一种用于机械设备的清灰装置的制作方法

文档序号:30033341发布日期:2022-05-17 10:05阅读:95来源:国知局
一种用于机械设备的清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种用于机械设备的清灰装置。


背景技术:

2.机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组,在一些切割设备工作结束后,为了保持设备整洁便于下次使用,需要对工作台进行清理。
3.目前的切割设备在工作结束后,铁屑会粘附在工作台放置面内,工人手工进行擦拭并将铁屑扫出工作台,极不方便浪费时间和人力。
4.因此,有必要提供一种新的用于机械设备的清灰装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于对切割设备工作台表面粘附的铁屑进行快速清理,可以节省时间和人力的用于机械设备的清灰装置。
6.本实用新型提供的用于机械设备的清灰装置包括:机体、工作台、清理机构和除杂机构,所述机体的顶部两端边缘处均固定安装有升降机构,所述工作台通过调节机构安装在机体的顶部,所述调节机构包括第一支撑板、转轴、第二支撑板和螺杆,所述第一支撑板与第二支撑板分别安装在两组所述升降机构的顶部,所述第一支撑板的侧壁上转动连接有转轴,所述转轴远离第一支撑板的一端与工作台的侧壁固定连接,所述第二支撑板的侧壁上螺纹连接有螺杆,所述工作台远离转轴的一端侧壁上设有与螺杆相配合的螺纹孔,所述工作台的顶部固定安装配重框,所述清理机构包括电机、丝杆、移动块、支撑杆和擦垫,所述电机固定安装在机体的外侧壁上,所述机体的内部设有收集腔,所述丝杆与电机的输出端固定连接,所述移动块螺纹连接在丝杆的杆壁上,且所述移动块还与收集腔的内壁滑动连接,所述支撑杆固定安装在移动块的顶部,所述擦垫与支撑杆的顶部固定连接,所述除杂机构安装在机体的收集腔中。
7.优选的,所述除杂机构包括刮板、拉杆、第一弹簧和套环,所述刮板滑动连接在收集腔的内壁上,所述拉杆固定安装在刮板的侧壁上,所述套环固定安装在机体的外侧壁上,且所述拉杆与套环滑动连接,所述第一弹簧串接在拉杆位于刮板与套环之间的杆壁上,所述机体的侧壁上设有与收集腔相连通的出污口。
8.优选的,所述出污口的两端侧壁上固定安装有限位板。
9.优选的,所述支撑杆包括连接筒、连接杆和第二弹簧,所述连接筒固定安装在移动块的顶部,所述连接杆滑动连接在连接筒的内部,所述擦垫与连接杆的顶部固定连接,所述第二弹簧固定连接在连接筒的内底壁与连接杆的底部之间。
10.优选的,所述收集腔的侧壁上设有滑槽,所述移动块的侧壁上固定安装有滑杆,所述滑杆远离移动块的一端与滑槽滑动连接。
11.优选的,所述升降机构包括气缸和推杆,两组所述气缸分别安装在机体的顶部两侧边缘处,所述推杆与气缸的输出端固定连接。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的用于机械设备的清灰装置具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种用于机械设备的清灰装置,当工作台使用结束后表面会堆积和粘附很多碎屑,此时通过升降机构将工作台升起,然后通过调节机构将工作台调节向下翻转,使部分碎屑落到收集腔中,然后再通过清理机构对表面朝下的工作台进行擦拭清理,在重力的作用下可以更加方便的工作台进行清理,然后再通过除杂机构将收集起来的碎屑排出机体,进而便于对切割设备工作台表面粘附的铁屑进行快速清理,可以节省时间和人力。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于机械设备的清灰装置的一种较佳实施例的结构示意图;
15.图2为图1所示的用于机械设备的清灰装置结构示意图;
16.图3为图1所示的机体内部结构示意图;
17.图4为图3所示的支撑杆内部结构示意图。
18.图中标号:1、机体,2、升降机构,21、气缸,22、推杆,3、调节机构,31、第一支撑板,32、转轴,33、第二支撑板,34、螺杆,4、工作台,41、配重框,42、螺纹孔,5、清理机构,51、电机,52、丝杆,53、移动块,54、支撑杆,541、连接筒,542、连接杆,543、第二弹簧,55、擦垫,6、除杂机构,61、刮板,62、拉杆,63、第一弹簧,64、套环,7、滑杆,8、滑槽,9、限位板,9a、收集腔,9b、出污口。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的用于机械设备的清灰装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的用于机械设备的清灰装置结构示意图;图3为图1所示的机体内部结构示意图;
21.图4为图3所示的支撑杆内部结构示意图。包括:机体1、工作台4、清理机构5和除杂机构6,机体1的顶部两端边缘处均固定安装有升降机构2
