一种铲斗主体钻孔用下撑工装的制作方法

1.本实用新型涉及铲斗加工相关技术领域，尤其涉及一种铲斗主体钻孔用下撑工装。


背景技术：

2.铲斗在加工时一般先进行铲斗主体的弯折成形，而后通过焊接的方式进行侧板的焊接固定，完成后将加强筋以及用于连接的结构件焊接在主体的外壁上，而一般地当在加强筋焊接完成后，还需要在加强筋以及铲斗主体上对应的位置处钻取固定孔，并将销钉穿于孔眼中，通过这种方式可加强连接效果，同时在焊接后进行钻孔能够显著地降低加工难度和加工精度，而现有的当在进行钻孔时，由于缺乏专用的支撑部件，从而不方便实施钻孔操作，在钻孔时常出现铲斗移动的现象，从而导致钻孔失败或者对钻头造成损坏，进而增大了铲斗加工的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种铲斗主体钻孔用下撑工装，以解决上述现有技术的不足，方便对铲斗的内部进行支撑，同时还能进行铲斗的夹持固定，从而确保了钻孔操作的正常进行，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种铲斗主体钻孔用下撑工装，包括一对转动机构，转动机构的内侧端均设有弧段夹持机构，弧段夹持机构的两端分别设有一对端顶机构，转动机构之间设有内撑机构；
6.转动机构用于调节铲斗主体的转动角度，其包括下横条，下横条向上延伸地设有上延连板，上延连板的上端设有固定盘，固定盘内设有转杆，转杆的外侧端设有转动盘，转动盘的外周开设有多个定位槽，固定盘的外壁设有外伸支板，外伸支板的外壁安装有锁定座，锁定座内设有锁定丝杆，锁定丝杆的内侧端可转动地设有t形插板，当t形插板穿于定位槽时，用于转动盘转动角度的锁定；
7.弧段夹持机构用于铲斗主体边侧的内部支撑以及铲斗主体弧段处的夹持；
8.端顶机构用于铲斗主体两端的定位；
9.内撑机构用于铲斗主体的内侧支撑。
10.进一步地，弧段夹持机构包括安装于转杆内侧端的内板，内板的外壁安装有边撑条，内板的外壁安装有铰接座，铰接座铰接有转动头，转动头设有第一丝杆，第一丝杆上设有第一丝套，第一丝套外套设有第一夹持座，第一夹持座的内侧端安装有安装凸块，安装凸块安装有弧形板。
11.进一步地，边撑条包括边撑内弧板，边撑内弧板的两端均相切地设有内撑边条，内撑边条之间所成的夹角为锐角，内撑边条均开设有调节孔。
12.进一步地，端顶机构包括安装于内撑边条端部的均安装有第二夹持座，第二夹持座内设有内顶丝套，内顶丝套内设有内顶丝杆，内顶丝杆的内侧端设有内顶板，内顶板的上
端穿于调节孔，内顶板的上端设有内顶块。
13.进一步地，内撑机构包括设于内板之间的中连杆，中连杆中间位置处安装有固定筒，固定筒外周设有一对调节底板，且调节底板之间所成的夹角为锐角，调节底板的内壁两端均安装有调节端座，每对调节端座之间均设有调节丝杆，调节丝杆上均设有调节座，调节底板均开设有中调孔，调节座的外侧端均穿于中调孔，调节座的外侧端均设有内撑支板，内撑支板的另一端均设有内撑底板。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型在进行铲斗加工时，方便对铲斗的内部进行支撑，同时还能进行铲斗的夹持固定，从而确保了钻孔操作的正常进行，并且在进行钻孔时，还能根据钻孔的位置对铲斗进行调节，从而使得铲斗的钻孔面总是处于水平状态，并且还对铲斗的内侧起着支撑的作用，从而确保了钻孔的稳定性，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
17.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
18.图3示出了a处放大图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
25.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难
