一种车载制冷变频电机钣金件冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，更具体地说，涉及一种车载制冷变频电机钣金件冲压装置。


背景技术：

2.变频电机是指在标准环境条件下，以100％额定负载在10％～100％额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机，随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展,交流调速技术得到不断的完善和提高,逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用，在车载制冷变频电机生产加工过程中，需要使用冲压设备加工出所需钣金件。
3.现有的冲压装置存在着一些缺陷，如冲压过程中钣金件没有得到很好的固定，使得钣金件发生偏移，导致冲压的位置变化，降低冲压的良品率，且在更换钣金件时出现疏忽会导致工作人员受伤，不利于提升加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种车载制冷变频电机钣金件冲压装置，旨在解决现有的冲压装置冲压过程中，钣金件固定不佳容易出现偏移，影响冲压效果，且更换钣金件容易出现工作人员受伤的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种车载制冷变频电机钣金件冲压装置，包括：
7.工作台，所述工作台顶部固定连接有凹模座；
8.冲压机构，所述冲压机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于工作台顶部，所述支撑板一侧外表面固定连接有固定板，所述固定板一侧外表面固定连接有冲压缸，所述冲压缸的输出端固定连接有冲压板，所述冲压板顶部开设有四个固定孔，所述冲压板底部固定连接有冲压刀；
9.定位机构，所述定位机构设置于冲压板上；以及
10.输送机构，所述输送机构设置于工作台上。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位机构包括四个所述定位杆，每个所述定位杆均活动嵌设于对应固定孔内部，每个所述定位杆底部均固定连接有定位板，每个所述定位板底部均固定连接有多个防滑齿。
12.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述定位杆顶部均固定连接有限位板，每个所述限位板底部和冲压板顶部之间均固定连接有连接弹簧。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述输送机构包括四个安装板，每个所述安装板均固定连接于工作台顶部，四个所述安装板共分为两组，每组两个所述安装板一侧外表面之间均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外表面之间螺纹连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有四个定位块，所述移动板顶部开设有通孔。
14.作为本实用新型的一种优选方案，其中一个所述安装板一侧外表面固定连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和两个螺纹杆的一端通过皮带和皮带轮分别传动连接。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述凹模座内表壁之间活动嵌设有推板，所述推板底部和凹模座内底壁之间固定连接有多个抵接弹簧。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型提供了一种车载制冷变频电机钣金件冲压装置，具有以下有益效果：
18.1、本方案中，工作台上方的凹模座上方用于放置钣金件，冲压机构中的冲压缸带动底部冲压板进行升降，冲压板带动冲压刀进行工作，通过定位机构可以将凹模座上方的钣金件进行定位，从而提升冲压机构的加工稳定性，通过输送机构方便对钣金件进行输送，避免工作人员手动更换钣金件，导致工作人员受伤，提升冲压装置的实用性。
19.2、本方案中，当冲压机构中的冲压板和冲压刀下降进行冲压时，固定孔内部的定位杆首先下降，对钣金件进行稳固抵接，提升钣金件加工稳定性，通过定位杆底部的定位板提升抵接稳定性，定位板底部的防滑齿进一步提升定位机构的使用稳定性，冲压机构冲压完毕后，冲压板和冲压刀上升，通过连接弹簧会带动限位板进行复位，从而带动定位杆也进行复位，提升其使用便捷性。
20.3、本方案中，将钣金件放置在输送机构上的移动板上，通过安装板上的螺纹杆转动，带动移动板进行移动，通过移动板顶部的定位块可以对钣金件进行初步定位，移动板顶部中心处的通孔方便冲压机构的冲压工作，驱动电机通过皮带和皮带轮带动两个螺纹杆同向转动，从而带动移动板进行移动，提升输送机构的使用便捷性，通过放置板提升驱动电机的使用稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
