一种水套压装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具工作领域，具体涉及一种水套压装辅助装置。


背景技术：

2.蓄压器总成是某特种车辆油气悬挂系统的关键组成部分，该部件主要由缸筒、冷却水套等零件组成。水套上下两端内部装有密封圈，水套需要套装在缸筒外，传统装配方式为首先在水套密封圈部位抹油，然后平稳放在蓄压器的缸筒顶部，人工按压方式将冷却水套压装到位。这种方式虽然能将水套安装到位，但此种装配方式装配效率低，并且容易造成冷却水套内部密封圈损坏，从而导致产品装配质量不稳定等问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种水套压装辅助装置，能减少水套压装过程中的对水套内部密封圈的损坏、装配质量不稳定的问题，并能提高装配效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水套压装辅助装置，包括：
5.底座；
6.夹持机构，设置在所述底座上，用于夹持固定蓄压器的缸筒；
7.锥套，设置在所述缸筒的顶部，所述锥套的底部直径与所述缸筒的外径一致，所述锥套的顶部的直径逐渐减小；
8.角度限位组件，所述角度限位组件包括安装架和限位板，所述安装架竖直的设置在所述底座上，所述限位板有两个，两个所述限位板相对设置，当水套同轴的位于所述缸筒的顶部时，两个所述限位板能滑动的抵接在所述水套的左右两侧；
9.压装机构，通过机架设置在所述底座上；及
10.压头，设置在所述压装机构的上，并位于所述缸筒的上方，所述压头的底面为压装面，所述压装面上开设有避让槽，所述避让槽与所述缸筒同轴，且所述避让槽的内径大于所述锥套的底部直径，所述避让槽的高度大于所述锥套的高度，所述压装机构能驱动所述压头垂直的向所述缸筒运动，以使所述压装面将水套压装在所述缸筒外。
11.进一步地，所述夹持机构包括连接架、左夹板、右夹板和驱动组件，所述连接架设置在所述底座上，所述连接架的侧壁上横向的开设有t形滑槽，所述左夹板与所述右夹板相对设置，并分别位于所述缸筒的左右两侧，且所述左夹板与所述右夹板的底部能滑动的卡设在所述t形滑槽内，所述驱动组件设置在所述连接架上，并与所述左夹板和所述右夹板连接，所述驱动组件能驱动所述左夹板与所述右夹板相向或相背运动。
12.进一步地，所述水套的左右外侧均设置有平整的导向面，两个所述限位板的内侧面分别能滑动的与两个所述导向面相抵。
13.进一步地，所述角度限位组件还包括辅助限位块，所述水套的外壁沿着其高度方
向设置有凸筋，所述辅助限位块有两个，两个辅助限位块相对的设置在所述安装架上，且两个所述辅助限位块的相对面均能滑动的与所述凸筋的左右两侧相抵。
14.进一步地，所述锥套的底部设置有插杆，所述插杆的尺寸与所述缸筒的内径适配。
15.进一步地，所述压头还包括辅助导柱，所述辅助导柱设置在所述避让槽内，并与所述缸筒同轴设置，且所述辅助导柱延伸至所述避让槽外，所述锥套的中心设置有避让孔，且所述避让孔与所述辅助导柱同轴并尺寸适配。
16.本实用新型的有益效果：
17.上述水套压装辅助装置，包括底座、夹持机构、锥套、角度限位组件、压装机构和压头，用于将水套压装到蓄压器的缸筒上。
18.使用时，先通过夹持机构将缸筒固定在底座上，随后，将锥套插设在缸筒的顶部，再将水套从两个限位板之间从上至下插设在锥套上，最后，启动压装机构，压装机构带动压头，将水套压装在缸筒上。完成压装后，松开夹持机构，取下完成压装的缸筒，换上新的缸筒，即可进行下一次压装操作。
19.采用上述水套压装辅助装置，通过角度限位组件的限位，再通过锥套的导向，则可顺利的将水套套装在缸筒上，在套装过程中，可防止水套发生偏移，进而能减少水套压装过程中的对水套内部密封圈的损坏，同时，装配质量稳定，并且装配效率大大提高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为水套的俯视图；
22.图2为本实用新型一实施例提供的一种水套压装辅助装置的立体示意图；
23.图3为图1所示的一种水套压装辅助装置的正视图；
24.图4为图1所示的一种水套压装辅助装置中锥套的立体图；
25.图5为图1所示的一种水套压装辅助装置中锥套的侧视图；
26.图6为图1所示的一种水套压装辅助装置中压头的示意图；
27.附图标记：
28.100、缸筒；200、水套；210、导向面；220、凸筋；
29.300、底座；
30.400、夹持机构；410、连接架；411、t形滑槽；420、左夹板；430、右夹板；440、驱动组件
31.500、锥套；510、插杆；520、避让孔；
32.600、角度限位组件；610、安装架；620、限位板；630、辅助限位块；
33.700、压装机构；
34.800、压头；810、压装面；820、避让槽；830、辅助导柱。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
36.请参见图1至图6，本实用新型提供一种水套压装辅助装置，包括底座300、夹持机构400、锥套500、角度限位组件600、压装机构700和压头800，用于将水套200压装到蓄压器的缸筒100上。