以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-图3所示，一种铲斗主体钻孔用下撑工装，包括一对转动机构1，转动机构1的内侧端均设有弧段夹持机构2，弧段夹持机构2的两端分别设有一对端顶机构3，转动机构1之间设有内撑机构4，转动机构1用于调节铲斗主体的转动角度，弧段夹持机构2用于铲斗主体边侧的内部支撑以及铲斗主体弧段处的夹持；端顶机构3用于铲斗主体两端的定位；内撑机构4用于铲斗主体的内侧支撑。该装置中的转动机构1方便对夹持固定后的铲斗进行转动，从而使得铲斗上的平面在钻孔时始终处于水平状态，进而方便进行铲斗主体的钻孔操作，弧段夹持机构2能对铲斗主体的弧段进行夹持，并且还对铲斗主体的两端进行支撑，从而方便进行铲斗的夹持固定，端顶机构3主要作用于铲斗的两端，从而使得铲斗主体稳定地固定在弧段夹持机构2上，内撑机构4的设置主要对铲斗的主体起着内侧支撑的作用，从而确保了钻孔时的稳定性。
28.转动机构1包括下横条10，下横条10向上延伸地设有上延连板11，上延连板11的上端设有固定盘12，固定盘12内设有转杆13，转杆13的外侧端设有转动盘14，转动盘14的外周开设有多个定位槽15，固定盘12的外壁设有外伸支板16，外伸支板16的外壁安装有锁定座17，锁定座17内设有锁定丝杆18，锁定丝杆18的内侧端可转动地设有t形插板19，当t形插板19穿于定位槽15时，用于转动盘14转动角度的锁定。该机构在进行铲斗主体的转动调节时，将t形插板19从定位槽15中移出，而后进行转动盘14的转动，且当铲斗主体的钻孔平面呈水平状态后，在锁定丝杆18的带动下将t形插板19穿于定位槽15内，这种调节方式的稳定强，并且方便进行调节操作。
29.弧段夹持机构2包括安装于转杆13内侧端的内板20，内板20的外壁安装有边撑条21，内板20的外壁安装有铰接座22，铰接座22铰接有转动头23，转动头23设有第一丝杆24，第一丝杆24上设有第一丝套25，第一丝套25外套设有第一夹持座26，第一夹持座26的内侧端安装有安装凸块27，安装凸块27安装有弧形板28，边撑条21包括边撑内弧板，边撑内弧板的两端均相切地设有内撑边条，内撑边条之间所成的夹角为锐角，内撑边条均开设有调节孔210。该机构在进行铲斗主体的夹持时，绕着铰接座22进行转动头23的转动，且当弧形板28和铲斗的弧形结构处大致同心时为止，并接着通过转动第一丝套25使得弧形板28向内运动，并最终使得弧形板28作用于铲斗主体弧形结构处为止。
30.其中，边撑条21对铲斗主体的两端起着支撑的作用，同时和弧形板28相互作用于能够进行铲斗主体的夹持操作。
31.其中，采用弧形板28可绕铰接座22转动的方式方便进行铲斗的放置和拆卸。
32.端顶机构3包括安装于内撑边条端部的均安装有第二夹持座30，第二夹持座30内设有内顶丝套31，内顶丝套31内设有内顶丝杆32，内顶丝杆32的内侧端设有内顶板33，内顶
板33的上端穿于调节孔210，内顶板33的上端设有内顶块34。该机构在对铲斗的两端进行顶紧时，通过转动内顶丝套31，并使得内顶丝杆32向内运动，并最终使得内顶块34作用于铲斗主体的两端，并最终完成了对铲斗主体的固定。
33.内撑机构4包括设于内板20之间的中连杆47，中连杆47中间位置处安装有固定筒40，固定筒40外周设有一对调节底板41，且调节底板41之间所成的夹角为锐角，调节底板41的内壁两端均安装有调节端座42，每对调节端座42之间均设有调节丝杆43，调节丝杆43上均设有调节座44，调节底板41均开设有中调孔，调节座44的外侧端均穿于中调孔，调节座44的外侧端均设有内撑支板45，内撑支板45的另一端均设有内撑底板46。该机构为了在进行钻孔时，避免内撑底板46对钻孔操作造成影响，因此将内撑底板26设置为可调的方式，而其中的内撑底板26作用于铲斗主体的内壁上，通过这种方式方便进行铲斗主体的固定和钻孔操作。并降低了铲斗主体钻孔的难度。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。