一种接头类零件加工用固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及车床固定工装技术领域，具体而言，涉及一种接头类零件加工用固定工装。


背景技术：

2.y型接头由于其外形不规则，在通用车床上装夹非常不方便，一般都是采用铣床和专用机床进行加工，而且还需要配备专用成形刀具分工序进行加工，不仅设备、工具的投入大，而且加工时要进行多次装夹，零件光洁度和形状误差难以保证，操作人员劳动强度大，加工效率低。在公开号为：cn205520636u，专利名称为：“一种用于y型接头车削加工的车夹具”的中国实用新型专利中，通过配置三组、六根压紧螺杆实现了对y型接头的固定，然而该固定方式中，总共需要对六个螺栓进行拧紧，其工作效率较慢，影响了y型接头的加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种接头类零件加工用固定工装，其对y型接头具有较好固定效果的同时，实现了对y型接头的翻转，配合五轴机床进行使用，扩大了可加工角度范围，从而给加工提供了便利。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种接头类零件加工用固定工装，包括夹具主板，配置于夹具主板一侧的锥柄，配置于夹具主板另一侧的底板，所述底板配置下压块、上压块和三根压紧螺杆，所述下压块和上压块均配置有与y型接头相匹配的y型凹槽，所述下压块固定配置于底板，三根所述压紧螺杆竖直固定配置于底板，三根压紧螺杆围绕y型凹槽外围均匀分布，且三根压紧螺杆之间连线所形成的图形为等腰三角形，所述上压块配置有与压紧螺杆相匹配的第一通孔，上压块通过第一通孔活动套接于三根压紧螺杆，压紧螺杆顶部配置有紧固螺母。
6.进一步地，所述上压块顶部配置有紧固件，该紧固件配置有连接孔和第二通孔，所述第一通孔、连接孔和第二通孔均位于同一轴线，所述第二通孔直径大于或等于第一通孔的直径；
7.进一步地，所述紧固螺母包括从上而下依次设置的螺母段和紧锁段，螺母段和紧锁段中心均配置有同轴的螺孔，该螺孔与压紧螺杆相匹配；该紧锁段外壁配置有外螺纹，所述连接孔与紧锁段相匹配，且连接孔内壁配置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
8.进一步地，所述紧锁段直径小于螺母段直径，所述螺母段底部与紧锁段之间形成顶紧端面，所述紧固件顶面与顶紧端面相匹配。
9.进一步地，所述连接孔底部配置有防滑橡胶圈。
10.进一步地，所述夹具主板转动配置有旋转台，所述底板与旋转台固定连接，所述夹具主板上配置有用于锁定旋转台的锁件。
11.进一步地，所述锁件包括分别配置于夹具主板上下两侧的固定板，所述旋转台位于两块固定板之间，固定板配置有第一锁孔，所述旋转台配置有第二锁孔，所述旋转台通过
螺栓穿过第一锁孔和第二锁孔固定。
12.进一步地，所述螺母段和紧锁段一体成型。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.(1)本实用新型通过配置在下压块和上压块配置y型凹槽，通过上下两个y型凹槽从而实现了对y型接头的限位卡紧，且通过三根压紧螺杆围绕y型凹槽设置，三根压紧螺杆呈等腰三角形分布，紧固螺母带动上压块将y型接头紧压于下压块时，其分配合理，受力均衡，保证了y型接头三个管口固定的稳定性，对y型接头具有较好的固定作用，且减少了锁紧螺栓的工作量，给实际工作带来了便利。
15.(2)本实用新型通过配置固定板、第一锁孔和第二锁孔，实现了对底板的翻转和固定，进行底板翻转时，先将螺栓从第二锁孔拧出，然后180
°
旋转底板，然后将第二锁孔和第一锁孔对准后，通过螺栓拧紧固定，配合五轴机床的加工，则进一步增加五轴机床的可加工维度，给加工生产提供了便利。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型未装配上压块时的俯视图；
20.图4为本实用新型中紧固螺母的连接示意图；
