一种镜头组装用打压机的制作方法

1.本实用新型涉及镜头组装设备技术领域，尤其是涉及一种镜头组装用打压机。


背景技术：

2.镜头打压机是由设在上方伸缩缸驱动打压头上下运动以达到对伸缩缸下方镜头组件进行打压装配的目的；通常每个镜头需要多次打压，且每次打压后需要操作人员手动将打压受台旋转一定角度，以保证打压到位；一方面需要依靠操作人员经验控制打压受台旋转的角度，产品品质一致性差，质量得不到保证，另一方面在打压过程中操作人员的手打压头较近，离容易出现意外事故，安全系数较低，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题；
3.中国专利（公告号：cn205630479u）公开了一种自动旋转打压角度的镜头打压机，该专利底座上还设有在打压装置打压的过程中能够驱动打压支撑台旋转进而调整镜头打压角度的旋转驱动装置，虽然能够驱动镜头组件自动旋转，但在取放镜头组件时仍离打压头较近，无法避免出现意外事故。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种镜头组装用打压机。
5.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种镜头组装用打压机，包含工作台、龙门架和转盘；所述工作台顶部转动连接有转盘，工作台内设有用于驱动转盘绕转盘轴线旋转的驱动装置；转盘盘面绕转盘轴线均布间隔环设有多个用于定位镜头组件的受台组件；
7.所述受台组件包含与转盘对应转动连接的受体，受体底部同轴设有活动贯穿转盘的花键轴，花键轴穿出转盘的轴身活动套设有与花键轴对应配合的花键套，且花键套的长度大于花键轴的长度，花键套顶部嵌设有使花键套顶部能够吸附于转盘底部的永磁体，花键套靠近底端的套身同轴设有能够被磁力吸引的环形凸台；
8.工作台顶部对应转盘一侧设有龙门架，龙门架顶部设有伸缩端能够向下移动以下压相应受台组件上镜头组件的伸缩缸；工作台顶部对应伸缩缸的下方设有用于驱动与伸缩缸相对应的受台组件旋转的驱动组件；
9.所述驱动组件包含安装座，安装座顶部转动连接有能够与相应花键套对应同轴的摩擦盘，安装座内安装有用于驱动摩擦盘旋转的伺服电机，安装座顶部对应摩擦盘设有能够通过磁力吸引相应环形凸台的电磁铁，且电磁铁顶部面低于摩擦盘的顶部面。
10.优选的，所述花键套底部设有摩擦垫。
11.优选的，所述花键套顶部设有橡胶缓冲垫。
12.优选的，所述安装座顶部背离转盘的一侧设有用于检测与伸缩缸相对应的受台组件上是否放置镜头组件的光电开关。
13.优选的，所述转盘底部与工作台顶部之间设有用于支撑转盘的回转支撑。
14.优选的，所述伸缩缸为气缸或电动伸缩缸。
15.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型公开的一种镜头组装用打压机，结构简单，自动化程度高，能够有效避免发生安全事故；转盘能够带动受台组件绕转盘轴线按照设定角度间歇式旋转，操作人员能够在工作台一侧向受台组件上安放镜头组件或取下打压完成的镜头组件，伸缩缸打压镜头组件过程中无需操作人员干涉，且离操作人员较远，能够有效避免出现意外事故；当转盘带动安放有镜头组件的受台组件旋转至伸缩缸下方时转盘停止旋转，伸缩缸伸缩端下移，下压镜头组件，然后驱动组件驱动镜头组件旋转设定角度，伸缩缸再次打压，直至镜头组件打压装配达到设计要求，然后转盘旋转使相邻的一个受台组件旋转至伸缩缸下方，即可进行下一个镜头组件的打压装配。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为受台组件和驱动组件的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、龙门架；3、转盘；4、受台组件；4-1、受体；4-2、花键套；4-3、永磁体；4-4、花键轴；4-5、环形凸台；4-6、摩擦垫；4-7、橡胶缓冲垫；5、伸缩缸；6、驱动组件；6-1、安装座；6-2、摩擦盘；6-3、伺服电机；6-4、电磁铁；6-5、光电开关。
具体实施方式
20.通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
21.结合附图1～2，一种镜头组装用打压机，包含工作台1、龙门架2和转盘3；所述工作台1顶部转动连接有转盘3，工作台1内设有用于驱动转盘3绕转盘3轴线旋转的驱动装置，该驱动装置为转盘分割器；转盘3盘面绕转盘3轴线均布间隔环设有多个用于定位镜头组件的受台组件4，即转盘3能够带动受台组件4绕转盘3轴线按照设定角度间歇式旋转，操作人员能够在工作台1一侧向受台组件4上安放镜头组件或取下打压完成的镜头组件；
