一种钢筋焊接机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢筋焊接设备技术领域，尤其涉及一种钢筋焊接机构。


背景技术：

2.钢筋网片是纵筋和横筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。钢筋网片能够显著提高钢筋工程质量、施工速度并能够增强混凝土抗裂能力，具有较好的综合经济性。
3.在钢筋笼的生产制作过程中，其顶、底部圴需绑扎或焊接一块满铺的钢筋网片，其作用是可有效防止给钢筋笼灌浆时出现涨模现象，目前的方式只能通过人工进行绑扎，比较麻烦。
4.目前，钢筋网片制作方式分为：全人工绑扎和全过程自动焊接设备两种，其中全人工绑扎的缺点是：全人工作业，人工抬钢筋预摆成成品间隔，人力需求多，占用空间大，效率低；操作人员蹲式工作，劳动强度大，如何在降低人工成本的同时保证工作效率是一个需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢筋焊接机构。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋焊接机构，包括安装板、变压器、上电极组件、下电极组件和安装架，所述安装板上固设有变压器，所述变压器的输出端分别与上电极组件和下电极组件固定连接；所述安装板与安装架一体焊接，所述安装架上固设有上电极组件和下电极组件。
7.优选地，所述上电极组件包括硬铜排一、软铜排一、上焊接头、硬铜排二、绝缘组件和上电极气缸，所述变压器输出端与硬铜排一固定连接，所述硬铜排一上固定安装有软铜排一，所述软铜排一的一端与硬铜排二固定连接，所述硬铜排二上端设有上焊接头，所述硬铜排二通过绝缘固定组件与上电极气缸的输出轴固定连接，所述上电极气缸固设于所述安装架上。
8.优选地，所述下电极组件包括硬铜排三、软铜排二、下焊接头、硬铜排四、绝缘组件和下电极气缸，所述变压器输出端与硬铜排三固定连接，所述硬铜排三上固设有软铜排二，所述软铜排二的一端与硬铜排四固定连接，所述硬铜排四上端设有下焊接头，所述硬铜排四通过绝缘固定组件与下电极气缸的输出轴固定连接，所述下电极气缸固设于所述安装架上。
9.优选地，所述绝缘固定组件包括上绝缘垫片、避让孔、绝缘空心柱、下绝缘垫片和螺栓，所述硬铜排二和硬铜排四上均开设有相同的避让孔，所述避让孔上端贴设有上绝缘垫片，所述避让孔内套设有绝缘空心柱，所述绝缘空心柱底部与下绝缘片连接，所述螺栓依次穿过上绝缘垫片、绝缘空心柱和下绝缘垫片且所述螺栓下端伸入上电极气缸或下电极气缸的输出轴内螺紧固定。
10.优选地，还包括斜入式直线导轨，所述斜入式直线导轨上端与所述安装板滑动连接。
11.优选地，所述安装板上还安装有电磁阀组件，所述电磁阀组件与所述斜入式直线导轨电性连接。
12.优选地，所述电磁阀组件外罩设有防尘箱。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型结构简单，通过斜入式直线导轨带动整个上焊接头和下焊接头插入钢筋框内部，下电极气缸缸伸出，上电极气缸收回，将需要焊接的钢筋的焊接点压在上焊接头与下焊接头之间，变压器给整个上电极组件和下电极组件通电，实现焊接，可实现自动化生产，大幅度减轻工人劳动强度及工人数量，利于降低企业用工成本，生产效率和安全系数也有大幅度提高；
15.(2)本实用新型通过设置绝缘固定组件，硬铜排二和硬铜排四上均开设有相同的避让孔，避让孔上端贴设有上绝缘垫片，避让孔内套设有绝缘空心柱，绝缘空心柱底部与下绝缘片连接，螺栓依次穿过上绝缘垫片、绝缘空心柱和下绝缘垫片且所述螺栓下端伸入上电极气缸或下电极气缸的输出轴内螺紧固定，上电极气缸或下电极气缸与硬铜排二和硬铜排四之间完全绝缘，不会有电能传递，从而不影响焊接效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的上、下电极气缸伸出时的结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型的主视图；
