一种高精密轴承精车件加工的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种高精密轴承精车件加工的定位装置。


背景技术：

2.轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。
3.高精密轴承在加工时需要进行定位操作，但是定位装置的定位准确性有待提升，轴承在定位时容易受压脱离，影响加工的进行，因此，亟需设计一种高精密轴承精车件加工的定位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的定位准确性有待提升，轴承在定位时容易受压脱离的缺点，而提出的一种高精密轴承精车件加工的定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高精密轴承精车件加工的定位装置，包括定位座与底垫板，所述定位座的内部一侧通过螺栓安装有马达，所述马达的端部焊接有齿轮，所述定位座的内部焊接有定位框架，所述定位框架内部的一侧活动插接有主齿板，所述定位框架内部的一侧活动插接有次齿板，所述主齿板顶部的一侧焊接有竖直主板，所述次齿板顶部的一侧焊接有竖直副板，所述竖直主板和竖直副板的顶部外壁均焊接有拉伸件，所述拉伸件的一侧外部通过螺栓安装有定位卡板。
7.进一步的，所述底垫板的两侧均设置有限制机构，且限制机构包括限制件、限制竖板和加压件。
8.进一步的，所述限制竖板的底部焊接在底垫板的顶部，所述限制竖板的内部固定安装有扭簧，且加压件通过扭簧设置在限制竖板的内部。
9.进一步的，所述限制件的一侧通过螺栓安装在加压件的一侧，所述限制件内壁的一侧开设有防滑齿口，所述底垫板的顶部两侧均开设有推压口。
10.进一步的，所述拉伸件的一侧外部焊接有防坠板，所述定位座的两侧内部均开设有限定槽。
11.进一步的，所述主齿板和次齿板的一侧外壁和齿轮的外壁相啮合，所述底垫板顶部的四角处均焊接有撑物板，所述底垫板的两侧外壁均焊接有安装板。
12.进一步的，所述定位框架的内部开设有加工槽，所述定位座的外壁上开设有流通口。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的定位卡板与主齿板，在马达运行后，主齿板和次齿板能够随着齿轮
进行移动，从而使定位卡板稳定按动在高精密轴承的外部，对高精密轴承准确的定位。
15.2.通过设置的限制件与加压件，加压件能够通过扭簧使得限制件活动，限制件活动后对高精密轴承件的上方或外壁进行按压，降低了高精密轴承的脱动，提高加工安全性。
16.3.通过设置的定位座与限制件，定位座上开设有流通口，流通口便于定位框架热量的散出，并且限制件的内壁上开有防滑齿口，高精度轴承件在防滑齿口下固定。
17.4.通过设置的安装板与底垫板，安装板便于定位框架在任意位置进行安装处理，底垫板上开设的推压口利于加压件和限制件的使用，使得限制件的活动不受影响。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种高精密轴承精车件加工的定位装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种高精密轴承精车件加工的定位装置的定位座剖面示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种高精密轴承精车件加工的定位装置的定位框架局部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种高精密轴承精车件加工的定位装置的限制件剖面示意图。
22.图中：1定位座、2底垫板、3限制件、4定位框架、5马达、6齿轮、7主齿板、8拉伸件、9限定槽、10竖直主板、11流通口、12次齿板、13定位卡板、14限制竖板、15扭簧、16加压件、17安装板、18加工槽、19防坠板、20撑物板、21限制机构、22防滑齿口、23推压口、24竖直副板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种高精密轴承精车件加工的定位装置，包括定位座1与底垫板2，定位座1的内部一侧通过螺栓安装有马达5，马达5的端部焊接有齿轮6，马达5的输出轴使齿轮6进行转动，定位座1的内部焊接有定位框架4，定位框架4内部的一侧活动插接有主齿板7，定位框架4内部的一侧活动插接有次齿板12，与齿轮6相啮合的主齿板7和次齿板12能移动，且主齿板7和次齿板12的移动方向相反，主齿板7顶部的一侧焊接有竖直主板10，
主齿板7在活动时带动竖直主板10移动，次齿板12顶部的一侧焊接有竖直副板24，次齿板12在活动时能带动竖直副板24移动，竖直主板10和竖直副板24的顶部外壁均焊接有拉伸件8，竖直主板10和竖直副板24可使拉伸件8移动设置，拉伸件8的一侧外部通过螺栓安装有定位卡板13，定位卡板13被拉伸件8推动后活动，定位卡板13将轴承按压定位。
27.进一步的，底垫板2的两侧均设置有限制机构21，且限制机构21包括限制件3、限制竖板14和加压件16。
28.进一步的，限制竖板14的底部焊接在底垫板2的顶部，限制竖板14的内部固定安装有扭簧15，且加压件16通过扭簧15设置在限制竖板14的内部，加压件16受到按压后，加压件16通过扭簧15活动，且加压件16的一端抬起或下压。
29.进一步的，限制件3的一侧通过螺栓安装在加压件16的一侧，加压件16的一侧活动后，限制件3也可进行活动，限制件3内壁的一侧开设有防滑齿口22，防滑齿口22和轴承相接触，使轴承不能活动，底垫板2的顶部两侧均开设有推压口23，加压件16在推压口23内活动。
30.进一步的，拉伸件8的一侧外部焊接有防坠板19，防坠板19防止拉伸件8的活动，定位座1的两侧内部均开设有限定槽9，竖直主板10在限定槽9内活动。
31.进一步的，主齿板7和次齿板12的一侧外壁和齿轮6的外壁相啮合，底垫板2顶部的四角处均焊接有撑物板20，撑物板20增强定位座1的稳定性，底垫板2的两侧外壁均焊接有安装板17，安装板17使定位座1的整体固定安装。
32.进一步的，定位框架4的内部开设有加工槽18，高精密轴承在加工槽18内定位，定位座1的外壁上开设有流通口11，流通口11便于轴承热量的分散。
33.工作原理：使用时，操作者将高精密轴承放在定位框架4的内部，启动马达5后，马达5的端部使齿轮6进行转动，齿轮6带动主齿板7和次齿板12移动，主齿板7和次齿板12移动后即可带动竖直主板10和竖直副板24移动，则拉伸件8能够带动定位卡板13移动，定位卡板13可将高精密轴承按动，使轴承稳定在定位框架4内，人员还将加压件16按动，加压件16的一侧向下移动后，限制件3能通过扭簧15翘起，限制件3的一侧将轴承的顶部压动，使轴承上方按动，定位框架4上积存的热量可通过流通口11流出，降低定位框架4的温度，推压口23使加压件16活动的空间增大，操作人员将底垫板2和安装板17放在操作的平台上，安装板17使轴承稳定的设置。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。