一种用于垃圾清运的便捷式压缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种用于垃圾清运的便捷式压缩装置。


背景技术：

2.垃圾清运是指垃圾的收集和运输，清运各种垃圾，如社区生活垃圾清运、建筑垃圾清运、渣土清运，同时对公司、企业、工厂、商场、酒店、建筑工地、学校、娱乐场所、培训中心等场所进行垃圾清运，而垃圾压缩处理是处理城市垃圾的一种方法，压缩松散垃圾，以减小垃圾的体积，降低运输和后续处置成本及运输过程中的二次污染风险，且压缩后的垃圾便于运输和填埋；
3.但是目前市场上的垃圾压缩装置大多都固液分离不充分，使得垃圾夹带着废水压缩，致使压缩效果不好，且目前的垃圾压缩设备主要是垂直式压缩，由于垃圾压缩以后，垂直式的压缩装置不方便取出压实后的垃圾，影响了垃圾压缩的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于垃圾清运的便捷式压缩装置，可以有效解决上述背景技术中提出的垃圾压缩装置大多都固液分离不充分，使得垃圾夹带着废水压缩，致使压缩效果不好，且目前的垃圾压缩设备主要是垂直式压缩，由于垃圾压缩以后，垂直式的压缩装置不方便取出压实后的垃圾，影响了垃圾清运的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垃圾清运的便捷式压缩装置，包括底板，所述底板顶部一侧位置处固定安装有压料仓，所述压料仓顶部开设有进料口，所述进料口一侧通过铰链活动连接有密封门，所述密封门顶部表面固定安装有把手，所述压料仓内部开设有压料腔室；
6.所述底板顶部另一侧位置处固定安装有支撑板，所述支撑板远离压料仓的一侧中部位置处固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接有连接板，所述连接板位于压料仓与支撑板中间位置处，所述连接板两端固定安装有导柱，所述导柱延伸至压料腔室内部，所述导柱位于压料腔室内部的一端固定连接有压板，所述底板顶部与连接板对应位置处固定安装有定向槽板；
7.所述压料仓底部安装有固液分离网，所述压料仓远离支撑板的一侧铰接有出料挡板，所述出料挡板边部与压料仓之间通过扣锁扣合连接，所述底板底部四周固定安装有支撑脚。
8.优选的，所述固液分离网为不锈钢挡网，所述压料仓靠近压板的一侧开设有导柱孔，所述导柱孔与导柱之间契合滑动连接。
9.优选的，所述底板底部与固液分离网对应位置处固定安装有储污盒，所述储污盒内部一侧活动安装有刮板，所述刮板两侧连接有推送杆，两根所述推送杆位于储污盒外部的两端相连接，所述储污盒远离刮板一侧底部连接有回收箱，所述回收箱内部中间位置处
嵌入滑动连接有拦截滤网，所述回收箱外部连接有排水管，所述排水管连接至压料仓顶部位置处，所述排水管中部嵌入安装有抽水泵。
10.优选的，所述拦截滤网延伸至回收箱外部，所述排水管通过固定块固定于压料仓边部，所述排水管端部位于压料仓内侧位置处安装有清洗喷头，所述抽水泵的输入端与外部电源的输出端相连接。
11.优选的，所述压料仓顶部连接有排气管，所述排气管中部嵌入安装有风机，所述排气管另一端连接有活性炭盒，所述活性炭盒内部开设有安装槽，所述安装槽两侧均开设有t型滑槽，所述安装槽内侧中部嵌入滑动连接有活性炭框架，所述活性炭框架内侧中部嵌入安装有活性炭层，所述活性炭框架两侧边部与t型滑槽对应位置处安装有连接t型滑块。