21.图标：1-夹具主板，2-锥柄，3-底板，031-下压块，032-上压块，0321-第一通孔，033-压紧螺杆，04-y型凹槽，05-紧固件，051-连接孔，052-第二通孔，053-防滑橡胶圈，06-紧固螺母，061-螺母段，062-紧锁段，063-螺孔，064-顶紧端面，07-旋转台，071-第二锁孔，081-固定板，082-第一锁孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.请参照图1至图4，本实施例提供了一种接头类零件加工用固定工装，包括夹具主板1，配置于夹具主板1一侧的锥柄2，以及配置于夹具主板1另一侧的底板3，固定工装通过锥柄2套装于机床，所述底板3配置下压块031、上压块032和三根压紧螺杆033，所述下压块031和上压块032均配置有与y型接头相匹配的y型凹槽04，所述下压块031固定配置于底板3，三根所述压紧螺杆033竖直固定配置于底板3，三根压紧螺杆033围绕y型凹槽04外围均匀分布，且三根压紧螺杆033之间连线所形成的图形为等腰三角形，所述上压块032配置有与压紧螺杆033相匹配的第一通孔0321，上压块032通过第一通孔0321活动套接于三根压紧螺杆033，压紧螺杆033顶部配置有紧固螺母06。通过配置在下压块031和上压块032配置y型凹槽04，通过上下两个y型凹槽04从而实现了对y型接头的限位卡紧，且通过三根压紧螺杆033围绕y型凹槽04设置，三根压紧螺杆033呈等腰三角形分布，紧固螺母06带动上压块032将y型接头紧压于下压块031时，其分配合理，受力均衡，保证了y型接头三个管口固定的稳定性，对y型接头具有较好的固定作用，且减少了锁紧螺栓的工作量，给实际工作带来了便利。
29.本实施例进一步地，所述上压块032顶部配置有紧固件05，该紧固件05配置有连接孔051和第二通孔052，所述第一通孔0321、连接孔051和第二通孔052均位于同一轴线，所述第二通孔052直径大于或等于第一通孔0321的直径；所述紧固螺母06包括从上而下依次设置的螺母段061和紧锁段062，本实施例进一步地，所述螺母段061和紧锁段062一体成型，紧固螺母06具有较好的刚度；螺母段061和紧锁段062中心均配置有同轴的螺孔063，该螺孔063与压紧螺杆033相匹配；该紧锁段外壁配置有外螺纹，所述连接孔051与紧锁段062相匹配，且连接孔051内壁配置有与外螺纹相匹配的内螺纹。通过配置紧固件05，从而在紧固螺母06向下对上压块032紧固时，紧固螺母06的紧锁段062与紧固件05的连接孔051螺纹连接，从而紧固螺母06不易松动，提高了紧固效果。所述紧锁段062直径小于螺母段061直径，所述螺母段061底部与紧锁段062之间形成顶紧端面064，所述紧固件05顶面与顶紧端面064相匹配。通过顶紧端面064，使得紧固螺母06向下旋紧的同时，顶紧端面064与紧固件05相抵，随着紧固螺母06继续旋转向下，顶紧端面064作用于紧固件05，从而上压块032将y型接头紧压固定。本实施例进一步地，所述连接孔051底部配置有防滑橡胶圈053。通过防滑橡胶圈053，进一步提高了紧固螺母06的稳定性，具有较好的防松效果。
30.本实施例进一步地，所述夹具主板1转动配置有旋转台07，具体地，所述旋转台07通过轴承配置于夹具主板1，所述底板3与旋转台07固定连接，所述夹具主板1上配置有用于锁定旋转台07的锁件。通过配置旋转台07，从而实现了对底板3以及y型接头的翻转，从而给
y型接头的加工提供了便利。
31.本实施例进一步地，所述锁件包括分别配置于夹具主板1上下两侧的固定板081，所述旋转台07位于两块固定板081之间，固定板081配置有第一锁孔082，所述旋转台07配置有第二锁孔071，所述旋转台07通过螺栓穿过第一锁孔082和第二锁孔071固定。通过配置固定板081、第一锁孔082和第二锁孔071，实现了对底板3的翻转和固定，进行底板3翻转时，先将螺栓从第二锁孔071拧出，然后180
°
旋转底板3，然后将第二锁孔071和第一锁孔082对准后，通过螺栓拧紧固定，配合五轴机床的加工，则进一步增加五轴机床了可加工维度，给加工生产提供了便利。
32.具体工作时，本实施例机床以五轴机床为例，将y型接头对应放置在下压块031的y型凹槽04中，通过y型凹槽04对y型接头进行限位，然后将上压块032向下移动，使上压块032底部的y型凹槽04与y型接头贴合，然后旋转锁紧螺栓，使锁紧螺栓向下移动，紧固螺母06的紧锁段062与紧固件05的连接孔051螺纹连接，随着紧固螺母06继续向下旋紧，从而紧固螺母06的顶紧端面064与紧固件05相抵，并对紧固件05下压，在三个紧固螺母06的共同作用下，从而上压块032将y型接头紧压固定于下压块031。当需要对y型接头翻转加工时，先将螺栓从第二锁孔071拧出，然后180
°
旋转底板3，然后将第二锁孔071和第一锁孔082对准后，通过螺栓拧紧固定，配合五轴机床的加工，增加五轴机床了可加工维度，给加工生产提供了便利。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。