22.所述受台组件4包含与转盘3对应转动连接的受体4-1，受体4-1底部同轴设有活动贯穿转盘3的花键轴4-4，花键轴4-4穿出转盘3的轴身活动套设有与花键轴4-4对应配合的花键套4-2，且花键套4-2的长度大于花键轴4-4的长度，花键套4-2顶部嵌设有使花键套4-2顶部能够吸附于转盘3底部的永磁体4-3，花键套4-2靠近底端的套身同轴设有能够被磁力吸引的环形凸台4-5，即转盘3旋转时永磁体4-3能够使花键套4-2吸附与转盘3底部，避免花键套4-2与工作台1顶部其他组件干涉影响；
23.工作台1顶部对应转盘3一侧设有龙门架2，龙门架2顶部设有伸缩端能够向下移动以下压相应受台组件4上镜头组件的伸缩缸5，伸缩缸5伸缩端安装有打压头，即当转盘3带动安放有镜头组件的受台组件4旋转至伸缩缸5下方时，转盘3停止旋转，伸缩缸5伸缩端下移，伸缩缸5伸缩端安装的打压头能够下压镜头组件，进行打压装配；工作台1顶部对应伸缩缸5的下方设有用于驱动与伸缩缸5相对应的受台组件4旋转的驱动组件6，该驱动组件6位
于转盘3下方，且转盘3旋转时与受台组件4互不干涉影响；根据需要，所述伸缩缸5为气缸或电动伸缩缸；
24.所述驱动组件6包含安装座6-1，安装座6-1顶部转动连接有能够与相应花键套4-2对应同轴的摩擦盘6-2，安装座6-1内安装有用于驱动摩擦盘6-2旋转的伺服电机6-3，安装座6-1顶部对应摩擦盘6-2设有能够通过磁力吸引相应环形凸台4-5的电磁铁6-4，且电磁铁6-4顶部面低于摩擦盘6-2的顶部面，即当转盘3带动安放有镜头组件的受台组件4旋转至伸缩缸5下方时，控制电磁铁6-4通电吸引相应环形凸台4-5，且保证电磁铁6-4的磁吸力大于永磁体4-3的磁吸力，使花键套4-2沿花键轴4-4轴线下移，且使花键套4-2底部与摩擦盘6-2对应同轴抵触，伸缩缸5伸缩端下移下压相应镜头组件后上移，然后伺服电机6-3驱动摩擦盘6-2旋转，摩擦盘6-2带动花键套4-2，花键套4-2带动花键轴4-4，花键轴4-4带动受体4-1进而带动受体4-1上的镜头组件旋转设定的角度，然后伸缩缸5伸缩端再次下移下压相应镜头组件，下压后再次上移，并驱动该镜头组件再次旋转设定的角度后再次控制伸缩缸5下压，直至镜头组件打压装配达到设计要求，控制电磁铁6-4断电，失去对相应环形凸台4-5的吸引，花键套4-2在永磁体4-3的带动下上移吸附于转盘3底部，且花键套4-2底部脱离摩擦盘6-2，然后转盘3旋转使相邻的一个受台组件4旋转至伸缩缸5下方，即可进行下一个镜头组件的打压装配，自动化程度较高，能够有效提高作业效率，伸缩缸5打压镜头组件过程中无需操作人员干涉，且离操作人员较远，能够有效避免出现意外事故；
25.此外，所述花键套4-2底部设有摩擦垫4-6，即摩擦垫4-6与摩擦盘6-2抵触后能够产生较大摩擦力，从而保证摩擦盘6-2能够带动受体4-1旋转；所述花键套4-2顶部设有橡胶缓冲垫4-7，电磁铁6-4断电失去对相应环形凸台4-5的吸引后花键套4-2在永磁体4-3的带动下会立即上移，橡胶缓冲垫4-7能够起到缓冲作用，避免花键套4-2与转盘3底部产生猛烈撞击；所述安装座6-1顶部背离转盘3的一侧设有用于检测与伸缩缸5相对应的受台组件4上是否放置镜头组件的光电开关6-5，即当光电开关6-5检测到旋转至伸缩缸5下方的受台组件4未安放镜头组件时能够控制转盘3能够自动继续旋转，使下一个受台组件4旋转至伸缩缸5下方，或控制转盘3停止动作，当光电开关6-5检测到旋转至伸缩缸5下方的受台组件4安放有镜头组件时能够给驱动组件6发出信号，使伸缩缸5和驱动组件6能够联动动作，自动进行打压装配；所述转盘3底部与工作台1顶部之间设有用于支撑转盘3的回转支撑，能够有效提升转盘3的承载能力。
26.实施本实用新型所述的镜头组装用打压机，使用时操作人员能够在工作台1一侧向受台组件4上安放镜头组件，转盘3带动安放有镜头组件的受台组件4旋转至伸缩缸5下方，然后转盘3停止旋转，伸缩缸5伸缩端下移，下压镜头组件，进行打压装配，同时控制电磁铁6-4通电吸引相应环形凸台4-5，且保证电磁铁6-4的磁吸力大于永磁体4-3的磁吸力，使花键套4-2沿花键轴4-4轴线下移，且使花键套4-2底部与摩擦盘6-2对应同轴抵触，伸缩缸5伸缩端下移下压相应镜头组件后上移，然后伺服电机6-3驱动摩擦盘6-2旋转，摩擦盘6-2带动花键套4-2，花键套4-2带动花键轴4-4，花键轴4-4带动受体4-1进而带动受体4-1上的镜头组件旋转设定的角度，然后伸缩缸5伸缩端再次下移下压相应镜头组件，下压后再次上移，并驱动该镜头组件再次旋转设定的角度后再次控制伸缩缸5下压，直至镜头组件打压装配达到设计要求，控制电磁铁6-4断电，失去对相应环形凸台4-5的吸引，花键套4-2在永磁体4-3的带动下上移吸附于转盘3底部，且花键套4-2底部脱离摩擦盘6-2，然后转盘3旋转使
相邻的一个受台组件4旋转至伸缩缸5下方，即可进行下一个镜头组件的打压装配。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。