12.优选的，所述活性炭盒顶部通过铰链活动连接有盖板，所述活性炭盒远离排气管的一侧连接有出气管，所述风机的输入端与外部电源的输出端相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1.设置有固液分离网、气缸、连接板、导柱、压板、定向槽板、出料挡板和扣锁，通过固液分离网对压料腔室内的垃圾进行分离，分离出垃圾中的废水，使得垃圾压缩更加紧实，同时压板对垃圾进行挤压，可挤压出垃圾中残留的废水并使废水随固液分离网排出，提高了对垃圾的压缩效率，通过扣锁扣合连接出料挡板，可使得压缩完成后取出垃圾压缩块更加的方便，提高了对垃圾的清运效率。
15.2.设置有储污盒、刮板、推送杆、回收箱、拦截滤网、排水管、抽水泵、固定块清洗喷头，通过推送杆推动刮板，可将流入至储污盒中的废水刮送至回收箱，利用拦截滤网将废水中的垃圾进行拦截，方便对垃圾进行清理，回收箱将过滤后的废水进行收集，再通过排水管和清洗喷头可对工作结束后的压料腔室内壁和固液分离网进行冲洗，方便了对水资源的再次利用，避免了对水资源的浪费。
16.3.设置有排气管、风机、活性炭盒、安装槽、t型滑槽、活性炭框架、活性炭层、连接t型滑块、盖板和出气管，打开风机，风机将压料腔室内的空气抽至活性炭盒中，便于对异味气体进行集中处理，通过活性炭框架中嵌入安装的活性炭层进行吸附异味，可以有效的对压料仓内部进行除臭，再通过出气管将过滤后的气体排出活性炭盒，在长时间使用后，通过打开活性炭盒顶部的盖板，通过t型滑槽可以很快的将活性炭框架取出，便于长时间使用后对吸附异味的活性炭层进行更换或清洗，避免了更换活性炭层的难以拆卸问题，使得在更换活性炭层时更加方便快捷，省时省力。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的固液分离网结构示意图；
21.图3是本实用新型的回收箱结构示意图；
22.图4是本实用新型的活性炭盒结构示意图；
23.图中标号：1、底板；2、压料仓；3、进料口；4、密封门；5、把手；6、压料腔室；7、支撑板；8、气缸；9、连接板；10、导柱； 11、压板；12、定向槽板；13、固液分离网；14、出料挡板；15、扣锁；16、储污盒；17、刮板；18、推送杆；19、回收箱；20、拦截滤网；21、排水管；22、抽水泵；23、固定块；24、排气管；25、风机； 26、活性炭盒；27、安装槽；28、t型滑槽；29、活性炭框架；30、活性炭层；31、连接t型滑块；32、盖板；33、支撑脚。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于垃圾清运的便捷式压缩装置，包括底板1，底板1顶部一侧位置处固定安装有压料仓2，压料仓2顶部开设有进料口3，进料口3一侧通过铰链活动连接有密封门4，密封门4顶部表面固定安装有把手5，压料仓2内部开设有压料腔室6；
26.底板1顶部另一侧位置处固定安装有支撑板7，支撑板7远离压料仓2的一侧中部位置处固定安装有气缸8，气缸8的输入端与外部电源的输出端相连接，气缸8的活塞杆连接有连接板9，连接板9位于压料仓2与支撑板7中间位置处，连接板9两端固定安装有导柱10，导柱10延伸至压料腔室6内部，压料仓2靠近压板11的一侧开设有导柱孔，导柱孔与导柱10之间契合滑动连接，导柱10位于压料腔室6内部的一端固定连接有压板11，底板1顶部与连接板9对应位置处固定安装有定向槽板12；
27.压料仓2底部开设有固液分离网13，固液分离网13为不锈钢挡网，避免在垃圾压缩过程中，固液分离网13因垃圾被压板11挤压而变形，压料仓2边部远离支撑板7的一侧铰接有出料挡板14，出料挡板14边部与压料仓2之间通过扣锁15扣合连接，底板1底部四周固定安装有支撑脚33；
