一种PVC管材生产加工用操作平台的制作方法

一种pvc管材生产加工用操作平台
技术领域
1.本实用新型涉及了pvc管材生产技术领域，具体为一种pvc管材生产加工用操作平台。


背景技术：

2.pvc管(分为pvc-u管、pvc-m管和pvc-o管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材；现有pvc管材加工平台的传送台，不能根据管材长度进行调整，在横向运输的过程中，管材容易位置偏移，管材不能顺利的进入下一个工作台。
3.基于此，本实用新型设计了一种pvc管材生产加工用操作平台，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc管材生产加工用操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为满足上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管材生产加工用操作平台，包括固定台、滑轨、固定传送台、第一传送装置、第一分管装置、移动传送台、第二传送装置和第二分管装置，所述固定台顶部的一端安装有固定传送台，所述固定台顶部的另一端设置有滑轨，所述移动传送台滑动安装在滑轨上，所述固定传送台上安装有第一传送装置，所述第一传送装置上方设置有第一分管装置，所述移动传送台上安装有第二传送装置，所述第二传送装置上方设置有第二分管装置。
6.进一步的，所述固定传送台的顶部设置有安装槽，所述安装槽内安装有推动泵，所述推动泵的活塞杆安装在移动传送台的一端，所述移动传送台的顶部设置有两个导向杆槽，所述导向杆安装在导向杆槽，所述导向杆的一端固定在固定传送台的一端。
7.进一步的，所述第一分管装置和第二分管装置均包括下压气缸、下压固定杆、分滚轮安装座和分管滚轮，所述下压气缸与分滚轮安装座通过下压固定杆固定，所述分滚轮安装座的底部设置有若干个滚轮安装轴承座，所述滚轮安装在滚轮安装轴承座上。
8.进一步的，所述导向杆的另一端固定安装有限位块。
9.进一步的，所述分滚轮安装座上设置弹性槽，所述弹性槽内安装有弹簧件，所述滚轮安装轴承座滑动安装在弹性槽内，所述弹簧件的底部与滚轮安装轴承座的顶部连接。
10.进一步的，所述固定台的底部设置有适配安装槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型可根据pvc截断的长度进行实时调整，移动传送台通过推动泵在滑轨上滑动，从而适配不同长度的管材，移动传送台的一侧设置有光电开关，移动传送台工作前回归初始位置，当光电开关感应到管材时，推动泵工作，直至光电开关感应不到时，管材刚好适配装置长度，分管装置可将管材首端和尾端一直保持在同一水平线上；
13.本实用新型可通过管材型号的不同，调节分管装置与传送装置的间距，分滑轮与
分滑轮之间存在槽，管材在横向传送的过程中，由一个槽进行下一个槽，可使管材首端和尾端位置始终保持在同一水平线上，方便后续设备加工。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中分管装置的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.固定台1、滑轨、固定传送台2、第一传送装置3、第一分管装置4、移动传送台5、第二传送装置6、第二分管装置7、下压气缸10、下压固定杆11、分滚轮安装座12、分管滚轮13。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc管材生产加工用操作平台，包括固定台1、滑轨、固定传送台2、第一传送装置3、第一分管装置4、移动传送台5、第二传送装置6和第二分管装置7，所述固定台1顶部的一端安装有固定传送台2，所述固定台1顶部的另一端设置有滑轨，所述移动传送台5滑动安装在滑轨上，所述固定传送台2上安装有第一传送装置3，所述第一传送装置3上方设置有第一分管装置4，所述移动传送台5上安装有第二传送装置6，所述第二传送装置6上方设置有第二分管装置7，所述固定传送台2的顶部设置有安装槽，所述安装槽内安装有推动泵8，所述推动泵8 的活塞杆安装在移动传送台5的一端，所述移动传送台5的顶部设置有两个导向杆槽，所述导向杆9安装在导向杆槽，所述导向杆9的一端固定在固定传送台2的一端，所述导向杆9的另一端固定安装有限位块，所述固定台1 的底部设置有适配安装槽；
22.所述固定台1顶部的一端安装有固定传送台2，所述固定台1顶部的另一端设置有滑轨，所述移动传送台5滑动安装在滑轨上，所述固定传送台2上安装有第一传送装置3，所述第一传送装置3上方设置有第一分管装置4，所述移动传送台5上安装有第二传送装置6，所述第二传送装置6上方设置有第二分管装置7，所述固定传送台2的顶部设置有安装槽，所述安装槽内安装有推动泵8，所述推动泵8的活塞杆安装在移动传送台5的一端，所述移动传送台5的顶部设置有两个导向杆槽，所述导向杆9安装在导向杆槽，所述导向杆9的一端固定在固定传送台2的一端，所述导向杆9的另一端固定安装有限位块，所述固定台1的底部设置有适配安装槽，传送台可根据pvc截断的长度进行实时调整，移动传送台5通过推动泵8在滑轨上滑动，从而适配不同长度的管材，移动传送台5的一侧设置有光电开关，移动传送台5工
作前回归初始位置，当光电开关感应到管材时，推动泵8工作，直至光电开关感应不到时，管材刚好适配装置长度，分管装置可将管材首端和尾端一直保持在同一水平线上。
23.实施例2：
24.所述固定台1顶部的一端安装有固定传送台2，所述固定台1顶部的另一端设置有滑轨，所述移动传送台5滑动安装在滑轨上，所述固定传送台2上安装有第一传送装置3，所述第一传送装置3上方设置有第一分管装置4，所述移动传送台5上安装有第二传送装置6，所述第二传送装置6上方设置有第二分管装置7，所述第一分管装置4和第二分管装置7均包括下压气缸10、下压固定杆11、分滚轮安装座12和分管滚轮13，所述下压气缸10与分滚轮安装座12通过下压固定杆11固定，所述分滚轮安装座12的底部设置有若干个滚轮安装轴承座，所述滚轮安装在滚轮安装轴承座上，所述分滚轮安装座 12上设置弹性槽，所述弹性槽内安装有弹簧件，所述滚轮安装轴承座滑动安装在弹性槽内，所述弹簧件的底部与滚轮安装轴承座的顶部连接，下压气缸 10通过管材型号的不同，调节分管装置与传送装置的间距，分滑轮与分滑轮之间存在槽，管材在横向传送的过程中，由一个槽进行下一个槽，可使管材首端和尾端位置始终保持在同一水平线上，方便后续设备加工。
25.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.在实际使用过程中：传送台可根据pvc截断的长度进行实时调整，移动传送台5通过推动泵8在滑轨上滑动，从而适配不同长度的管材，移动传送台5的一侧设置有光电开关，移动传送台5工作前回归初始位置，当光电开关感应到管材时，推动泵8工作，直至光电开关感应不到时，管材刚好适配装置长度，分管装置可将管材首端和尾端一直保持在同一水平线上；
27.下压气缸10可通过管材型号的不同，调节分管装置与传送装置的间距，分滑轮与分滑轮之间存在槽，管材在横向传送的过程中，由一个槽进行下一个槽，可使管材首端和尾端位置始终保持在同一水平线上，方便后续设备加工。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。