一种快速更换的汽车零部件冲压模具

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体来讲涉及的是一种快速更换的汽车零部件冲压模具。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要。
3.传统的冲压模具中，冲头在长时间的工作中容易受到损坏，冲头损坏进行更换时较为繁琐，耗费大量时间，进而影响工作效率，并且在对冲头进行安装时，由于安装时力过大，也会对冲头造成损坏，并且底部的冲压磨具在使用过程中也会受到一定程度的磨损，传统的冲压模具不易于更换，且冲压结束后工件通过人工不容易取出，因此需要一种可更换冲压模具头的冲压模具。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于更换冲压头，根据需要更换磨损后的模具头，以及不同规格的模具头的快速更换的汽车零部件冲压模具。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种快速更换的汽车零部件冲压模具，包括底座、支承架、拖板、下模板、下模、驱动装置、顶板、上模板和上模；
6.所述底座的后侧设置有所述支撑架、前侧滑动设置有所述拖板；所述支撑架的前侧设置有所述驱动装置；所述驱动装置的伸出杆的下端连接有所述顶板，所述顶板的两侧均通过导向机构与所述底座滑动相连，所述顶板的下端可拆卸的设置有所述上模板，所述上模板的下端可拆卸的设置有所述上模，所述拖板的上端可拆卸的设置有所述下模板，所述下模板的顶端嵌设有所述下模；所述底座上靠近所述支撑架的两侧均设置有便于调节所述拖板的位置的调节机构；所述底座的前侧设置有防止所述拖板滑出的阻挡机构。
7.进一步的，所述调节机构包括设置在所述底座上的调节座、设置在所述调节座上的调节螺柱和设置在所述调节螺柱上的两个第一锁紧螺母。
8.进一步的，所述底座上端面设置有一对滑轨，所述拖板的两侧滑动设置在对应的所述滑轨的内侧的滑槽内；所述拖板的前侧设置有拉手；所述拉手的前端套设有弹性橡胶套。
9.进一步的，所述上模板与所述顶板间设置有多个第二定位销；所述上模板与所述上模间设置有多个第一定位销。
10.进一步的，所述下模板与所述拖板间设置有多个第三定位销；所述下模板与所述下模间设置有多个第四定位销。
11.进一步的，所述导向机构包括设置在所述底座上的导向杆、设置在所述顶板上的
导向套和套设在所述导向杆的下部外壁上的复位弹簧；所述导向杆滑动设置在所述导向套中。
12.进一步的，所述顶板与底座之间还设置有多个行程限位机构；所述行程限位机构包括螺纹连接在所述底座上的限位柱和套设在所述限位柱的下端的两个第二锁紧螺母；所述行程限位机构为两个，且对称分布在所述底座的两侧。
13.进一步的，所述阻挡机构包括设置在所述底座的前端的挡板和将挡板固定在所述底座上的多个第一螺栓。
14.进一步的，所述拖板与所述顶板间还设置有定位机构；所述定位机构包括设置在所述拖板的后侧的定位套和设置在所述顶板的后侧下端的定位柱。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型在此提供一种便于更换冲压头，根据需要更换磨损后的模具头，以及不同规格的模具头的快速更换的汽车零部件冲压模具。本实用新型设计合理，结构简单，上模板与顶板可拆卸连接，便于将上模板拆下，根据加工需求更换不同规格的上模板，上模与上模板可拆卸连接，可将上模拆下，便于更换受损的上模，或者根据加工需求更换上模；同时滑动设置拖板，便于放置或取下零件。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体示意图；
17.图2是本实用新型的主视图；
18.图3是图2的左视图；
19.图4是图2的俯视图；
20.图5是图3中a-a剖视图；
21.图6是图5中b-b剖视图；
22.图7是本实用新型的拖板的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种快速更换的汽车零部件冲压模具，如图1～7所示，包括底座1、支承架2、拖板3、下模板4、下模5、驱动装置6、顶板7、上模板8和上模9；
25.底座1的后侧设置有支撑架2、前侧滑动设置有拖板3；支撑架2的前侧设置有驱动装置6；驱动装置6的伸出杆的下端连接有顶板7，顶板7的两侧均通过导向机构与底座1滑动相连，顶板7的下端可拆卸的设置有上模板8，上模板8的下端可拆卸的设置有上模9，拖板3的上端可拆卸的设置有下模板4；下模板4的顶端嵌设有下模5，底座1上靠近支撑架2的两侧均设置有便于调节拖板3的位置的调节机构；底座1的前侧设置有防止拖板3滑出的阻挡机构。
26.本实施例中，调节机构包括设置在底座1上的调节座10、设置在调节座10上的调节螺柱11和设置在调节螺柱11上的两个第一锁紧螺母12；方便根据上模的位置，调整拖板的
滑动位置，从而使得上模与下模配合。
27.本实施例中，底座1上端面设置有一对滑轨13，拖板3的两侧滑动设置在对应的滑轨13的内侧的滑槽内；拖板3的前侧设置有拉手14，便于拉动拖板滑动；拉手14的前端套设有弹性橡胶套15，便于工人握持，同时减少冲压时，对手部的震动冲击。
28.本实施例中，上模板8与顶板7间设置有多个第二定位销16，防止上模板与顶板错位，便于组装时定位；上模板8与上模9间设置有多个第一定位销17，防止上模板与上模错位，便于组装时定位。
29.本实施例中，下模板4与拖板3间设置有多个第三定位销18，防止下模板与拖板错位，便于组装时定位；下模板4与下模5间设置有多个第四定位销19，防止下模板与下模错位，便于组装时定位。
30.本实施例中，导向机构包括设置在底座1上的导向杆20、设置在顶板7上的导向套21和套设在导向杆20的下部外壁上的复位弹簧22；导向杆20滑动设置在导向套21中；便于提高顶板的移动精度，有利与顶板复位。
31.本实施例中，顶板7与底座1之间还设置有多个行程限位机构，限制顶板是移动位置；行程限位机构包括螺纹连接在底座1上的限位柱23和套设在限位柱23的下端的两个第二锁紧螺母24；行程限位机构为两个，且对称分布在底座1的两侧。
32.本实施例中，阻挡机构包括设置在底座1的前端的挡板25和将挡板固定在底座1上的多个第一螺栓26；防止在拖出拖板时，拖板滑落，碰伤工人。
33.本实施例中，拖板3与顶板7间还设置有定位机构；定位机构包括设置在拖板3的后侧的定位套27和设置在顶板的后侧下端的定位柱28，便于冲压时定位杆先插入定位套中；防止上模与下模错位，影响冲压精度。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。