一种稳定性强的方管生产用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及方管焊接设备技术领域，具体是指一种稳定性强的方管生产用焊接装置。


背景技术：

2.方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管，方矩管在使用时经常许要进行对接，现有技术是人员将两根方矩管放置在物体或地上进行焊接，物体或地面不平整或摆放歪斜都会导致对接后的方矩管歪斜，同时在焊接时不能对方管进行自动换面，从而降低了工作效率，为此我们提出了稳定性强的方管生产用焊接装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种稳定性强的方管生产用焊接装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型稳定性强的方管生产用焊接装置，包括横板、支撑板、夹持组件和焊接组件，所述支撑板对称设于横板底部上，所述焊接组件设于横板上，所述支撑板之间水平设有承重板，所述承重板顶部中间处设有固定块，所述固定块顶部上转动设有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接设有螺丝杆一，所述螺丝杆一顶端设有支撑台，所述支撑台底部两侧设有伸缩杆且伸缩杆底端设于固定块顶部上，所述承重板顶部上滑动设有移动板且移动板对称位于固定块两侧，所述承重板上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆二，所述螺丝杆二一端转动设于固定块的侧壁上，所述螺丝杆二另一端转动贯穿靠近其一侧的支撑板，所述移动板上转动贯穿设有圆管，所述圆管内部设有方形支撑管且方形支撑管贯穿圆管，所述夹持组件设于方形支撑管上朝向另一组方形支撑管的一端上，所述夹持组件包括螺丝杆三、升降板、滑动板一和滑动板二，所述螺丝杆三底端转动设于方形支撑管顶部上，所述升降板通过内螺纹套接设于螺丝杆三上，所述滑动板一顶端设于升降板底部上且对称位于升降板底部两侧，所述滑动板二滑动贯穿设于方形支撑管的侧壁上且位于方形支撑管前后两侧，所述滑动板二位于方形支撑管外侧的一端端面与靠近其一侧的滑动板一的底端端面滑动接触，所述滑动板二位于方形支撑管内侧的一端上设有夹持板。
5.进一步地，所述焊接组件包括电机、螺丝杆四、滑动块、电动伸缩杆和焊头，所述横板顶部贯穿设有长条口，所述滑动块滑动设于横板顶部上且位于长条口上方，所述电机设于横板上且位于滑动块后侧，所述螺丝杆四一端设于电机输出轴上，所述滑动块通过内螺纹孔套接设于螺丝杆四另一端上，所述电动伸缩杆设于滑动块底部上且滑动穿过长条口，所述焊头设于电动伸缩杆输出端上。
6.进一步地，所述圆管上固定套接设有蜗轮，所述移动板侧壁上设有水平板，所述水平板顶部一侧设有竖直板，所述竖直板上转动设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
7.进一步地，所述滑动板二侧壁上设有限位板且限位板位于方形支撑管外侧，所述限位板与方形支撑管侧壁之间设有压缩弹簧。
8.进一步地，所述螺丝杆二贯穿支撑板的一端上和螺丝杆三的顶端上均设有摇柄，所述夹持板靠近方形支撑管中部的一侧侧壁上设有橡胶垫。
9.进一步地，所述支撑板上设有进料口，所述进料口位于方形支撑管一侧。
10.进一步地，所述滑动板二位于方形支撑管外侧的一端端面为倾斜面，所述滑动板一的底端端面为倾斜面。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案稳定性强的方管生产用焊接装置，通过设置的夹持组件，可以对方管进行稳定夹持；通过设置的螺丝杆二、移动板、圆管和方形支撑管，方便方管的对接；通过设置的蜗杆和蜗轮，可以对方管进行旋转翻面，方便对方管的焊接；通过设置的螺纹筒、螺丝杆一和支撑台，可以对方管的连接处进行支撑，避免了焊接时发生偏斜；通过设置的焊接组件，可以上下和前后调节焊头位置，方便对方管进行焊接。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本方案提出的稳定性强的方管生产用焊接装置的整体结构示意图；
14.图2为本方案提出的稳定性强的方管生产用焊接装置夹持组件的结构示意图。