23.图3为本实用新型的第二视角立体图；
24.图4为本实用新型图3中b处的放大图；
25.图5为本实用新型的剖视立体图。
26.图中标号说明：
27.1、工作台；2、凹模座；3、冲压机构；301、支撑板；302、固定板；303、冲压缸；304、冲压板；305、固定孔；306、冲压刀；4、定位机构；401、定位杆；402、定位板；403、防滑齿；404、限位板；405、连接弹簧；5、输送机构；501、安装板；502、螺纹杆；503、移动板；504、定位块；505、放置板；506、驱动电机；6、推板；7、抵接弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.请参阅图1-5，一种车载制冷变频电机钣金件冲压装置，包括：
33.工作台1，工作台1顶部固定连接有凹模座2；
34.冲压机构3，冲压机构3包括支撑板301，支撑板301固定连接于工作台1顶部，支撑板301一侧外表面固定连接有固定板302，固定板302一侧外表面固定连接有冲压缸303，冲压缸303的输出端固定连接有冲压板304，冲压板304顶部开设有四个固定孔305，冲压板304底部固定连接有冲压刀306；
35.定位机构4，定位机构4设置于冲压板304上；以及
36.输送机构5，输送机构5设置于工作台1上。
37.在实施例中，工作台1上方的凹模座2上方用于放置钣金件，冲压机构3中的冲压缸303带动底部冲压板304进行升降，冲压板304带动冲压刀306进行工作，通过定位机构4可以将凹模座2上方的钣金件进行定位，从而提升冲压机构3的加工稳定性，通过输送机构5方便对钣金件进行输送，避免工作人员手动更换钣金件，导致工作人员受伤，提升冲压装置的实用性。
38.具体的请结合图1-4所示，定位机构4包括四个定位杆401，每个定位杆401均活动嵌设于对应固定孔305内部，每个定位杆401底部均固定连接有定位板402，每个定位板402底部均固定连接有多个防滑齿403。
39.本实施例中，当冲压机构3中的冲压板304和冲压刀306下降进行冲压时，固定孔305内部的定位杆401首先下降，对钣金件进行稳固抵接，提升钣金件加工稳定性，通过定位杆401底部的定位板402提升抵接稳定性，定位板402底部的防滑齿403进一步提升定位机构4的使用稳定性。
40.具体的请结合图1-4所示，每个定位杆401顶部均固定连接有限位板404，每个限位板404底部和冲压板304顶部之间均固定连接有连接弹簧405。
41.本实施例中，冲压机构3冲压完毕后，冲压板304和冲压刀306上升，通过连接弹簧405会带动限位板404进行复位，从而带动定位杆401也进行复位，提升其使用便捷性。
42.具体的请结合图1和图3和图5所示，输送机构5包括四个安装板501，每个安装板501均固定连接于工作台1顶部，四个安装板501共分为两组，每组两个安装板501一侧外表面之间均转动连接有螺纹杆502，两个螺纹杆502外表面之间螺纹连接有移动板503，移动板
503顶部固定连接有四个定位块504，移动板503顶部开设有通孔。
43.本实施例中，将钣金件放置在输送机构5上的移动板503上，通过安装板501上的螺纹杆502转动，带动移动板503进行移动，通过移动板503顶部的定位块504可以对钣金件进行初步定位，移动板503顶部中心处的通孔方便冲压机构3的冲压工作。
44.具体的请结合图1和图3所示，其中一个安装板501一侧外表面固定连接有放置板505，放置板505顶部固定连接有驱动电机506，驱动电机506的输出端和两个螺纹杆502的一端通过皮带和皮带轮分别传动连接。
45.本实施例中，驱动电机506通过皮带和皮带轮带动两个螺纹杆502同向转动，从而带动移动板503进行移动，提升输送机构5的使用便捷性，通过放置板505提升驱动电机506的使用稳定性。
46.具体的请结合图5所示，凹模座2内表壁之间活动嵌设有推板6，推板6底部和凹模座2内底壁之间固定连接有多个抵接弹簧7。板板
47.本实施例中，凹模座2内部冲压完毕后，凹模座2内底壁的抵接弹簧7抵接顶部推板6进行复位，方便输送机构5中的移动板503将冲压完毕后的钣金件输送出去。
48.工作原理：使用时，将用于制作变频电机的钣金件放置在输送机构5中的移动板503顶部，通过移动板503顶部的定位块504对钣金件进行限位，启动放置板505顶部的驱动电机506，带动安装板501上的螺纹杆502转动，从而带动移动板503进行移动，移动板503移动至凹模座2顶部时，关闭驱动电机506并启动冲压机构3中的冲压缸303，带动冲压板304以及底部的冲压刀306进行下压，对钣金件进行冲压，冲压过程中，定位机构4中定位杆401先抵接至钣金件，对其进行牢固定位，冲压完毕后，连接弹簧405带动限位板404进行复位，从而带动定位杆401也进行复位，此时钣金件冲压部位穿过移动板503上的通孔位于凹模座2内部，通过凹模座2内部的抵接弹簧7和推板6将钣金件推至凹模座2口部，启动驱动电机506，带动移动板503以及钣金件移动，从而避免人工对钣金件进行更换，提升冲压装置的实用性。
49.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。