20.图5为本实用新型的绝缘固定组件的剖视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1至图5所示，一种钢筋焊接机构，安装板1、变压器2、上电极组件、硬铜排一301、软铜排一302、上焊接头303、硬铜排二304、上电极气缸305、下电极组件、硬铜排三401、软铜排二402、下焊接头403、硬铜排四404、下电极气缸405、上绝缘垫片501、避让孔502、绝缘空心柱503、下绝缘垫片504、螺栓505、安装架6、斜入式直线导轨7、斜插入气缸8、电磁阀组件9、防尘箱 10和加强筋11。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.安装板1上固设有变压器2，变压器2的输出端分别与上电极组件和下电极组件固定连接；安装板1与安装架6一体焊接，如图1和图2所示，安装架6 上均固定有加强筋11，本实施例提供了两种加强筋11的安装方式，加强筋11 非本实用新型结构的改进部分，故未进行详细描述；安装架6上固设有上电极组件和下电极组件。
26.上电极组件包括硬铜排一301、软铜排一302、上焊接头303、硬铜排二304、绝缘组件和上电极气缸305，变压器2输出端与硬铜排一301固定连接，硬铜排一301上固定安装有软铜排一302，软铜排一302的一端与硬铜排二304固定连接，硬铜排二304上端设有上焊接头303，硬铜排二304通过绝缘固定组件与上电极气缸305的输出轴固定连接，上电极气缸305固设于安装架6上。
27.下电极组件包括硬铜排三401、软铜排二402、下焊接头403、硬铜排四404、绝缘组件和下电极气缸405，变压器2输出端与硬铜排三401固定连接，硬铜排三401上固设有软铜排二402，软铜排二402的一端与硬铜排四404固定连接，硬铜排四404上端设有下焊接头403，硬铜排四404通过绝缘固定组件与下电极气缸405的输出轴固定连接，下电极气缸405固设于安装架6上。
28.还包括斜入式直线导轨7，斜入式直线导轨7上端与安装板1滑动连接，斜入式直线导轨7由斜插入气缸8进行驱动。安装板1上还安装有电磁阀组件9，电磁阀组件9与斜入式直线导轨7电性连接，电磁阀组件9感应安装板1在斜入式直线导轨7上的运动范围，及时感应并提醒安装板1带动的上、下电极组件的运动范围。
29.在工作过程中，上焊接头303与下焊接头403不会相互接触，为了避免动作干涉以及保护上焊接头303和下焊接头403的稳定，斜入式直线导轨7带动整个上焊接头303和下焊接头403插入钢筋框内部，下电极气缸405缸伸出，上电极气缸305收回，将需要焊接的钢筋的焊接点压在上焊接头303与下焊接头403之间，变压器2给整个上电极组件和下电极组件通电，实现焊接，整体可实现自动化生产，大幅度减轻工人劳动强度及工人数量，利于降低企业用工成本，生产效率和安全系数也有大幅度提高。
30.如图5所示，绝缘固定组件包括上绝缘垫片501、避让孔502、绝缘空心柱 503、下绝缘垫片504和螺栓505，硬铜排二304和硬铜排四404上均开设有相同的避让孔502，避让孔502上端贴设有上绝缘垫片501，避让孔502内套设有绝缘空心柱503，绝缘空心柱503底部与下绝缘片连接，螺栓505依次穿过上绝缘垫片501、绝缘空心柱503和下绝缘垫片504且螺栓505下端伸入上电极气缸 305或下电极气缸405的输出轴内螺紧固定，螺栓505上端被上绝缘垫片501隔开、中间部分被避让孔502和贴设的绝缘空心柱503绝缘隔开，确保上电极气缸305或下电极气缸405与硬铜排二304和硬铜排四404之间完全绝缘，不会有电能传递，从而不影响焊接效果。
31.电磁阀组件9外罩设有防尘箱10，保护电磁阀组件9免受灰尘干扰。
32.上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所
涵盖的范围。