37.请参见图2和图3，具体的，夹持机构400设置在底座300上，用于夹持固定蓄压器的缸筒100。在本实施例中，夹持机构400包括连接架410、左夹板420、右夹板430和驱动组件440。连接架410设置在底座300上，连接架 410的侧壁上横向的开设有t形滑槽411，左夹板420与右夹板430相对设置，并分别位于缸筒100的左右两侧，且左夹板420与右夹板430的底部能滑动的卡设在t形滑槽411内。驱动组件440设置在连接架410上，并与左夹板420 和右夹板430连接，驱动组件440能驱动左夹板420与右夹板430相向或相背运动。在具体实施时，驱动组件440可为两组相对设置的伸缩机构，通过伸缩机构，能驱动左夹板420和右夹板430相对运动，也可为双头旋向相反的螺杆，通过螺杆，也可以驱动左夹板420与右夹板430相对运动，即：只要能驱动左夹板420与右夹板430相向或相背运动、已将缸筒100夹紧的驱动源均可。
38.请参见图4和图5，锥套500用于为水套200导向，锥套500设置在缸筒 100的顶部，锥套500的底部直径与缸筒100的外径一致，锥套500的顶部的直径逐渐减小。使用时，将锥套500置于缸筒100的顶面，再将水套200套设在锥套500的顶部，当压头800下压时，通过锥套500，能使水套200顺利的滑动到缸筒100上。
39.请参见图2和图3，角度限位组件600用于对水套200进行限位，防止水套200在压装过程中发生偏移、影响压装。具体的，角度限位组件600包括安装架610和限位板620。安装架610竖直的设置在底座300上，限位板620有两个，两个限位板620相对设置，当水套200同轴的位于缸筒100的顶部时，两个限位板620能滑动的抵接在水套200的左右两侧。在压装过程中，通过两个限位板620，可防止水套200发生偏移。
40.请参见图1和图2，作为优选实施方式，水套200的左右外侧均设置有平整的导向面210，两个限位板620的内侧面分别能滑动的与两个导向面210相抵。通过导向面210，能增加限位面积，从而提高角度限位效果。
41.请参见图2，作为更优实施方式，角度限位组件600还包括辅助限位块630，水套200的外壁沿着其高度方向设置有凸筋220，辅助限位块630有两个，两个辅助限位块630相对的设置在安装架610上，且两个辅助限位块630的相对面均能滑动的与凸筋220的左右两侧相抵。
42.在压装时，通过两个限位板620对两侧进行限位，再通过辅助限位块630 进行中间限位，则可对水套200形成左、中、右三处限位，进一步提高限位效果。
43.压装机构700通过机架设置在底座300上。在具体实施时，压装机构700 可为市面现有技术中常用的压装机构700，如液压压装机构700、气动压装机构700。压头800设置在压装机构700的上，并位于缸筒100的上方，压头800 的底面为压装面810，压装面810上开设有避让槽820，避让槽820与缸筒100 同轴，且避让槽820的内径大于锥套500的底部直径，避让槽820的高度大于锥套500的高度，压装机构700能驱动压头800垂直的向缸筒100运动，以使压装面810将水套200压装在缸筒100外。
44.当压装机构700带动压头800下压时，压装面810下压在水套200的顶面，将水套200
顺着锥套500套紧在缸筒100上，直至水套200导致到位，当水套 200导致到位后，锥套500位于避让槽820，从而保证压头800能将水套200 压装到位，同时防止将锥套500压坏。
45.请参见图5，在本实施例中，为了方便锥套500的安装，锥套500的底部设置有插杆510，插杆510的尺寸与缸筒100的内径适配。压装时，将插杆510 插设在缸筒100的顶部，即可完成锥套500的安装，方便、快捷。
46.请参见图6，作为优选实施方式，压头800还包括辅助导柱830，辅助导柱830设置在避让槽820内，并与缸筒100同轴设置，且辅助导柱830延伸至避让槽820外，锥套500的中心设置有避让孔520，且避让孔520与辅助导柱 830同轴并尺寸适配。
47.由于辅助导柱830延伸至避让槽820外，在压装的过程中，辅助导柱830 先插入锥套500的中心的避让孔520内，则可方便进一步起到导向作用，提高导向效果。
48.上升水套200压装辅助装置的具体使用方法：
49.使用时，先通过夹持机构400将缸筒100固定在底座300上，随后，将锥套500插设在缸筒100的顶部，再将水套200从两个限位板620之间从上至下插设在锥套500上，并使凸筋220位于两个辅助限位块630之间，最后，启动压装机构700，压装机构700带动压头800，将水套200压装在缸筒100上。完成压装后，松开夹持机构400，取下完成压装的缸筒100，换上新的缸筒100，即可进行下一次压装操作。
50.采用上述水套200压装辅助装置，通过角度限位组件600的限位，再通过锥套500的导向，则可顺利的将水套200套装在缸筒100上，在套装过程中，可防止水套200发生偏移，从而减少水套200在压装过程中的对水套200内部密封圈的损坏，同时，装配质量稳定，并且装配效率大大提高。
51.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。