28.底板1底部与固液分离网13对应位置处固定安装有储污盒16，储污盒16内部一侧活动安装有刮板17，刮板17两侧连接有推送杆 18，两根推送杆18位于储污盒16外部的两端相连接，储污盒16远离刮板17一侧底部连接有回收箱19，回收箱19内部中间位置处嵌入滑动连接有拦截滤网20，拦截滤网20延伸至回收箱19外部，便于工作结束后抽出拦截滤网20以清理拦截滤网20拦截下的垃圾，回收箱19外部连接有排水管21，排水管21连接至压料仓2顶部位置处，排水管21端部位于压料仓2内侧位置处安装有清洗喷头，排水管21中部嵌入安装有抽水泵22，抽水泵22的输入端与外部电源的输出端相连接，排水管21通过固定块23固定于压料仓2边部，防止排水管21因抽水泵22工作时产生的水压而摆动；
29.压料仓2顶部连接有排气管24，排气管24中部嵌入安装有风机25，风机25风输入端与外部电源的输出端相连接，排气管24另一端连接有活性炭盒26，活性炭盒26远离排气管24的一侧有出气管，便于将过滤后的空气排出，活性炭盒26顶部通过铰链活动连接有盖板32，盖板32内侧中部与活性炭盒26对应位置处开设有安装槽27与t型滑槽28，活性炭盒26内部开设有安装槽27，安装槽27 两侧均开设有t型滑槽28，活性炭盒26顶部通过铰链活动连接有盖板32，便于放置与取出活性炭框架29，安装槽27内侧中部嵌入滑动连接有活性炭框架29，活性炭框架29内侧中部嵌入安装有活性炭层 30，活性炭框架29两侧边部与t型滑槽28对应位置处安装有连接t 型滑块31。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用前，先为抽水泵22 和风机25接通外部电源，拉动把手5，密封门4会通过铰链的转动被把手5拉开，此时可将垃圾从进料口3倒入压料仓2内部，倒完垃圾后关上密封门4，打开风机25，风机25会抽取压料腔室6内的空气，空气会通过排气管24被风机25抽至活性炭盒26中，空气中的异味会被活性炭框架29中的活性炭层30所吸附，避免压料腔室6中的异味过重；
31.倒入压料腔室6中的垃圾被固液分离网13分离出废水，废水会穿过固液分离网13到达压料仓2底部的储污盒16中，启动气缸8，气缸8的活塞杆会带动连接板9在定向槽板12中向前滑动，连接板 9滑动会带动两端的导柱10向前运动，导柱10带动在压料腔室6中的压板11向前运动，压板11向前运动对压料腔室6中的垃圾进行压缩，并挤压出垃圾中的剩余水分使其流过固液分离网13到达储污盒 16，关闭气缸8，气缸8的活塞杆会带动连接板9在定向槽板12中向后滑动，连接板9带动导柱10，导柱10带动压板11向后运动至原位，重复启动关闭气缸8以达到对垃圾的充分压缩过程；
32.通过拉动储污盒16一侧的推送杆18，推送杆18会带动刮板17 在储污盒16中进行刮擦，将通过固液分离网13流入至储污盒16中废水刮至与储污盒16连接的回收箱19处，并通过回收箱19中部滑动连接拦截滤网20，废水会被拦截滤网20过滤，废水中带有的垃圾会被拦截滤网20拦截下来，废水则会穿过拦截滤网20到达回收箱 19底部；
33.当压缩工作完成时，打开扣锁15，使得出料挡板14通过铰链活动打开，打开气缸8，活塞杆会带动连接板9，连接板9会带动导柱 10从而使得压板11向前运动，使压板11推动压缩完成的垃圾压缩块从出料挡板14处推出，关闭出料挡板14并扣上扣锁15，打开抽水泵22，抽水泵22会抽取回收箱19底部经过拦截滤网20过滤后的废水，并通过排水管21运至压料仓2顶部，并通过压料仓2内侧与排水管21连接的清洗喷头对压料腔室6的内壁以及固液分离网13上残留的垃圾进行清洗，清洗的废水重复被回收箱19回收并利用，滑动拉出拦截滤网20，并对拦截滤网20上的垃圾进行清理，清理结束后，将拦截滤网20滑动放置回收箱19内部。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。