为本实用新型的定位杆部分剖视结构示意图。
22.附图标记为：1、装置主体；2、工作台；3、冲压模具；4、插槽；5、卡槽；6、插杆；7、把手；8、卡块；9、限位块；10、挡块；11、第一复位弹簧；12、顶块；13、连接杆；14、定位杆；15、第二复位弹簧；16、磁石；17、上模具。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.如附图1-5所示的捷式有色金属接地排加工用冲压装置，主要包括装置主体1、模具更换组件和防卡组件，其中：
25.装置主体1的中部设置有工作台2，模具更换组件位于工作台2的外侧，包括贯穿开设于工作台2内部的插槽4以及部分位于插槽4内部的插杆6，防卡组件位于工作台2的上方，包括固定连接于工作台2上表面的定位杆14以及部分位于定位杆14内部的连接杆13。
26.工作台2的外表面设置有冲压模具3，插槽4内表面的上端和下端均开设有卡槽5，插杆6的一端固定连接有把手7，把手7的一侧设置有限位块9，限位块9的一端固定连接有挡块10，挡块10的外表面固定连接有第一复位弹簧11，另一端插杆6的外表面固定连接有卡块8，其中：
27.通过贯穿冲压模具3和工作台2的插槽4以及卡槽5，将插杆6插入插槽4内，同时卡块8沿着卡槽5插入，直至卡块8在冲压模具3的另一侧露出，然后旋转把手7带动插杆6旋转，将把手7卡在限位块9前表面的槽内，然后在第一复位弹簧11力的作用下控制插杆6和卡块8移动，并将卡块8卡入和卡槽5垂直的槽内，限制冲压模具3和工作台2的分离，便于对模具的安装；
28.插槽4和卡槽5均贯穿工作台2和冲压模具3，冲压模具3后表面插槽4的两侧边缘开设有和卡槽5尺寸相同，且互相垂直的两个槽，其中：
29.均贯穿工作台2和冲压模具3的插槽4以及卡槽5，使得插杆6可以带动卡块8穿过工作台2和冲压模具3，并将卡块8卡在与卡槽5垂直的槽内，限制工作台2和冲压模具3的分离；
30.卡块8和卡槽5相互匹配，插杆6和插槽4相互匹配，其中：
31.相互匹配的卡块8和卡槽5以及插杆6和插槽4，使得插杆6和卡块8能够贯穿冲压模具3和工作台2，便于将冲压模具3限制在工作台2的上表面；
32.限位块9的前表面开设有和把手7相互匹配的槽，且该槽的一侧设置有斜面，其中：
33.限位块9前表面和把手7相互匹配的槽，便于在把手7移动到限位块9一侧后，通过限位块9限制把手7的移动。
34.采用上述方案后，首先将冲压模具3放置在工作台2的上表面对齐，然后将插杆6和卡块8沿着插槽4以及卡槽5穿过冲压模具3和工作台2，当卡块8从冲压模具3的另一侧露出后，旋转把手7使得把手7和限位块9接触，同时卡块8和与卡槽5垂直的槽对应，并压迫限位块9使其带动挡块10压缩第一复位弹簧11，然后在第一复位弹簧11力的作用下反向控制把手7带动插杆6以及卡块8移动，将卡块8卡进与卡槽5垂直的槽内，便于对工作台2和冲压模具3之间的安装。
35.工作台2的上方设置有上模具17，上模具17的下表面设置有磁石16，定位杆14的内表面固定连接有第二复位弹簧15，第二复位弹簧15的一端固定连接有连接杆13，连接杆13的上表面固定连接有顶块12，其中：
36.通过顶块12以及和顶块12连接的连接杆13，使得工件在冲压时和顶块12的上表面接触，在第二复位弹簧15力的作用下通过顶块12将工件顶起，磁石16用于为工件顶起提供助力，防止工具卡在模具外表面；
37.顶块12的上表面设置有软垫，冲压模具3的上表面贯穿开设有和顶块12以及挡块10相匹配的槽，其中：
38.顶块12上表面的软垫，使得工件在冲压的过程中，不会在和顶块12上表面的接触中受到产生划痕，冲压模具3内部的贯穿槽用于冲压模具3的放置，并在定位杆14的作用下保持冲压模具3的稳定。
39.采用上述方案后，工件在冲压时和顶块12的上表面接触，冲压过程中会通过顶块12带动连接杆13压缩第二复位弹簧15并使其受力，冲压完毕后在第二复位弹簧15力的作用下通过顶块12将工件顶起，同时磁石16用于为工件顶起提供助力，防止工具卡在模具外表面。
40.本实用新型工作原理：首先将冲压模具3放置在工作台2的上表面对齐，然后将插杆6和卡块8沿着插槽4以及卡槽5穿过冲压模具3和工作台2，当卡块8从冲压模具3的另一侧露出后，旋转把手7使得把手7和限位块9接触，同时卡块8和与卡槽5垂直的槽对应，并压迫限位块9使其带动挡块10压缩第一复位弹簧11，然后在第一复位弹簧11力的作用下反向控制把手7带动插杆6以及卡块8移动，将卡块8卡进与卡槽5垂直的槽内，便于对工作台2和冲压模具3之间的安装；工件在冲压时和顶块12的上表面接触，冲压过程中会通过顶块12带动连接杆13压缩第二复位弹簧15并使其受力，冲压完毕后在第二复位弹簧15力的作用下通过顶块12将工件顶起，同时磁石16用于为工件顶起提供助力，防止工具卡在模具外表面。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。