22.在具体实施过程中,如图1、图2、图3和图4所示,工作台4通过调节机构3安装在机体1的顶部,调节机构3包括第一支撑板31、转轴32、第二支撑板33和螺杆34,第一支撑板31与第二支撑板33分别安装在两组升降机构2的顶部,第一支撑板31的侧壁上转动连接有转轴32,转轴32远离第一支撑板31的一端与工作台4的侧壁固定连接,第二支撑板33的侧壁上螺纹连接有螺杆34,工作台4远离转轴32的一端侧壁上设有与螺杆34相配合的螺纹孔42,工作台4的顶部固定安装配重框41,清理机构5包括电机51、丝杆52、移动块53、支撑杆54和擦垫55,电机51固定安装在机体1的外侧壁上,机体1的内部设有收集腔9a,丝杆52与电机51的输出端固定连接,移动块53螺纹连接在丝杆52的杆壁上,且移动块53还与收集腔9a的内壁滑动连接,支撑杆54固定安装在移动块53的顶部,擦垫55与支撑杆54的顶部固定连接。
23.支撑杆54包括连接筒541、连接杆542和第二弹簧543,连接筒541固定安装在移动块53的顶部,连接杆542滑动连接在连接筒541的内部,擦垫55与连接杆542的顶部固定连接,第二弹簧543固定连接在连接筒541的内底壁与连接杆542的底部之间。
24.收集腔9a的侧壁上设有滑槽8,移动块53的侧壁上固定安装有滑杆7,滑杆7远离移动块53的一端与滑槽8滑动连接。
25.升降机构2包括气缸21和推杆22,两组气缸21分别安装在机体1的顶部两侧边缘处,推杆22与气缸21的输出端固定连接。
26.需要说明的是:当机体1上的工作台4在使用完之后,表面会堆积或者粘附很多碎屑,此时启动两组气缸21工作控制推杆22向上移动将第一支撑板31和第二支撑板33之间的工作台4升起,然后转动螺杆34旋出工作台4侧壁上的螺纹孔42,由于工作台4与第一支撑板31转动连接,所以此时在配重框41的作用下会带动工作台4向下翻转,从而可以工作台4表面的大部分碎屑落到机体1内部的收集腔9a中,而此时第二弹簧543会带动连接杆542在连接筒541中向上弹起,使连接杆542顶部的擦垫55向上移动紧贴着工作台4朝下的表面,然后启动电机51工作带动与其输出端固定连接的丝杆52来回转动,由于移动块53不仅与丝杆52螺纹连接,还通过滑杆7和滑槽8与收集腔9a的内壁滑动连接,所以丝杆52来回转动时可以带动移动块53来回移动,从而可以带动支撑杆54顶部的擦垫55贴着工作台4朝下的表面来回移动擦拭清理,在重力的作用下可以对工作台4的表面清理的更加干净。
27.参考图3所示,除杂机构6包括刮板61、拉杆62、第一弹簧63和套环64,刮板61滑动连接在收集腔9a的内壁上,拉杆62固定安装在刮板61的侧壁上,套环64固定安装在机体1的外侧壁上,且拉杆62与套环64滑动连接,第一弹簧63串接在拉杆62位于刮板61与套环64之间的杆壁上,机体1的侧壁上设有与收集腔9a相连通的出污口9b。
28.出污口9b的两端侧壁上固定安装有限位板9。
29.需要说明的是:当工作台4表面的碎屑全部被擦拭落到收集腔9a的内部后,来回拉动拉杆62可以带动与其固定连接的刮板61在收集腔9a的内底壁上来回滑动,并将碎屑从出污口9b刮出,而通过限位块9在刮板61移动到出污口9b处对其进行阻挡,防止刮板9被拉出出污口9b,在来回拉扯拉杆62时第一弹簧63会不断的伸缩,从而便于拉杆62复位方便来回拉动拉杆62。
30.本实用新型提供的用于机械设备的清灰装置的工作原理如下:当机体1上的工作台4在使用完之后,表面会堆积或者粘附很多碎屑,此时启动两组气缸21工作控制推杆22向上移动将第一支撑板31和第二支撑板33之间的工作台4升起,然后转动螺杆34旋出工作台4侧壁上的螺纹孔42,由于工作台4与第一支撑板31转动连接,所以此时在配重框41的作用下会带动工作台4向下翻转,从而可以工作台4表面的大部分碎屑落到机体1内部的收集腔9a中,而此时第二弹簧543会带动连接杆542在连接筒541中向上弹起,使连接杆542顶部的擦垫55向上移动紧贴着工作台4朝下的表面,然后启动电机51工作带动与其输出端固定连接的丝杆52来回转动,由于移动块53不仅与丝杆52螺纹连接,还通过滑杆7和滑槽8与收集腔9a的内壁滑动连接,所以丝杆52来回转动时可以带动移动块53来回移动,从而可以带动支撑杆54顶部的擦垫55贴着工作台4朝下的表面来回移动擦拭清理,在重力的作用下可以对工作台4的表面清理的更加干净,当工作台4表面的碎屑全部被擦拭落到收集腔9a的内部后,来回拉动拉杆62可以带动与其固定连接的刮板61在收集腔9a的内底壁上来回滑动,并
将碎屑从出污口9b刮出,而通过限位块9在刮板61移动到出污口9b处对其进行阻挡,防止刮板9被拉出出污口9b,在来回拉扯拉杆62时第一弹簧63会不断的伸缩,从而便于拉杆62复位方便来回拉动拉杆62,从而便于对切割设备工作台4表面粘附的铁屑进行快速清理,可以节省时间和人力。
31.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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