一种机械配件冲压出料口防堆积接料结构的制作方法

1.本实用新型涉及防堆积设备技术领域，具体为一种机械配件冲压出料口防堆积接料结构。


背景技术：

2.目前，冲压机的冲压完成后，物料通过出料口会产生堆积，对冲压完成后的物料产生损坏，传统的防堆积设备结构复杂，体积大不便使用。
3.对此，授权公告号为cn205553338u的中国实用新型专利公开了一种冲压机的接料结构，包括：冲压机，冲压机包括机架，上冲膜，下冲模以及用于铲料的铲料装置，冲压机的接料结构还包括：滑动联接于机架的接料盘，转动连接于机架的转动盘，设于接料盘与下冲模之间的弹性件，及弹性皮带；弹性皮带绕过转动盘，其两端分别固定于上冲模和接料盘；上冲模向下移动时，弹性皮带牵引接料盘向外移动；上冲模向上移动时，弹性件拉伸接料盘向内移动。
4.上述案例中的接料结构的结构复杂，且不适用于产量高的冲压机，同时不具有对处理后的堆积的物料进行收集的作用，为此我们提出一种机械配件冲压出料口防堆积接料结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械配件冲压出料口防堆积接料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件冲压出料口防堆积接料结构，包括底板，所述底板底部的四角上固接支撑腿；
7.所述底板的顶面上贯穿开设槽口，且槽口的一端贯穿底板的一端壁，所述槽口内活动安装运输结构，所述底板的顶面的上固接安装架，且安装架顶部中活动贯穿插接出料结构，所述槽口一端的底座的端壁上贯穿开设插槽，且插槽内活动插接插板，所述插板的另一端固接收集箱；
8.所述槽口的底部通过铰接座转动连接坡板的一端，且坡板的另一端搭接在收集箱的内部。
9.优选的，所述运输结构包括主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊活动安装在槽口内部的两端，所述主动辊与槽口侧壁的连接处固定安装电机，且电机的一端固接转轴，所述转轴固定贯穿插接在主动辊的内部，所述从动辊的内部固定贯穿插接固定轴，位于所述从动辊外端的固定轴的一端上固定安装齿轮二，所述电机与主动辊之间的转轴上固定安装齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间通过链条活动连接，所述主动辊和从动辊的外圈通过输送带活动连接，所述输送带的外壁上固接盛放皿，且盛放皿呈梯形。
10.优选的，所述安装架的顶部中开设腔室，且腔室的一端壁中固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固接推板，所述推板贯穿位于腔室中的出料结构的三分之一处，位
于所述出料结构中部的推板的另一端插接在出料结构内壁开设的限位槽中。
11.优选的，位于所述安装架顶部的出料结构的一端上贯穿开设进料口，位于所述安装架下方的出料口的一端上开设出料口，所述出料结构的内部固定安装两个相互对称的斜向的隔板，所述隔板将出料结构内部的盛放腔分隔呈个，所述安装架下方的出料口的正下方为盛放皿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.物料进入出料结构中，出料结构中的隔板将其内部的盛放腔进行分隔，分隔后的盛放腔将物料进程分隔，分隔后统一通过出料口掉落至盛放皿中，统一对物料进行运输，直至其倾倒在坡板上，通过坡板的引导将物料导入收集箱中，统一对物料进行收集，从而适应大功率的冲压机使用的同时提高专装置的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中安装架侧视图；
16.图3为本实用新型中运输结构结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
18.图中：1、底板；11、支撑腿；12、槽口；13、插槽；2、安装架；21、腔室；22、电动伸缩杆；221、推板；3、出料结构；31、出料口；32、限位槽；33、进料口；34、隔板；4、运输结构；41、主动辊；42、电机；421、转轴；422、齿轮一；43、链条；44、输送带；45、盛放皿；46、从动辊；461、固定轴；462、齿轮二；5、收集箱；51、坡板；52、插板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件冲压出料口防堆积接料结构，包括底板1，底板1底部的四角上固接支撑腿11；
21.底板1的顶面上贯穿开设槽口12，且槽口12的一端贯穿底板1的一端壁，槽口12内活动安装运输结构4，底板1的顶面的上固接安装架2，且安装架2顶部中活动贯穿插接出料结构3，槽口12一端的底座1的端壁上贯穿开设插槽13，且插槽13内活动插接插板52，插板52的另一端固接收集箱5；
22.槽口12的底部通过铰接座转动连接坡板51的一端，且坡板51的另一端搭接在收集箱5的内部。
23.请参阅图3，运输结构4包括主动辊41和从动辊46，且主动辊41和从动辊46活动安装在槽口12内部的两端，主动辊41与槽口12侧壁的连接处固定安装电机42，且电机42的一端固接转轴421，转轴421固定贯穿插接在主动辊41的内部。从动辊46的内部固定贯穿插接固定轴461，位于从动辊46外端的固定轴461的一端上固定安装齿轮二462，电机42与主动辊41之间的转轴421上固定安装齿轮一422，齿轮一422与齿轮二462之间通过链条43活动连
接。主动辊41和从动辊46的外圈通过输送带44活动连接，输送带44的外壁上固接盛放皿45，且盛放皿45呈梯形。
24.请参阅图2，安装架2的顶部中开设腔室21，且腔室21的一端壁中固定安装电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的一端固接推板221，推板221贯穿位于腔室21中的出料结构3的三分之一处，位于出料结构3中部的推板221的另一端插接在出料结构3内壁开设的限位槽32中，位于安装架2顶部的出料结构3的一端上贯穿开设进料口33，位于安装架2下方的出料口31的一端上开设出料口31，出料结构3的内部固定安装两个相互对称的斜向的隔板34，隔板34将出料结构3内部的盛放腔分隔呈3个，安装架2下方的出料口31的正下方为盛放皿45。
25.盛放皿45呈梯形，且盛放皿45的宽度小于输送带44与槽口12之间的距离，同时盛放皿45在主动辊41和从动辊46转动的时候不会与坡板51的一端触碰；
26.隔板34将出料结构3中的整个盛放腔分隔成三个，且被分隔后的盛放腔可以将被冲压完成后的物料进行分级处理。
27.工作原理：当装置正常使用时，物料进入出料结构3中，出料结构3中的隔板34将其内部的盛放腔进行分隔，分隔后的盛放腔将物料进行分隔，分隔后在电动伸缩杆22将推板221进行回缩后，统一通过出料口掉落至盛放皿45中，这时通过电机41带动转轴421将主动辊41进行转动，转轴421通过齿轮一422通过连同43带动固定轴461上的齿轮二462进行转动，从而将从动辊46进行带动，主动辊41和从动辊46进行转动，转动后将输送带44进行带动，从而将盛放皿45进行运动，盛放皿45将物料进行运输，直至其倾倒在坡板51上，通过坡板51的引导将物料导入收集箱5中，统一对物料进行收集。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。