15.其中，1、横板，2、支撑板，3、夹持组件，4、焊接组件，5、承重板，6、固定块，7、螺纹筒，8、螺丝杆一，9、伸缩杆，10、移动板，11、螺丝杆二，12、圆管，13、方形支撑管，14、螺丝杆三，15、升降板，16、滑动板一，17、滑动板二，18、夹持板，19、电机，20、螺丝杆四，21、滑动块，22、电动伸缩杆，23、焊头，24、长条口，25、蜗轮，26、水平板，27、竖直板，28、蜗杆，29、限位板，30、压缩弹簧，31、摇柄，32、橡胶垫，33、进料口，34、支撑台。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-图2所示，本实用新型稳定性强的方管生产用焊接装置，包括横板1、支撑板2、夹持组件3和焊接组件4，支撑板2对称设于横板1底部上，焊接组件4设于横板1上，支撑板2之间水平设有承重板5，承重板5顶部中间处设有固定块6，固定块6顶部上转动设有螺纹筒7，螺纹筒7内螺纹连接设有螺丝杆一8，螺丝杆一8顶端设有支撑台34，支撑台34底部两侧设有伸缩杆9且伸缩杆9底端设于固定块6顶部上，承重板5顶部上滑动设有移动板10且移动板
10对称位于固定块6两侧，承重板5上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆二11，螺丝杆二11一端转动设于固定块6的侧壁上，螺丝杆二11另一端转动贯穿靠近其一侧的支撑板2，移动板10上转动贯穿设有圆管12，圆管12内部设有方形支撑管13且方形支撑管13贯穿圆管12，夹持组件3设于方形支撑管13上朝向另一组方形支撑管13的一端上，夹持组件3包括螺丝杆三14、升降板15、滑动板一16和滑动板二17，螺丝杆三14底端转动设于方形支撑管13顶部上，升降板15通过内螺纹套接设于螺丝杆三14上，滑动板一16顶端设于升降板15底部上且对称位于升降板15底部两侧，滑动板二17滑动贯穿设于方形支撑管13的侧壁上且位于方形支撑管13前后两侧，滑动板二17位于方形支撑管13外侧的一端端面与靠近其一侧的滑动板一16的底端端面滑动接触，滑动板二17位于方形支撑管13内侧的一端上设有夹持板18。
19.其中，焊接组件4包括电机19、螺丝杆四20、滑动块21、电动伸缩杆22和焊头23，横板1顶部贯穿设有长条口24，滑动块21滑动设于横板1顶部上且位于长条口24上方，电机19设于横板1上且位于滑动块21后侧，螺丝杆四20一端设于电机19输出轴上，滑动块21通过内螺纹孔套接设于螺丝杆四20另一端上，电动伸缩杆22设于滑动块21底部上且滑动穿过长条口24，焊头23设于电动伸缩杆22输出端上，圆管12上固定套接设有蜗轮25，移动板10侧壁上设有水平板26，水平板26顶部一侧设有竖直板27，竖直板27上转动设有蜗杆28，蜗杆28与蜗轮25啮合，滑动板二17侧壁上设有限位板29且限位板29位于方形支撑管13外侧，限位板29与方形支撑管13侧壁之间设有压缩弹簧30，螺丝杆二11贯穿支撑板2的一端上和螺丝杆三14的顶端上均设有摇柄31，夹持板18靠近方形支撑管13中部的一侧侧壁上设有橡胶垫32，支撑板2上设有进料口33，进料口33位于方形支撑管13一侧，滑动板二17位于方形支撑管13外侧的一端端面为倾斜面，滑动板一16的底端端面为倾斜面。
20.具体使用时，把需要焊接的两组方管分别经过两组支撑板2上的进料口33插入方形支撑管13，并使方管一端露出方形支撑管13，然后转动螺丝杆三14，使升降板15往下移动，从而带动滑动板一16往下移动，由于滑动板二17位于方形支撑管13外侧的一端端面与滑动板一16的底端端面滑动接触，从而带动滑动板二17往方形支撑管13内侧移动，带动限位板29挤压压缩弹簧30，同时带动夹持板18上的橡胶与方管的侧壁紧密接触，从而对方管进行夹持固定，然后转动螺丝杆二11，带动移动板10沿直线相对移动，从而使两组方管慢慢靠近并接触，使两组方管对接，然后转动螺纹筒7，带动螺丝杆一8往上移动，从而带动支撑台34顶部与两组方管接触，从而对两组方管连接处进行支撑，避免了焊接时发生偏斜，保证了焊接的品质；然后启动电动伸缩杆22带动焊头23下移，焊头23对方管进行焊接，电机19通过螺丝杆四20和滑动块21，可以带动焊头23前后移动，方便对方管的焊接；当需要对方管进行翻面时，反向转动螺纹筒7，带动支撑台34下降，电动伸缩杆22带动焊头23上升，然后转动蜗杆28，带动蜗轮25转动，从而带动圆管12转动，从而带动方形支撑管13转动，从而带动方管进行转动，完成对方管的翻面，从而可以对方管各个面进行焊接，提高了生产效率。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。