一种三自由度用于铸件校平的压力机的制作方法

1.本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种三自由度用于铸件校平的压力机。


背景技术：

2.随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的工业制造技术也在不断提升，而在现有的工业制造技术中，浇铸作为一种常用的零件制造工艺，因其具有较高的准确性，且操作便捷，已经成为了零件制造的主要方式之一，而在零件铸造完成后，为保证保证铸造零件的平整，常需要用到压力机，对铸造零件产生压力，使铸造零件发生微小形变，从而对零件进行校平，减小铸造零件的误差。
3.现有技术中压力机存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn103317742b，公开了带有两个驱动马达的压力机，“本发明有关于一种压力机，其具有用于在冲程方向(h)上移动柱塞(21)的压力机驱动装置(25)。压力机驱动装置(25)包括可独立于彼此受控制的两个电驱动马达(26,27)。两个驱动马达经由驱动单元(33)连接到柱塞(21)。提供一种控制布置(28)来用于控制两个驱动马达(26、27)。控制布置(28)包括一种特征性柱塞曲线(k)，其确定取决于时间(t)或取决于所谓的虚拟压力机角的柱塞位置和/或柱塞移动和/或柱塞力。此外，控制布置(28)包括额外条件，其独立于特征性柱塞曲线(k)且因此独立于柱塞位置(p)，柱塞移动和柱塞力(f)。两个驱动马达(26、27)受到控制从而使得满足了额外条件、且柱塞(21)遵循所述特征性柱塞曲线。经由额外条件(z)，例如，可确保压力机驱动装置(25) 在最佳操作范围的操作和/或驱动单元(33)的支承轴承(39、40、41)的低磨损润滑状态”，该压力机，因其缺少水平检测部件，致使在装置使用过程中，无法对装置的倾角进行检测，导致压力机发生倾斜，进而影响压力机校平质量。
5.2、现有的压力机，因其缺少多向移动部件，致使在装置使用过程中，无法根据使用者需要，带动装置压力输出部件移动，继而影响装置适用范围。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种三自由度用于铸件校平的压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三自由度用于铸件校平的压力机，包括载物板和支撑栓，所述载物板的两侧均安装有支撑栓；
8.所述载物板的正面安装有倾角传感器，所述支撑栓的侧面安装有蜂鸣器，且蜂鸣器有倾角传感器电性连接；
9.所述支撑栓的顶部安装有两组支撑柱。
10.优选的，所述支撑柱的内侧安装有纵向滑轨条，所述纵向滑轨条的顶部滑动连接有横向滑轨条。
11.优选的，所述纵向滑轨条的正面通过连接栓安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的尾端连接至横向滑轨条的背面。
12.优选的，所述横向滑轨条的顶部滑动连接有固定板。
13.优选的，所述横向滑轨条的一侧通过连接栓安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的尾端连接至固定板的一侧。
14.优选的，所述固定板的顶部贯穿安装有液压油缸。
15.优选的，所述液压油缸的输出端安装有压力杆。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过安装有倾角传感器和蜂鸣器，装置通电后，倾角传感器对载物板的倾斜角度进行检测，当载物板的倾斜角度过大时，倾角传感器将电能传导至蜂鸣器的内部，此时蜂鸣器带动其内部的小拨片震动，发出尖锐的响声，从而提醒工作人员装置出现倾斜，需要重新调整，从而提升装置校平效果。
