一种合页加工成型设备的制作方法

1.本实用新型属于合页加工技术领域，特别是涉及一种合页加工成型设备。


背景技术：

2.合页又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗、门等，合页在加工的过程中需要对合页进行切割加工，方便合页的加工生产；
3.现在合页一般都是通过人工进行切割，这种加工方式加工效率低，切割的精准度不高，而且降低了合页的加工质量，极大的降低了合页的加工效率，十分不方便合页的加工生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种合页加工成型设备，解决现有的合页一般都是通过人工进行切割，这种加工方式加工效率低，切割的精准度不高，而且降低了合页的加工质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种合页加工成型设备，包括加工平台，所述加工平台上表面安装有若干支撑柱，所述支撑柱上表面安装有支撑板，所述支撑板下表面设置有滑槽，所述滑槽内部安装有主往复电机，所述主往复电机的电机轴固定连接有主螺纹柱，所述主螺纹柱周侧面螺纹连接有主螺纹块，方便主往复电机通过主螺纹柱带动主螺纹块在滑槽内移动，方便调节切割刀的位置；
7.所述主螺纹块下表面安装有固定框，所述固定框一表面安装有副往复电机，所述副往复电机的电机轴固定连接有副螺纹柱，所述副螺纹柱周侧面螺纹连接有副螺纹块，方便副往复电机通过副螺纹柱带动副螺纹块在固定框内移动，方便调节切割刀的位置，方便对合页进行切割，不仅提高了加工效率，而且提高了切割的精准度，所述固定框下表面设置有开槽，所述副螺纹块下表面安装有气缸，所述气缸与开槽滑动配合，所述气缸的输出端安装有输出轴，所述输出轴下表面安装有切割刀，方便气缸通过输出轴带动切割刀向下移动，方便通过切割刀对合页进行切割加工。
8.所述滑槽、主螺纹柱与主螺纹块位置相适应，方便主往复电机通过主螺纹柱带动主螺纹块在滑槽内移动。
9.所述固定框、副螺纹柱与副螺纹块位置相适应，方便副往复电机通过副螺纹柱带动副螺纹块在固定框内移动。
10.所述加工平台下表面对称安装有若干伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴上表面安装有主动齿轮，所述加工平台内部相对两表面均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆周侧面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，方便伺服电机通过转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动。
11.所述螺纹杆周侧面螺纹连接有滑块，所述加工平台上表面对称设置有若干限位槽，所述滑块与限位槽滑动配合，方便螺纹杆带动滑块在限位槽内滑动。
12.所述滑块上表面安装有卡板，所述加工平台、切割刀与卡板位置相适应，通过滑块带动卡板在加工平台上移动，方便固定合页的位置，方便提高合页切割的精准性。
13.所述加工平台下表面安装有若干支撑座，所述支撑座的数量为四个，方便提高设备的稳定性。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过主往复电机通过主螺纹柱带动主螺纹块在滑槽内移动，方便调节切割刀的位置，副往复电机通过副螺纹柱带动副螺纹块在固定框内移动，方便调节切割刀的位置，方便对合页进行切割，不仅提高了加工效率，而且提高了切割的精准度，气缸通过输出轴带动切割刀向下移动，方便通过切割刀对合页进行切割加工，伺服电机通过转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在限位槽内滑动，滑块带动卡板在加工平台上移动，方便固定合页的位置，方便提高合页切割的精准性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型左侧结构示意图；
19.图2为本实用新型前视图；
20.图3为本实用新型左视图；
21.图4为本实用新型图3中a-a处解剖示意图；
22.图5为本实用新型图4中b处结构放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、加工平台；2、支撑柱；3、支撑板；4、滑槽；5、主往复电机；6、主螺纹柱；7、主螺纹块；8、固定框；9、副往复电机；10、副螺纹柱；11、副螺纹块；12、开槽；13、气缸；14、输出轴；15、切割刀；16、伺服电机；17、转轴；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、螺纹杆；21、滑块；22、限位槽；23、卡板；24、支撑座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种合页加工成型设备，包括加工平台1，加工平台1上表面安装有若干支撑柱2，支撑柱2上表面安装有支撑板3，支撑板3下表面设置有滑槽4，滑槽4内部安装有主往复电机5，主往复电机5的电机轴固定连接有主螺纹柱6，主螺纹柱6周侧面螺纹连接有主螺纹块7，方便主往复电机5通过主螺纹柱6带动主螺纹块7在滑槽4内移动，方便调节切割刀15的位置；
28.主螺纹块7下表面安装有固定框8，固定框8一表面安装有副往复电机9，副往复电机9的电机轴固定连接有副螺纹柱10，副螺纹柱10周侧面螺纹连接有副螺纹块11，方便副往复电机9通过副螺纹柱10带动副螺纹块11在固定框8内移动，方便调节切割刀15的位置，方便对合页进行切割，不仅提高了加工效率，而且提高了切割的精准度，固定框8下表面设置有开槽12，副螺纹块11下表面安装有气缸13，气缸13与开槽12滑动配合，气缸13的输出端安装有输出轴14，输出轴14下表面安装有切割刀15，方便气缸13通过输出轴14带动切割刀15向下移动，方便通过切割刀15对合页进行切割加工。
29.滑槽4、主螺纹柱6与主螺纹块7位置相适应，方便主往复电机5通过主螺纹柱6带动主螺纹块7在滑槽4内移动。
30.固定框8、副螺纹柱10与副螺纹块11位置相适应，方便副往复电机9通过副螺纹柱10带动副螺纹块11在固定框8内移动。
31.加工平台1下表面对称安装有若干伺服电机16，伺服电机16的电机轴固定连接有转轴17，转轴17上表面安装有主动齿轮18，加工平台1内部相对两表面均转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20周侧面固定连接有从动齿轮19，主动齿轮18与从动齿轮19相啮合，方便伺服电机16通过转轴17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18通过从动齿轮19带动螺纹杆20转动。
32.螺纹杆20周侧面螺纹连接有滑块21，加工平台1上表面对称设置有若干限位槽22，滑块21与限位槽22滑动配合，方便螺纹杆20带动滑块21在限位槽22内滑动。
33.滑块21上表面安装有卡板23，加工平台1、切割刀15与卡板23位置相适应，通过滑块21带动卡板23在加工平台1上移动，方便固定合页的位置，方便提高合页切割的精准性。
34.加工平台1下表面安装有若干支撑座24，支撑座24的数量为四个，方便提高设备的稳定性。
35.如图1-5所示，本实用新型中，优选地，主往复电机5与副往复电机9的型号均为ye2-100，伺服电机16的型号为js-50t，气缸13的型号为sc63，本实施例为一种合页加工成型设备的使用方法：先将需要切割的合页放在加工平台1上，打开伺服电机16，伺服电机16通过转轴17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18通过从动齿轮19带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动滑块21在限位槽22内向内滑动，滑块21带动卡板23在加工平台1上向内移动，方便固定合页的位置，方便提高合页切割的精准性，再关闭伺服电机16，打开气缸13，气缸13通过输出轴14带动切割刀15向下移动，使切割刀15移动到合适的位置后关闭气缸13，打开主往复电机5与副往复电机9，主往复电机5通过主螺纹柱6带动主螺纹块7在滑槽4内移动，副往复电机9通过副螺纹柱10带动副螺纹块11在固定框8内移动，方便调节切割刀15的位置，方便对合页进行切割，不仅提高了加工效率，而且提高了切割的精准度，切割完毕后关闭主往复电机5与副往复电机9，再将切割完毕的合页从加工平台1上取下即可。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。