18.2、本实用新型通过安装有纵向滑轨条、横向滑轨条、第一电动伸缩杆、固定板和第二电动伸缩杆，当电能经由外接电源控制部件，传导至第一电动伸缩杆的内部时，第一电动伸缩杆延伸或收缩，经由横向滑轨条带动与其间接连接的液压油缸沿纵向滑轨条前后移动，当电能经由外接电源控制部件，传导至第二电动伸缩杆的内部时，第二电动伸缩杆延伸或收缩，经由固定板带动与其间接连接的液压油缸沿横向滑轨条左右移动，从而提高装置压力输出部件的可动性，提高装置适用范围。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的纵向滑轨条连接部分结构示意图；
21.图3为本实用新型的横向滑轨条连接部分结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定板连接部分结构示意图。
23.图中：1、载物板；2、支撑栓；3、倾角传感器；4、蜂鸣器；5、支撑柱； 6、纵向滑轨条；7、横向滑轨条；8、第一电动伸缩杆；9、固定板；10、第二电动伸缩杆；11、液压油缸；12、压力杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种三自由度用于铸件校平的压力机；
26.实施例一，包括载物板1和支撑栓2，载物板1的两侧均安装有支撑栓2，载物板1为其外表面安装的支撑栓2和倾角传感器3提供固定点，同时当载物板1放置在地面顶部时，经由地面传导至其内部的支撑力为装置整体提供支撑，使用装置前将待校平零件放置在载物板1的顶部，支撑栓2为其顶部和外表面安装的蜂鸣器4和支撑柱5提供固定点，支撑栓2的顶部安装有两组支撑柱5，安装至支撑栓2的顶部为其内侧安装的纵向滑轨条6提供固定点，固定板9的顶部贯穿安装有液压油缸11，当液压油经由外接油路输送至液压油缸11的内部时，
液压油缸11将压力输出至压力杆12的内部，液压油缸11 的输出端安装有压力杆12，压力杆12在液压油缸11输出的压力带动下，向下移动，与载物板1顶部的待校平零件相接触，对待校平零件产生压力，使零件产生微小形变，完成零件的校平。
27.如附图1所示，一种三自由度用于铸件校平的压力机；
28.实施例二，包括载物板1和倾角传感器3，载物板1的正面安装有倾角传感器3，装置通电后，倾角传感器3对载物板1的倾斜角度进行检测，当载物板1的倾斜角度过大时，倾角传感器3将电能传导至蜂鸣器4的内部，支撑栓2的侧面安装有蜂鸣器4，且蜂鸣器4有倾角传感器3电性连接，当电能经由倾角传感器3传导至蜂鸣器4的内部时，蜂鸣器4带动其内部的小拨片震动，发出尖锐的响声，从而提醒工作人员装置出现倾斜，需要重新调整，从而提升装置校平效果。
29.如附图1、图2、图3和图4所示，一种三自由度用于铸件校平的压力机；
30.实施例三，包括支撑柱5和纵向滑轨条6，支撑柱5的内侧安装有纵向滑轨条6，纵向滑轨条6为其顶部滑动连接的横向滑轨条7提供连接点，同时保证横向滑轨条7，可在第一电动伸缩杆8的带动下前后移动，纵向滑轨条6的顶部滑动连接有横向滑轨条7，横向滑轨条7为其顶部滑动连接的固定板9提供连接点，同时保证固定板9，可在第二电动伸缩杆10的带动下前后移动，纵向滑轨条6的正面通过连接栓安装有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的尾端连接至横向滑轨条7的背面，当电能经由外接电源控制部件，传导至第一电动伸缩杆8的内部时，第一电动伸缩杆8延伸或收缩，带动与其间接连接的液压油缸11沿纵向滑轨条6前后移动，横向滑轨条7的顶部滑动连接有固定板9，滑动连接至横向滑轨条7的顶部，为其内侧安装的液压油缸11 提供固定点，同时在第二电动伸缩杆10的带动下，沿横向滑轨条7横向移动，提高装置可动范围，横向滑轨条7的一侧通过连接栓安装有第二电动伸缩杆 10，且第二电动伸缩杆10的尾端连接至固定板9的一侧，当电能经由外接电源控制部件，传导至第二电动伸缩杆10的内部时，第二电动伸缩杆10延伸或收缩，带动与其间接连接的液压油缸11沿横向滑轨条7左右移动。
31.工作原理：首先将待校平零件放置在载物板1的顶部，当液压油经由外接油路输送至液压油缸11的内部时，液压油缸11将压力输出至压力杆12的内部，压力杆12在液压油缸11输出的压力带动下，向下移动，与载物板1 顶部的待校平零件相接触，对待校平零件产生压力，使零件产生微小形变，完成零件的校平。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。